CN209080984U - 茶叶揉捻机自动输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了茶叶揉捻机自动输送装置,包括外壳、保护壳、加热元件和遮挡网,所述外壳的顶部设置有入料口,且外壳的反面设置有电机,所述电机的一端连接有输出轴,且输出轴的表面套设有连接套筒,所述输出轴的表面套设有输出齿轮,且输出齿轮的一侧连接有第一齿轮,并且第一齿轮的一侧连接有第二齿轮,所述保护壳设置在另一连接套筒的表面,所述外壳的内部底部右侧预留有出料口,且外壳内部底部中心设置有加热元件,所述加热元件的顶部安装有遮挡网,且遮挡网的两侧设置有连接轨。该茶叶揉捻机自动输送装置,能够对茶叶成品进行自动输送,并且同时还能够对茶叶进行烘干,方便下一个加工环节的实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体为茶叶揉捻机自动输送装置。
背景技术
茶叶揉捻是茶叶初制的塑型工序,通过揉捻形成其紧结弯曲的外形,并对内质改善也有所影响,揉捻可以卷紧茶条,缩小体积,为炒干成条打好基础,适当破坏叶组织、物质转变,而茶叶揉捻后需要通过输送装置输送,然而现有的茶叶输送装置:
1.需要靠人工包装或者转运到下一个步骤,没有一个成套的输送设备,效率不高,容易造成污染;
2.人工包装或者转运不能够对茶叶进行烘干,从而不便于下一个加工环节的进行。
针对上述问题,急需在原有茶叶输送装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供茶叶揉捻机自动输送装置,以解决上述背景技术提出需要靠人工包装或者转运到下一个步骤,没有一个成套的输送设备,效率不高,容易造成污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:茶叶揉捻机自动输送装置,包括外壳、保护壳、加热元件和遮挡网,所述外壳的顶部设置有入料口,且外壳的反面设置有电机,所述电机的一端连接有输出轴,且输出轴的表面套设有连接套筒,并且连接套筒的表面固定有挡板,所述输出轴的表面套设有输出齿轮,且输出齿轮的一侧连接有第一齿轮,并且第一齿轮的一侧连接有第二齿轮,所述保护壳设置在另一连接套筒的表面,所述外壳的内部底部右侧预留有出料口,且外壳内部底部中心设置有加热元件,所述加热元件的顶部安装有遮挡网,且遮挡网的两侧设置有连接轨。
优选的,所述入料口的边缘处于输出齿轮的中心右侧,且入料口的长度小于连接套筒的长度。
优选的,所述连接套筒在外壳的内部等间距分布,且连接套筒和外壳为轴承连接。
优选的,所述输出齿轮、第一齿轮和第二齿轮为啮合连接,且第一齿轮和第二齿轮为交错设置,并且输出齿轮、第二齿轮和第一齿轮的旋转方向相反。
优选的,所述保护壳的横截面呈勾勺状设置,且保护壳在连接套筒上设置有4个。
优选的,所述遮挡网和外壳构成滑动连接的拆卸安装结构,且遮挡网的外轮廓和连接轨的内轮廓相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该茶叶揉捻机自动输送装置,能够对茶叶成品进行自动输送,并且同时还能够对茶叶进行烘干,方便下一个加工环节的实施;
1.通过该装置设置的电机的工作,带动输出齿轮、第一齿轮和第二齿轮的工作,使得茶叶在不断的被保护壳传输着,从而完成了对茶叶的自动运输,而通过此种运输方式,能够使得被揉捻的茶叶在运输的过程中均匀摊开;
2.通过该装置设置的加热元件,能够使得均匀摊开的茶叶受到加热元件的烘干,使得茶叶中的潮气被去除,从而方便接下来的加工环节。
附图说明
图1为本实用新型正面内部结构示意图;
图2为本实用新型输出齿轮、第一齿轮和第二齿轮连接结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大剖面结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大剖面结构示意图;
图5为本实用新型遮挡网和连接轨安装结构示意图。
图中:1、外壳;2、入料口;3、电机;4、输出轴;5、连接套筒;6、挡板;7、输出齿轮;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、保护壳;11、出料口; 12、加热元件;13、遮挡网;14、连接轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:茶叶揉捻机自动输送装置,包括外壳1、入料口2、电机3、输出轴4、连接套筒5、挡板6、输出齿轮7、第一齿轮8、第二齿轮9、保护壳10、出料口11、加热元件12、遮挡网13和连接轨14,外壳1的顶部设置有入料口2,且外壳1的反面设置有电机3,电机3的一端连接有输出轴4,且输出轴4的表面套设有连接套筒5,并且连接套筒5的表面固定有挡板6,输出轴4的表面套设有输出齿轮7,且输出齿轮 7的一侧连接有第一齿轮8,并且第一齿轮8的一侧连接有第二齿轮9,保护壳10设置在另一连接套筒5的表面,外壳1的内部底部右侧预留有出料口11,且外壳1内部底部中心设置有加热元件12,加热元件12的顶部安装有遮挡网 13,且遮挡网13的两侧设置有连接轨14;
入料口2的边缘处于输出齿轮7的中心右侧,且入料口2的长度小于连接套筒5的长度,通过入料口2位置的设置,使得茶叶从入料口2中掉落后都能够被挡板6遮挡,不会掉落到遮挡网13上,而通过入料口2的长度的设置,使得入料口2掉落的茶叶不会直接掉落到遮挡网13上;
连接套筒5在外壳1的内部等间距分布,且连接套筒5和外壳1为轴承连接,等间距分布的连接套筒5能够对茶叶进行自动输送,通过调节连接套筒5的数量,能够调节该输送装置的输送距离;
输出齿轮7、第一齿轮8和第二齿轮9为啮合连接,且第一齿轮8和第二齿轮9为交错设置,并且输出齿轮7、第二齿轮9和第一齿轮8的旋转方向相反,通过啮合连接使得输出齿轮7能够带动第一齿轮8和第二齿轮9转动,而通过交错设置使得各自呈现不同的旋转方向,而通过不同的旋转方向保证了茶叶的自动运输;
保护壳10的横截面呈勾勺状设置,且保护壳10在连接套筒5上设置有4 个,通过勾勺状设置的保护壳10,能够对茶叶进行有效的遮挡,从而防止茶叶过早掉落,而通过4个保护壳10能够使得在任意时刻都能够对茶叶进行输送;
遮挡网13和外壳1构成滑动连接的拆卸安装结构,且遮挡网13的外轮廓和连接轨14的内轮廓相贴合,通过对遮挡网13施力,使得遮挡网13在连接轨14中滑出,从而构成了拆卸安装结构,通过拆卸安装结构有利于对遮挡网13上掉落的茶叶进行清理。
工作原理:在使用该茶叶揉捻机自动输送装置时,根据图1-5,首先通过茶叶揉捻机揉捻完毕后的茶叶进入到入料口2中,茶叶进入后掉落在两个相邻的挡板6上,此时通过电机3的工作,电机3带动输出轴4转动,输出轴4 带动连接套筒5转动,连接套筒5带动挡板6转动,而通过挡板6的转动,将茶叶传递到保护壳10中,而输出轴4转动时会带动输出齿轮7转动,输出齿轮7为顺时针旋转,从而带动第一齿轮8为逆时针旋转,而第一齿轮8为逆时针旋转则会带动第二齿轮9顺时针旋转,而第一齿轮8逆时针旋转带动第2个连接套筒5逆时针转动,而通过第2个连接套筒5的转动,使得保护壳10中的茶叶被传输到第3个连接套筒5中,第3个连接套筒5为顺时针转动,则以此将茶叶传送到下一个连接套筒5中,最终通过预先设置且位置对应的出料口11将茶叶排出,则完成了对茶叶的自动输送;
该输送装置在输送时,通过加热元件12的工作,能够对茶叶进行均匀的烘干,使得茶叶方便下一个加工环节的加工,而通过遮挡网13的设置,能够对掉落的茶叶进行接收,从而防止了茶叶接触到加热元件12,导致危险事故的发生,而通过遮挡网13的拆卸安装,方便对掉落的茶叶进行取出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.茶叶揉捻机自动输送装置,包括外壳(1)、保护壳(10)、加热元件(12)和遮挡网(13),其特征在于:所述外壳(1)的顶部设置有入料口(2),且外壳(1)的反面设置有电机(3),所述电机(3)的一端连接有输出轴(4),且输出轴(4)的表面套设有连接套筒(5),并且连接套筒(5)的表面固定有挡板(6),所述输出轴(4)的表面套设有输出齿轮(7),且输出齿轮(7)的一侧连接有第一齿轮(8),并且第一齿轮(8)的一侧连接有第二齿轮(9),所述保护壳(10)设置在另一连接套筒(5)的表面,所述外壳(1)的内部底部右侧预留有出料口(11),且外壳(1)内部底部中心设置有加热元件(12),所述加热元件(12)的顶部安装有遮挡网(13),且遮挡网(13)的两侧设置有连接轨(14)。
2.根据权利要求1所述的茶叶揉捻机自动输送装置,其特征在于:所述入料口(2)的边缘处于输出齿轮(7)的中心右侧,且入料口(2)的长度小于连接套筒(5)的长度。
3.根据权利要求1所述的茶叶揉捻机自动输送装置,其特征在于:所述连接套筒(5)在外壳(1)的内部等间距分布,且连接套筒(5)和外壳(1)为轴承连接。
4.根据权利要求1所述的茶叶揉捻机自动输送装置,其特征在于:所述输出齿轮(7)、第一齿轮(8)和第二齿轮(9)为啮合连接,且第一齿轮(8)和第二齿轮(9)为交错设置,并且输出齿轮(7)、第二齿轮(9)和第一齿轮(8)的旋转方向相反。
5.根据权利要求1所述的茶叶揉捻机自动输送装置,其特征在于:所述保护壳(10)的横截面呈勾勺状设置,且保护壳(10)在连接套筒(5)上设置有4个。
6.根据权利要求1所述的茶叶揉捻机自动输送装置,其特征在于:所述遮挡网(13)和外壳(1)构成滑动连接的拆卸安装结构,且遮挡网(13)的外轮廓和连接轨(14)的内轮廓相贴合。
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CN201821933577.8U Active CN209080984U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 茶叶揉捻机自动输送装置 |
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