CN209080401U - 一种自动贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动贴标机,包括安装座、贴标机构、上件电眼、贴标电眼、检测电眼、放卷机构、收卷机构、以及可编程控制器。贴标机构、上件电眼、贴标电眼、检测电眼、放卷机构、收卷机构均安装于安装座,且贴标机构、上件电眼、贴标电眼、检测电眼、放卷机构、收卷机构均电性连接至可编程控制器。本实用新型的自动贴标机全程自动化,有效节省人力资源,提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标设备技术领域,尤其涉及一种自动贴标机。
背景技术
传统贴标机结构通常采用七寸触摸屏控制各关键参数,由体积较大的电箱、收放卷装置、和牵引装置等组成;收放卷复杂,各种辊之间的配合,占用空间大。而且还存在以下缺陷:
1.传统的贴标机依靠人工调整贴标机位置,而且要求产品在特定通道通过,贴标机容易受到外界的影响,如:震荡,偏移的物理因素使得贴标位置不准,效果不理想,不仅会浪费操作人员的工作时间,而且会影响企业生产的效率。
2.传统的贴标机不够智能化和自动化。
3.传统上的贴标机体积大,结构复杂,安装和调试都不方便,效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种无需人工操作,全程自动化,有效节省人力资源,提升工作效率,降低出错几率的自动贴标机。
本实用新型采用的技术方案为:一种自动贴标机,其包括:安装座、贴标机构、上件电眼、贴标电眼、检测电眼、放卷机构、收卷机构、以及可编程控制器;
所述贴标机构包括旋转电机、固定座、伸缩气缸、以及吸盘;所述固定座和所述旋转电机均安装于所述安装座,所述伸缩气缸安装于所述固定座,且所述旋转电机与所述伸缩气缸连接,所述吸盘安装于所述伸缩气缸;所述上件电眼和所述贴标电眼分别安装于所述固定座的两侧;
所述放卷机构和所述收卷机构间隔安装于所述安装座,所述检测电眼安装于所述放卷机构的一侧;
所述上件电眼、所述贴标电眼、所述检测电眼、所述放卷机构、所述收卷机构、所述旋转电机、以及所述伸缩气缸均电性连接至所述可编程控制器。
进一步地,所述安装座上还安装有牵引机构,且所述牵引机构设于所述放卷机构和所述收卷机构之间。
进一步地,所述贴标电眼位于所述固定座和所述牵引机构之间。
进一步地,所述牵引机构包括三条辊,且三条所述辊呈三角分布设置在所述放卷机构和所述收卷机构之间。
相较于现有技术,本实用新型的自动贴标机通过设置贴标机构、上件电眼、贴标电眼、检测电眼、放卷机构、收卷机构均电性连接至可编程控制器,从而使得贴标的全程实现自动化,无需人工操作,有效节省人力资源,提升工作效率,降低出错几率。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但不应构成对本实用新型的限制。在附图中,
图1:本实用新型自动贴标机的示意图;
图2:本实用新型自动贴标机的方块示意图;
图3:本实用新型自动贴标机的工作流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1至图3所示,本实用新型的自动贴标机包括安装座1、贴标机构、上件电眼2、贴标电眼3、检测电眼4、放卷机构5、收卷机构6、以及可编程控制器;其中,贴标机构、上件电眼2、贴标电眼3、检测电眼4、放卷机构5、收卷机构6均安装于安装座1,且贴标机构、上件电眼2、贴标电眼3、检测电眼4、放卷机构5、收卷机构6均电性连接至可编程控制器。
具体的,贴标机构包括旋转电机7、固定座8、伸缩气缸9、以及吸盘10;其中,旋转电机7安装于安装座1的下表面,固定座8安装于安装座1的上表面,伸缩气缸9安装于固定座8,且旋转电机7与伸缩气缸9连接;通过旋转电机7控制伸缩气缸9进行旋转。旋转电机7和伸缩气缸9均电性连接至可编程控制器。吸盘10安装于伸缩气缸9的前端,由伸缩气缸9控制吸盘10来回移动,将标签贴到指定产品或包装的指定位置上。进一步,上件电眼2和贴标电眼3分别安装于固定座8的两侧。
放卷机构5和收卷机构6间隔安装于安装座1远离贴标机构的一侧;其中,放卷机构5用以放置待贴的标签卷,收卷机构6用以将贴完标签后留下的底纸卷起回收。检测电眼4安装于放卷机构5的一侧,用以检测贴标是否完整出标。当检测电眼4检测到出标不完整时,会将信号传送至可编程控制器,由可编程控制器控制放卷机构5及时及时调整,无需人工调整贴标机位置,有效节省人力资源,提升工作效率,降低出错几率。
进一步,安装座1上还安装有牵引机构,且牵引机构设于放卷机构5和收卷机构6之间;贴标电眼3位于固定座8和牵引机构之间。牵引机构包括多条辊11,本实施例中,牵引机构包括三条辊11,且三条辊11呈三角分布设置在放卷机构5和收卷机构6之间;可以理解的,其他实施例中,牵引机构还可以包括两条以下的辊11或者是四条以上的辊11,辊11的数量可以根据实际生产的需要进行设置,并不以此为限。
本实用新型的自动贴标机的工作过程如下:
首先,伸缩气缸9处于初始状态时,触发上件电眼2,上件电眼2将信号传送至可编程控制器,由可编程控制器控制伸缩气缸9动作,使得吸盘10吸取标签,当吸盘10吸取标签时,正好在牵引机构的中间位置,且标签位置垂直于吸盘10,标签的中心在吸盘10中心,以保证吸盘10与标签的接触面积最大,其中,吸盘10尺寸可根据不同的标签进行设置;当吸盘10吸取标签后,可编程控制器控制伸缩气缸9回到初始状态;
然后,由可编程控制器控制旋转电机7动作,带动伸缩气缸9进行旋转,当到吸盘10触发贴标电眼3时,贴标电眼3将信号传送至可编程控制器,由可编程控制器控制伸缩气缸9动作,将吸盘10上的标签贴到指定产品或包装的指定位置上,完成贴标动作;
最后,由可编程控制器控制伸缩气缸9回到初始位置。
综上,本实用新型的自动贴标机通过将上件电眼2和贴标电眼3分别安装于固定座8的两侧,当伸缩气缸9触发上件电眼2时,由可编程控制器控制伸缩气缸9动作,使吸盘10吸取标签,伸缩气缸9回到初始状态;然后由可编程控制器控制旋转电机7动作,带动伸缩气缸9进行旋转,当到吸盘10触发贴标电眼3时由可编程控制器控制伸缩气缸9动作,将吸盘10上的标签贴到指定产品或包装的指定位置上,从而完成贴标动作;使得贴标的全程实现自动化,无需人工操作,有效节省人力资源,提升工作效率,降低出错几率。
只要不违背本实用新型创造的思想,对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本实用新型公开的内容;在本实用新型的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合,均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动贴标机,其特征在于,包括:安装座(1)、贴标机构、上件电眼(2)、贴标电眼(3)、检测电眼(4)、放卷机构(5)、收卷机构(6)、以及可编程控制器;
所述贴标机构包括旋转电机(7)、固定座(8)、伸缩气缸(9)、以及吸盘(10);所述固定座(8)和所述旋转电机(7)均安装于所述安装座(1),所述伸缩气缸(9)安装于所述固定座(8),且所述旋转电机(7)与所述伸缩气缸(9)连接,所述吸盘(10)安装于所述伸缩气缸(9);所述上件电眼(2)和所述贴标电眼(3)分别安装于所述固定座(8)的两侧;
所述放卷机构(5)和所述收卷机构(6)间隔安装于所述安装座(1),所述检测电眼(4)安装于所述放卷机构(5)的一侧;
所述上件电眼(2)、所述贴标电眼(3)、所述检测电眼(4)、所述放卷机构(5)、所述收卷机构(6)、所述旋转电机(7)、以及所述伸缩气缸(9)均电性连接至所述可编程控制器。
2.如权利要求1所述的自动贴标机,其特征在于:所述安装座(1)上还安装有牵引机构,且所述牵引机构设于所述放卷机构(5)和所述收卷机构(6)之间。
3.如权利要求2所述的自动贴标机,其特征在于:所述贴标电眼(3)位于所述固定座(8)和所述牵引机构之间。
4.如权利要求2所述的自动贴标机,其特征在于:所述牵引机构包括三条辊(11),且三条所述辊(11)呈三角分布设置在所述放卷机构(5)和所述收卷机构(6)之间。
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2018
- 2018-11-14 CN CN201821880302.2U patent/CN209080401U/zh active Active
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