CN209081682U - 一种垃圾渗滤液的生化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于渗透液处理技术领域，公开了一种垃圾渗滤液的生化处理系统，包括顺次连接的调节池、预处理装置、UASB厌氧反应器、MBR膜生物反应器和NF/RO系统装置；调节池的底部设有竖管，竖管的一端连接设有水泵，水泵的入口与调节池相连；竖管的另一端上转动设有搅拌叶，搅拌叶中空，且搅拌叶的叶片上在同一侧上开设有喷孔。本实用新型所提供的生化处理系统，通过搅拌叶的物理搅拌方式和喷孔喷射的渗透液形成的漩涡搅拌方式，实现调节池内渗透液完全的搅拌。

Description

一种垃圾渗滤液的生化处理系统

技术领域

本实用新型属于渗透液处理技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液的生化处理系统。

背景技术

随着我国城市生活水平的不断提高，生活垃圾量也在不断增大，我国兴建了一批生活垃圾处理厂，处理方式主要有垃圾焚烧、填埋、堆肥以及综合利用等。其中，垃圾填埋以其运行费用相对较低、管理相对方便、技术较为成熟等优点成为我国现阶段特别是中小城镇广泛采用的垃圾处理方式。垃圾填埋过程中产生的渗滤液是目前世界上公认污染严重、难于处理、性质复杂的高浓度污染废水。建设垃圾填埋场渗滤液处理系统，要综合考虑处理技术、处理效果、投资与运行成本等各因素，随着生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)的实施，出水排放指标要求更加严格，这就对处理技术及工艺相应提出了新的要求。

近年来，国内外应用较多，处理效果较好的组合工艺有生化+膜处理组合工艺、物化+生化组合工艺等。MBR+双膜法(NF/RO)是近年发展较快的一种新型组合工艺，是以MBR单元为工作核心的一种新型系统。膜分离技术与活性污泥法相结合是该工艺的技术特点。MBR具有：1)能有效降解主要污染物COD、BOD和氨氮；2)100％生物菌体分离，使出水无细菌和固性物；3)反应器高效集成，占地面积小；4)剩余污泥量小、不存在浓缩液处理的问题；5)运行费用小等优点。然而，单一的MBR工艺出水不能达到国家二级以上的排放标准，往往需要配合NF、RO等后续处理工艺以满足新的渗滤液排放标准。

MBR+双膜法(NF/RO)的处理常规步骤为：a.将待处理的垃圾渗滤液送至预处理池中进行预处理，除去较大的颗粒物；b.将经过预处理后的垃圾渗滤液送至生化反应器后再输送至MBR系统(分体式膜生化反应器)内进行厌氧发酵处理；c.将经步骤b处理过的渗滤液输入管式膜超滤系统进行进一步过滤；d.将经步骤c处理过的渗滤液输入NF(纳滤)及RO(反渗透)系统，进一步分离难降解较大分子有机物和部分氨氮，同时进一步进行脱盐处理；e.将前述步骤产生的剩余的污泥与浓缩液输送至剩余污泥、浓缩液处理系统，将剩余污泥定量定期排入污泥池并对上清液回流至调节池；浓缩液则输送至浓缩液池，通过液位控制浓缩液回灌泵进行回灌填埋区处理。

但现有的MBR+双膜法(NF/RO)的处理系统还存在一些不足的地方，例如：普通采用的调节池仅仅是依靠水体自流的作用进行均质、效率很低，水质波动较大时，调节池进水和出水水质差别明显，未起到水质的调节作用。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种垃圾渗滤液的生化处理系统。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种垃圾渗滤液的生化处理系统，包括顺次连接的调节池、预处理装置、UASB厌氧反应器、MBR膜生物反应器和NF/RO系统装置；调节池的底部设有竖管，竖管的一端连接设有水泵，水泵的入口与调节池相连；竖管的另一端上转动设有搅拌叶，搅拌叶中空，且搅拌叶的叶片上在同一侧上开设有喷孔。

优选地，所述水泵和调节池之间设有密封箱，密封箱内层叠的设有过滤网。

优选地，所述竖管和搅拌叶之间设有轴承和水封。

优选地，所述预处理装置包括顺次连接的混凝池、絮凝池和沉淀池。

优选地，所述絮凝池内设有搅拌器。

优选地，所述搅拌器包括絮凝搅拌机、安装在絮凝搅拌机上的絮凝搅拌桨、分散搅拌机以及安装在分散搅拌机上的分散搅拌桨，分散搅拌桨设于絮凝搅拌桨的外围。

优选地，生化处理系统还包括分别与UASB厌氧反应器和MBR膜生物反应器相连的污泥浓缩池，污泥浓缩池连接设有压滤机。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所提供的一种垃圾渗滤液的生化处理系统，水泵将调节池内的渗透液提升压力后输送至竖管进入搅拌叶，喷孔向调节池内喷射渗透液，同时搅拌叶发生转动。这时发生两个搅拌方式，一是搅拌叶的物理搅拌方式，二是喷孔喷射的渗透液在调节池底部形成一个统一且持续的漩涡，在同一水平层面上，旋涡受到持续不断的推动，没有死区，并推动上一层的渗透液形成旋涡，即下一层旋涡形成并稳定后会向上一层传递旋涡，通过两种搅拌方式的结合实现了调节池内渗透液完全的搅拌，大大加强了调节池内渗透液的搅匀程度。

2、本实用新型所提供的一种垃圾渗滤液的生化处理系统，在絮凝搅拌机的四周加装分散搅拌机，使絮凝池中原本不能被充分搅拌的区域得以搅拌充分，避免了絮凝剂在水体中的积存。同时，分散搅拌机在垂直方向上布置使水体在竖直方向上产生流动，进一步增强了水体的分散和流动性，令絮凝剂在短时间内快速均匀地分散于水体中，大大提高了絮凝剂药剂的利用率和絮凝效率。

附图说明

图1是本实用新型垃圾渗滤液的生化处理系统的原理图。

图2是本实用新型调节池的原理结构示意图。

图3是本实用新型搅拌叶的剖视图。

图4是本实用新型搅拌叶的俯视图。

图5是本实用新型絮凝池的原理结构示意图。

图中：1-调节池；11-竖管；12-水泵；13-搅拌叶；14-喷孔；15-密封箱；16-过滤网；17-轴承；18-水封；2-预处理装置；21-絮凝池；22-絮凝搅拌机；23-絮凝搅拌桨；24-分散搅拌机；25-分散搅拌桨；3-UASB厌氧反应器；4-MBR膜生物反应器；5-NF/RO系统装置；6-污泥浓缩池；7-压滤机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例的一种垃圾渗滤液的生化处理系统，包括调节池1、预处理装置2、UASB厌氧反应器3、MBR膜生物反应器4、NF/RO系统装置5、污泥浓缩池6和压滤机7。本实用新型垃圾渗滤液的生化处理系统中的UASB厌氧反应器3、MBR膜生物反应器4、NF/RO系统装置5、污泥浓缩池6和压滤机7均采用现有的装置。

调节池1、预处理装置2、UASB厌氧反应器3、MBR膜生物反应器4和NF/RO系统装置5顺次连接。UASB厌氧反应器3、MBR膜生物反应器4、NF/RO系统装置5用于去除垃圾渗滤液中的COD、BOD和悬浮物，可以有效去除垃圾渗滤液中的各种污染物，且UASB厌氧反应器3、MBR膜生物反应器4、NF/RO系统装置5将膜反应器与生化反应结合，抗负荷冲击能力强，具有稳定的出水水质，提高了垃圾渗滤液处理系统的处理效果。

污泥浓缩池6分别与UASB厌氧反应器3和MBR膜生物反应器4相连，压滤机7与污泥浓缩池6相连。UASB厌氧反应器3、MBR膜生物反应器4产生的污泥经过压滤机7脱水处理后产生的滤液可回流至调节池1。

如图2、图3和图4所示，调节池1的底部设有竖管11，竖管11的一端连接设有水泵12，水泵12的入口与调节池1相连。竖管11的另一端上转动设有搅拌叶13，搅拌叶13内部中空，且搅拌叶13的叶片上在同一侧上开设有喷孔14。

如图4所示，这里说的同一侧开设的喷孔14是指在搅拌叶13的每个叶片上均在顺时针方向开设喷孔14，因此喷孔14喷出的渗透液均顺时针喷出，在渗透液的推力作用下，搅拌叶13可以在竖管11上逆时针方向转动。

竖管11和搅拌叶13之间设有轴承17和水封18。轴承17使得搅拌叶13在竖管11上转动时阻力小，并且稳定。水封18设于轴承17外侧，用于防止渗透液进入轴承17和搅拌叶13内部。

水泵12将调节池1内的渗透液提升压力后输送至竖管11进入搅拌叶13，喷孔14向调节池1内喷射渗透液，同时搅拌叶13发生转动。这时发生两个搅拌方式，一是搅拌叶13的物理搅拌方式，二是喷孔14喷射的渗透液在调节池1底部形成一个统一且持续的漩涡，在同一水平层面上，旋涡受到持续不断的推动，没有死区，并推动上一层的渗透液形成旋涡，即下一层旋涡形成并稳定后会向上一层传递旋涡，由于旋涡一旦形成就可以持续维持惯性甚至加速，所以整体稳定后旋涡的搅拌作用从底部开始向上层衰减较少，通过两种搅拌方式的结合实现了调节池1内渗透液完全的搅拌，大大加强了调节池内渗透液的搅匀程度。

水泵12和调节池1之间设有密封箱15，密封箱15内层叠的设有过滤网16。水泵12在循环渗透液的过程中，过滤网16对渗透液进行过滤，可以保证水泵12的长期运行，降低了设备的操作维护难度。

预处理装置2包括顺次连接的混凝池、絮凝池21和沉淀池。将经过调节池1处理后的渗滤液泵入混凝池中，调节pH，使得渗滤液的pH适应混凝剂的需要，加入混凝剂后混合渗透液泵入絮凝池21内；向絮凝池21内加入絮凝剂并充分搅拌，完全反应后，将絮凝后的混合液接入沉淀池进行沉淀，经沉淀池沉淀后溢流出上清液，上清液接入UASB厌氧反应器3。

通过设置混凝池、絮凝池21和沉淀池，可以对渗滤液进一步有效处理，可以去除90％以上钙、镁离子、50％左右的二氧化硅及大部分的氟离子，同时去除20％左右的COD有机物。

如图5所示，絮凝池21内设有搅拌器。搅拌器包括絮凝搅拌机22、安装在絮凝搅拌机22上的絮凝搅拌桨23、分散搅拌机24以及安装在分散搅拌机24上的分散搅拌桨25，分散搅拌桨25设于絮凝搅拌桨23的外围。

具体的，絮凝搅拌机22具有竖直设置的絮凝搅拌转轴，絮凝搅拌桨23安装在絮凝搅拌转轴上。分散搅拌机24的数量为四，分散搅拌机24在上下不同水平面上设置，其中两个分散搅拌机24位于上层水平面，另外两个分散搅拌机24位于下层水平面。即分散搅拌机24成对布置，两两位于同一水平面上。

在絮凝搅拌机22的四周加装分散搅拌机24，使絮凝池21中原本不能被充分搅拌的区域得以搅拌充分，避免了絮凝剂在水体中的积存。同时，分散搅拌机24在垂直方向上布置使水体在竖直方向上产生流动，进一步增强了水体的分散和流动性，令絮凝剂在短时间内快速均匀地分散于水体中，大大提高了絮凝剂药剂的利用率和絮凝效率。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种垃圾渗滤液的生化处理系统，其特征在于：包括顺次连接的调节池(1)、预处理装置(2)、UASB厌氧反应器(3)、MBR膜生物反应器(4)和NF/RO系统装置(5)；调节池(1)的底部设有竖管(11)，竖管(11)的一端连接设有水泵(12)，水泵(12)的入口与调节池(1)相连；竖管(11)的另一端上转动设有搅拌叶(13)，搅拌叶(13)中空，且搅拌叶(13)的叶片上在同一侧上开设有喷孔(14)。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液的生化处理系统，其特征在于：所述水泵(12)和调节池(1)之间设有密封箱(15)，密封箱(15)内层叠的设有过滤网(16)。

3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液的生化处理系统，其特征在于：所述竖管(11)和搅拌叶(13)之间设有轴承(17)和水封(18)。

4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液的生化处理系统，其特征在于：所述预处理装置(2)包括顺次连接的混凝池、絮凝池(21)和沉淀池。

5.根据权利要求4所述的垃圾渗滤液的生化处理系统，其特征在于：所述絮凝池(21)内设有搅拌器。

6.根据权利要求5所述的垃圾渗滤液的生化处理系统，其特征在于：所述搅拌器包括絮凝搅拌机(22)、安装在絮凝搅拌机(22)上的絮凝搅拌桨(23)、分散搅拌机(24)以及安装在分散搅拌机(24)上的分散搅拌桨(25)，分散搅拌桨(25)设于絮凝搅拌桨(23)的外围。

7.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液的生化处理系统，其特征在于：还包括分别与UASB厌氧反应器(3)和MBR膜生物反应器(4)相连的污泥浓缩池(6)，污泥浓缩池(6)连接设有压滤机(7)。