CN209078910U - 一种竹制品加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹制品加工用模具，涉及竹制品加工用模具技术领域，包括上抵环架和下抵环架，所述上抵环架的底部固定安装有呈圆周阵列排布的挂环，所述下抵环架的顶部固定安装有呈圆周阵列布置的定位筒，所述左定位筒和右定位筒的之间活动插接有万向连动件，所述万向连动件的顶端设置有圆柱铰接头，所述圆柱铰接头的正面底端固定插接有铰接卡销。该竹制品加工用模具，能够有利于方便上抵环架与模具杆之间拆卸和安装的方便性，能够有利于实现模具杆的万向变换的性能，可以进行多角度变换，提高了竹制品加工用模具的新颖性和实用性，能够有利于竹条受到限制不随意扩张，有利于提高工作效率，增强编制的整齐性。

Description

一种竹制品加工用模具

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工用模具技术领域，具体为一种竹制品加工用模具。

背景技术

我国人民历来喜爱竹子，我国也是世界上研究、培育和利用竹子最早的国家，从竹子在中国历史文化发展和精神文化形成中所产生的巨大作用，竹子与中国诗歌书画和园林建设的源远流长的关系，以及竹子与人民生活的息息相关中不难看出，中国不愧被誉为“竹子文明的国度”，没有哪一种植物能够像竹子一样对中国的文明产生如此深远的影响，竹子可以制作成为各种各样的产品，即竹制品，竹制品，是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品，在竹制品加工中，圆环形竹制品需要进行定型成为所需形状，进而达到使用目的，但是现有的竹制品加工用模具功能性比较单一，需要编制不同的竹制品时需要更换模具，大大降低了工作效率，实用性不强，另外现有的竹制品加工用模具拆卸和安装很不方便，造成了占用空间体积大，且现有的竹制品加工用模具造型少，不能够进行空间任意位置的组合和变换，造成了加工出来的竹制品缺少新颖性。

目前，现有的用于竹制品加工用模具，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹制品加工用模具，解决了现有的用于竹制品加工用模具功能性比较单一，模具造型少，不能够进行空间任意位置的组合和变换，模具拆卸和安装很不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种竹制品加工用模具，包括上抵环架和下抵环架，所述上抵环架的底部固定安装有呈圆周阵列排布的挂环，所述下抵环架的顶部固定安装有呈圆周阵列布置的定位筒，所述左定位筒和右定位筒的之间活动插接有万向连动件，所述万向连动件的顶端设置有圆柱铰接头，所述圆柱铰接头的正面底端固定插接有铰接卡销，所述万向连动件通过铰接卡销与圆柱铰接头铰接，所述圆柱铰接头的顶端与挂环的底端之间设置有模具杆，所述模具杆的顶端套接有毡帽，所述模具杆包括上连杆、第一伸缩杆、第二伸缩杆和下连杆，所述第一伸缩杆的底端与第二伸缩杆的顶端之间安装有铰接柱，所述圆柱铰接头的一侧固定连接有导向筒。

优选的，所述定位筒由左定位筒和右定位筒组成，所述毡帽的顶部固定安装有钥匙扣，所述模具杆的顶端通过钥匙扣与挂环扣接。

优选的，所述模具杆的底端设有螺纹凸头，所述模具杆通过螺纹凸头与圆柱铰接头的顶端螺纹连接，所述第二伸缩杆的底端与下连杆的顶端固定连接，所述下连杆的底端与圆柱铰接头的顶端螺纹连接，每两个所述导向筒呈对角线设置，且两个所述导向筒的之间连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的两端均插接在导向筒的内部。

优选的，所述上连杆的底端与第一伸缩杆的顶端固定连接，所述上连杆的顶端插接在毡帽的内部，所述上连杆和下连杆的两侧均固定安装有等距离布置的挡瓣。

优选的，所述第一伸缩杆的底端与铰接柱的顶部固定连接，所述第二伸缩杆的顶端与铰接柱的底端固定连接，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆通过铰接柱活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种竹制品加工用模具，具备以下有益效果：

(1)、该竹制品加工用模具，一方面通过设置挂环和钥匙扣，能够有利于方便上抵环架与模具杆之间拆卸和安装的方便性，另一方面通过设置定位筒、万向连动件和圆柱铰接头，能够有利于实现模具杆的万向变换的性能，可以进行多角度变换，提高了竹制品加工用模具的新颖性和实用性，此外通过设置挡瓣，能够有利于竹条受到限制不随意扩张，有利于提高工作效率，增强编制的整齐性。

(2)、该竹制品加工用模具，一方面通过设置第一伸缩杆和第二伸缩杆，能够有利于模具杆进行不同的长度调节，有利于改变变换之后的竹制品加工用模具边长的长度，另一方面通过设置导向筒和限位伸缩杆，能够有利于方便对变换后的竹制品加工用模具进行一定的导向和限位，增强了竹制品加工用模具的安全性和稳定性，另外方便了竹制品加工用模具拆卸和组合变换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下抵环架结构俯视图；

图3为本实用新型上抵环架结构仰视图。

图中：上抵环架1、下抵环架2、挂环3、定位筒4、挡瓣5、万向连动件6、圆柱铰接头7、铰接卡销8、模具杆9、上连杆10、第一伸缩杆11、第二伸缩杆12、下连杆13、毡帽14、钥匙扣15、铰接柱16、导向筒17、限位伸缩杆18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹制品加工用模具，包括上抵环架1和下抵环架2，上抵环架1的底部固定安装有呈圆周阵列排布的挂环3，下抵环架2的顶部固定安装有呈圆周阵列布置的定位筒4，左定位筒和右定位筒的之间活动插接有万向连动件6，万向连动件6的顶端设置有圆柱铰接头7，圆柱铰接头7的正面底端固定插接有铰接卡销8，万向连动件6通过铰接卡销8与圆柱铰接头7铰接，通过设置定位筒4、万向连动件6和圆柱铰接头7，能够有利于实现模具杆9的万向变换的性能，可以进行多角度变换，提高了竹制品加工用模具的新颖性和实用性，圆柱铰接头7的顶端与挂环3的底端之间设置有模具杆9，模具杆9的顶端套接有毡帽14，模具杆9包括上连杆10、第一伸缩杆11、第二伸缩杆12和下连杆13，第一伸缩杆11的底端与第二伸缩杆12的顶端之间安装有铰接柱16，圆柱铰接头7的一侧固定连接有导向筒17。

作为本实用新型的一种优选技术方案：定位筒4由左定位筒和右定位筒组成，毡帽14的顶部固定安装有钥匙扣15，模具杆9的顶端通过钥匙扣15与挂环3扣接，通过设置挂环3和钥匙扣15，能够有利于方便上抵环架1与模具杆9之间拆卸和安装的方便性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：模具杆9的底端设有螺纹凸头，模具杆9通过螺纹凸头与圆柱铰接头7的顶端螺纹连接，第二伸缩杆12的底端与下连杆13的顶端固定连接，下连杆13的底端与圆柱铰接头7的顶端螺纹连接，每两个导向筒17呈对角线设置，且两个导向筒17的之间连接有限位伸缩杆18，限位伸缩杆18的两端均插接在导向筒17的内部，通过设置导向筒17和限位伸缩杆18，能够有利于方便对变换后的竹制品加工用模具进行一定的导向和限位，增强了竹制品加工用模具的安全性和稳定性，另外方便了竹制品加工用模具拆卸和组合变换。

作为本实用新型的一种优选技术方案：上连杆10的底端与第一伸缩杆11的顶端固定连接，上连杆10的顶端插接在毡帽14的内部，上连杆10和下连杆13的两侧均固定安装有等距离布置的挡瓣5，通过设置挡瓣5，能够有利于竹条受到限制不随意扩张，有利于提高工作效率，增强编制的整齐性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一伸缩杆11的底端与铰接柱16的顶部固定连接，第二伸缩杆12的顶端与铰接柱16的底端固定连接，第一伸缩杆11与第二伸缩杆12通过铰接柱16活动连接，通过设置第一伸缩杆11和第二伸缩杆12，能够有利于模具杆9进行不同的长度调节，有利于改变变换之后的竹制品加工用模具边长的长度。

综上所述，该竹制品加工用模具，在使用的情况下，首先根据需要拿取一定数目的模具杆9和限位伸缩杆18，然后将模具杆9上的钥匙扣15与上抵环架1上的挂环3进行组合扣接，然后将模具杆9的下端与下抵环架2上的圆柱铰接头7进行组合螺纹连接，然后根据需要变换的模具造型通过移动上连杆10和下连杆13进行角度变换，然后通过第一伸缩杆11和第二伸缩杆12进行不同的长度调节，最后将限位伸缩杆18插接到铰接柱16上的导向筒17内部完成导向和限位，最后将竹条在变换后的竹制品加工用模具进行编制，一方面通过设置挂环3和钥匙扣15，能够有利于方便上抵环架1与模具杆9之间拆卸和安装的方便性，另一方面通过设置定位筒4、万向连动件6和圆柱铰接头7，能够有利于实现模具杆9的万向变换的性能，可以进行多角度变换，提高了竹制品加工用模具的新颖性和实用性，此外通过设置挡瓣5，能够有利于竹条受到限制不随意扩张，有利于提高工作效率，增强编制的整齐性，一方面通过设置第一伸缩杆11和第二伸缩杆12，能够有利于模具杆9进行不同的长度调节，有利于改变变换之后的竹制品加工用模具边长的长度，另一方面通过设置导向筒17和限位伸缩杆18，能够有利于方便对变换后的竹制品加工用模具进行一定的导向和限位，增强了竹制品加工用模具的安全性和稳定性，另外方便了竹制品加工用模具拆卸和组合变换。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种竹制品加工用模具，包括上抵环架(1)和下抵环架(2)，其特征在于：所述上抵环架(1)的底部固定安装有呈圆周阵列排布的挂环(3)，所述下抵环架(2)的顶部固定安装有呈圆周阵列布置的定位筒(4)；

所述定位筒(4)由左定位筒和右定位筒组成；

所述左定位筒和右定位筒的之间活动插接有万向连动件(6)，所述万向连动件(6)的顶端设置有圆柱铰接头(7)，所述圆柱铰接头(7)的正面底端固定插接有铰接卡销(8)，所述万向连动件(6)通过铰接卡销(8)与圆柱铰接头(7)铰接，所述圆柱铰接头(7)的顶端与挂环(3)的底端之间设置有模具杆(9)，所述模具杆(9)的顶端套接有毡帽(14)；

所述毡帽(14)的顶部固定安装有钥匙扣(15)，所述模具杆(9)的顶端通过钥匙扣(15)与挂环(3)扣接；

所述模具杆(9)包括上连杆(10)、第一伸缩杆(11)、第二伸缩杆(12)和下连杆(13)，所述第一伸缩杆(11)的底端与第二伸缩杆(12)的顶端之间安装有铰接柱(16)，所述圆柱铰接头(7)的一侧固定连接有导向筒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用模具，其特征在于：所述模具杆(9)的底端设有螺纹凸头，所述模具杆(9)通过螺纹凸头与圆柱铰接头(7)的顶端螺纹连接，所述第二伸缩杆(12)的底端与下连杆(13)的顶端固定连接，所述下连杆(13)的底端与圆柱铰接头(7)的顶端螺纹连接，每两个所述导向筒(17)呈对角线设置，且两个所述导向筒(17)的之间连接有限位伸缩杆(18)，所述限位伸缩杆(18)的两端均插接在导向筒(17)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用模具，其特征在于：所述上连杆(10)的底端与第一伸缩杆(11)的顶端固定连接，所述上连杆(10)的顶端插接在毡帽(14)的内部，所述上连杆(10)和下连杆(13)的两侧均固定安装有等距离布置的挡瓣(5)。

4.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用模具，其特征在于：所述第一伸缩杆(11)的底端与铰接柱(16)的顶部固定连接，所述第二伸缩杆(12)的顶端与铰接柱(16)的底端固定连接，所述第一伸缩杆(11)与第二伸缩杆(12)通过铰接柱(16)活动连接。