CN209080643U - 持续喷雾型气雾剂包装容器 - Google Patents

Abstract

持续喷雾型气雾剂包装容器，包括罐体，罐体上端设有气雾剂阀门，气雾剂阀门上端与旋转触动器连接；旋转触动器包括设于罐体上端的触动器套环以及设置在触动器套环内的按钮盖；按钮盖包括上端呈三棱柱状的旋转盖和下端圆柱状的底座；旋转盖上表面中心设有喷口，所述喷口与气雾剂阀门上端连通；底座上设有旋转限位销，旋转限位销的外表面设有螺线，所述触动器套环上设有对应旋转限位销的缺口；触动器套环内部为上小下大的阶梯孔，阶梯孔大孔的表面设有与旋转限位销配合的螺线，阶梯孔的阶梯面为锁止面。本实用新型主要通过独特的结构实现持续喷雾；并且可以通过旋转的深度来调节喷雾的速度及高度。

Description

持续喷雾型气雾剂包装容器

技术领域

本实用新型涉及气雾剂领域，尤其涉及一种持续喷雾型气雾剂包装容器。

背景技术

气雾剂系指含药、乳液或混悬液与适宜抛射剂封装于具有特制阀门系统的耐压容器中制成的制剂。使用时，借助抛射剂的压力将内容物以定量或非定量地喷出，喷出多为雾状气溶胶，气雾剂包装容器是用于灌装气雾剂的容器，以方便气雾剂的安全使用。由于容器密闭清洁无污染，使用方便等优势，所以气雾剂受到消费者们的青睐，并得到广泛使用。但现有的气雾罐结构过于简单，功能单一，并且结构上存在一些问题，从而限制了气雾剂更好地使用。

气雾剂包装容器通常由罐体，安装在罐体上的气雾剂阀门以及触动器组成。目前大部分触动器为按压式结构且需要持续施力，若想气雾剂包装容器进行持续喷雾，需保持对旋转触动器的作用力。此类结构使用在一些昂贵的气雾剂，如化妆品，药物往往比较合适，可以有效避免浪费。但实际生活中也会遇到需要大量持续使用气雾剂的情况，如新车，或新房内使用空气清新剂净化其内部空气。由于新房或新车内存在异味及有害气体，使用传统的空气清新喷雾剂就要求使用者须在新房或新车内，从而会造成人体的不适；另一方面，现有的气雾剂包装容器无法稳定地调节喷雾速度，喷雾速度完全取决于对气雾剂阀门施加的作用力大小。针对上述情况，目前市场上的气雾剂包装容器结构急需进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种持续喷雾型气雾剂包装容器。与现有按压型的气雾剂包装容器不同，本实用新型主要通过旋转并卡死旋转触动器达到对气雾剂阀门持续施力的效果，从而实现持续喷雾；无需使用者对气雾剂阀门持续施力，并且可以通过旋转的深度来调节喷雾的速度及距离；同时本实用新型结构简单，喷雾剂喷雾速度快，距离长。

本实用新型的技术方案：持续喷雾型气雾剂包装容器，包括罐体，罐体上端设有气雾剂阀门，气雾剂阀门上端与旋转触动器连接；所述旋转触动器包括设于罐体上端的触动器套环以及设置在触动器套环内的按钮盖；所述按钮盖包括上端呈三棱柱状的旋转盖和下端圆柱状的底座；所述旋转盖上表面中心设有喷口，所述喷口与气雾剂阀门上端连通；所述底座上设有旋转限位销，旋转限位销的外表面设有螺线，所述触动器套环上设有对应旋转限位销的缺口；所述触动器套环内部为上小下大的阶梯孔，阶梯孔大孔的表面设有与旋转限位销配合的螺线，阶梯孔的阶梯面为锁止面。

与现有技术相比，本实用新型采用了独特的结构设计，实现先按压后旋转的操作方式，先通过轻轻按压定位，再通过旋转调节喷雾的喷出速度；本实用新型在旋转限位销的外表面设有螺线以及阶梯孔大孔的表面也设有与旋转限位销配合的螺线，两者通过螺线配合完成卡位，此结构保证了两者配合的可靠性，从而实现对喷雾的喷出速度调节的功能，旋转限位销位置越深，喷雾的喷出速度越快，高度越高；另一方面，与传统设置在触动器的一侧不同，本实用新型的喷口在按钮盖正上方的圆心处，此结构可以使喷出的喷雾呈“喷泉”状从下往上喷，并可以均匀地扩散至封闭空间各处，且喷雾的喷出路径喷雾路径最短。

作为优化，所述罐体外设有气雾剂包装容器外壳，所述气雾剂包装容器外壳包括上外壳和下外壳，所述上外壳和下外壳之间留有间隙，所述间隙的长度大于所阶梯孔大孔的长度。此长度的间隙其作用在于，保证旋转限位销可以走完阶梯孔的大孔表面螺线，从而增加喷雾速度的上限。

作为优化，所述旋转盖的截面形状为等边三角形，且与底座截面的圆形成内切；所述上外壳设有对应旋转盖形状的通孔。由于直接用手拧旋转盖并不容易甚至越往下会愈发难拧。通过拧上外壳使其带动旋转盖转动，从而使气雾剂包装容器的操作更加省力，便捷。

作为优化，所述罐体颈部套设有加固套环，对应的，所述上外壳设有4个呈90°间隔设置的限位凸起，限位凸起锁止于加固套环的上表面。通过加固套环和限位凸起的作用可以使罐体和上外壳结合更加紧密。

附图说明

图1是本实用新型的持续喷雾型气雾剂包装容器的结构示意图；

图2是本实用新型的持续喷雾型气雾剂包装容器的旋转触动器的结构示意图；

图3是图2的俯视视图；

图4是本实用新型的持续喷雾型气雾剂包装容器的气雾剂上外壳的俯视视图。

附图中的标记为：1-罐体；11-气雾剂阀门；2-触动器套环；21-缺口；22-阶梯孔；23-锁止面；3-按钮盖；31-旋转盖；311-喷口；32-底座；321-旋转限位销；4-气雾剂包装容器外壳；41-上外壳；42-下外壳；411-通孔；412-限位凸起；5-加固套环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式(实施例)对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

如图1～4所示的持续喷雾型气雾剂包装容器，包括罐体1，罐体1上端设有气雾剂阀门11，气雾剂阀门11上端与旋转触动器连接；所述旋转触动器包括设于罐体1上端的触动器套环2以及设置在触动器套环2内的按钮盖3；所述按钮盖3包括上端呈三棱柱状的旋转盖31和下端圆柱状的底座32；所述旋转盖31上表面中心设有喷口311，所述喷口311与气雾剂阀门11上端连通；所述底座32上设有旋转限位销321，旋转限位销321的外表面设有螺线，所述触动器套环2上设有对应旋转限位销321的缺口21；所述触动器套环2内部为上小下大的阶梯孔22，阶梯孔22大孔的表面设有与旋转限位销321配合的螺线，阶梯孔22的阶梯面为锁止面23。

所述罐体1外设有气雾剂包装容器外壳4，所述气雾剂包装容器外壳4包括上外壳41和下外壳42，所述上外壳41和下外壳42之间留有间隙，所述间隙的长度大于所阶梯孔22大孔的长度。

所述旋转盖31的截面形状为等边三角形，且与底座32截面的圆形成内切；所述上外壳41设有对应旋转盖31形状的通孔411。

所述罐体1颈部套设有加固套环5，对应的，所述上外壳41设有4个呈90°间隔设置的限位凸起412，限位凸起412锁止于加固套环5的上表面。

工作原理：使用的时候配合气雾剂外壳4更加省力。使用者通过握住并轻轻下压气雾剂上外壳41后再旋转，下压的目的是为了使气雾剂上外壳41下压按钮盖3，从而使旋转限位销321通过缺口21下移至触动器套环2内阶梯孔22的锁止面23下方，此时气雾剂包装容器已经可以进行持续的喷雾，但此时的喷出速度较小；进一步根据使用者需要进行喷出速度和高度的调节，继续旋转气雾剂上外壳41从而使旋转限位销321进一步下移，由于旋转限位销321外侧面的螺线与阶梯孔22内的螺线配合形成卡位，从而保证停止旋转气雾剂上外壳41时，气雾剂包装容器可以维持喷雾的喷出速度和高度；旋转限位销321的位置越深，喷雾的喷出速度越快和高度越高，当底座32下表面与罐体1上端相抵时，此时将无法继续就同一方向旋转气雾剂上外壳41。

当不需要继续喷雾时，只需以相反的方向旋转气雾剂上外壳41即可，当旋转限位销321走完螺线后，受气雾剂的反作用力作用并通过缺口21将按钮盖3复位。

上述对本申请中涉及的实用新型的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对该实用新型技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开，可以在不违背所涉及的实用新型构成要素的前提下，对上述一般性描述或/和具体实施方式(包括实施例)中的公开技术特征进行增加、减少或组合，形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。

Claims (4)

1.持续喷雾型气雾剂包装容器，包括罐体(1)，罐体(1)上端设有气雾剂阀门(11)；其特征在于：所述气雾剂阀门(11)上端与旋转触动器连接；所述旋转触动器包括设于罐体(1)上端的触动器套环(2)以及设置在触动器套环(2)内的按钮盖(3)；所述按钮盖(3)包括上端呈三棱柱状的旋转盖(31)和下端圆柱状的底座(32)；所述旋转盖(31)上表面中心设有喷口(311)，所述喷口(311)与气雾剂阀门(11)上端连通；所述底座(32)上设有旋转限位销(321)，旋转限位销(321)的外表面设有螺线，所述触动器套环(2)上设有对应旋转限位销(321)的缺口(21)；所述触动器套环(2)内部为上小下大的阶梯孔(22)，阶梯孔(22)大孔的表面设有与旋转限位销(321)配合的螺线，阶梯孔(22)的阶梯面为锁止面(23)。

2.根据权利要求1所述的持续喷雾型气雾剂包装容器，其特征在于：所述罐体(1)外设有气雾剂包装容器外壳(4)，所述气雾剂包装容器外壳(4)包括上外壳(41)和下外壳(42)，所述上外壳(41)和下外壳(42)之间留有间隙，所述间隙的长度大于所阶梯孔(22)大孔的长度。

3.根据权利要求2所述的持续喷雾型气雾剂包装容器，其特征在于：所述旋转盖(31)的截面形状为等边三角形，且与底座(32)截面的圆形成内切；所述上外壳(41)设有对应旋转盖(31)形状的通孔(411)。

4.根据权利要求3所述的持续喷雾型气雾剂包装容器，其特征在于：所述罐体(1)颈部套设有加固套环(5)，对应的，所述上外壳(41)设有4个呈90°间隔设置的限位凸起(412)，限位凸起(412)锁止于加固套环(5)的上表面。