CN209076542U - 一种虾稻专用复合肥料的搅匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种虾稻专用复合肥料的搅匀装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体上靠近底部的右侧开设有可闭合的出料口，所述箱体的下表面开设有通孔并通过通孔固定连接有拌匀装置，所述拌匀装置包括圆柱壳，所述圆柱壳上靠近顶部的表面与箱体下表面通孔的内壁固定连接，所述圆柱壳的上下表面均开设有通孔并通过通孔转动连接有由动力装置驱动转动的驱动轴，所述圆柱壳的内部设有斜面圆柱。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，由于凸轮电机、搅拌电机和电磁铁在工作时均会消耗大量的电能，且后期的保养维护会更加繁重复杂，不符合可持续发展的理念的问题。

Description

一种虾稻专用复合肥料的搅匀装置

技术领域

本实用新型涉及匀混搅拌技术领域，具体为一种虾稻专用复合肥料的搅匀装置。

背景技术

水稻是草本稻属的一种，也是稻属中作为粮食的最主要最悠久的一种。原产中国，七千年前中国长江流域就种植水稻。按照不同的方法，水稻可以分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻，糯稻和非糯稻。为了水稻的良好生长，现如今通过虾与水稻共作来提高水稻的质量，一方面能提高收益，一方面具有生态学方面的意义，同时也会施加肥料以改善土质，现在的肥料需要和水等其他溶剂混匀之后再进行喷洒，由于人工混匀往往不均匀，使肥料的溶解不够充分，产生了肥料的浪费，为解决这一问题所带来的困扰，人们就提出一种水稻专用复合肥料的拌匀装置，如中国专利CN207324567U所公开的一种水稻肥料的混匀搅拌装置，包括箱体，所述箱体的上端开设有进料口，本实用新型通过加入第一弹簧、搅拌电机、搅拌叶片和电磁铁等结构，将肥料和水等物料通过进料口进入箱体内，通过接通外部电源，启动凸轮电机和搅拌电机，使转盘旋转，使搅拌叶片在旋转的同时，又能够在箱体内摆动，更加的利于肥料的混匀，并且将电磁铁通电，使电磁铁不断的吸引永磁铁，由于电磁铁不断的摆动，从而使永磁铁在第二弹簧的作用下颤动，同时喷嘴会不断的吸入和排出箱体中待混匀的液体，使沉淀在底部的肥料混匀的更充分，但是在实际使用中，由于凸轮电机、搅拌电机和电磁铁在工作时均会消耗大量的电能，且后期的保养维护会更加繁重复杂，不符合可持续发展的理念。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种虾稻专用复合肥料的搅匀装置，对传统装置进行改进，解决了在实际使用中，由于凸轮电机、搅拌电机和电磁铁在工作时均会消耗大量的电能，且后期的保养维护会更加繁重复杂，不符合可持续发展的理念的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虾稻专用复合肥料的搅匀装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体上靠近底部的右侧开设有可闭合的出料口，所述箱体的下表面开设有通孔并通过通孔固定连接有拌匀装置。

所述拌匀装置包括圆柱壳，所述圆柱壳上靠近顶部的表面与箱体下表面通孔的内壁固定连接，所述圆柱壳的上下表面均开设有通孔并通过通孔转动连接有由动力装置驱动转动的驱动轴，所述圆柱壳的内部设有斜面圆柱，所述斜面圆柱的下表面开设有通孔并通过通孔与驱动轴的表面固定连接，所述斜面圆柱的上表面活动连接有升降杆，所述升降杆上靠近底部的表面套有复位弹簧，所述升降杆上靠近底部的表面固定连接有圆环套，所述复位弹簧的两端分别和圆环套的上表面以及圆柱壳内壁的顶部固定连接，所述圆柱壳的上表面开设有供升降杆伸缩的通孔，所述升降杆的顶部固定连接有推板，所述驱动轴上靠近中部的表面固定连接有螺旋套，所述斜面圆柱上靠顶部的表面固定连接有残齿轮，所述残齿轮表面的齿牙交替啮合有两个齿板，两个齿板的相背面均固定连接有框体，所述框体的两侧均固定连接有限位杆，所述箱体上靠近顶部的内壁固定连接有两个对称的套筒，两个所述套筒的相对面开设有供限位杆活动的通孔，所述框体的下表面固定连接有搅拌板。

优选的，所述升降杆的数量为两个，且两个升降杆以驱动轴的竖直中心线对称设置。

优选的，所述升降杆的底部为弧面且斜面圆柱的上表面开设有供升降杆底部弧面滑动的环形槽。

优选的，所述两个所述限位杆的相背端均固定连接有圆盘，所述圆盘的侧面与套筒的内壁活动连接。

优选的，所述搅拌板的数量为两个，且两个搅拌板的侧面均开设有疏通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过拌匀装置的设置，使得混合肥料在箱体中能够进行充分的混合，且节省了大量的电能，符合可持续发展的理念。

二、本实用新型通过圆柱壳、驱动轴、斜面圆柱、升降杆、推板之间的配合使用，经驱动轴转动带动斜面圆柱的转动，由于斜面圆柱结构上的特点，随着斜面圆柱自转一圈，升降杆会在斜面圆柱的表面上上升一次并在复位弹簧的弹力作用下进行下降操作，经过升降杆的升降带动推板的升降，从而能够将箱体底部的肥料向上推送，并参与混合搅拌，通过驱动轴带动螺旋套的转动，螺旋套在箱体中具有匀混搅拌的作用，同时在旋转过程中将由推板推送上来的肥料继续向上旋进推送，使肥料在箱体中继续上升参与搅拌。

三、本实用新型通过斜面圆柱、残齿轮、齿板、框体、限位杆、套筒和搅拌板之间的配合使用，残齿轮经斜面圆柱带动转动，并接着与齿板上的齿牙啮合，致使齿板带着框体可左右来回移动，通过限位杆在套筒的通孔中移动保证其运动的稳定性，通过框体带动搅拌板的左右移动，进而实现搅拌板在箱体中对肥料的充分搅拌，且仅通过一个动力装置即可完成所有装置的运作，节省大量电能。

四、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，由于凸轮电机、搅拌电机和电磁铁在工作时均会消耗大量的电能，且后期的保养维护会更加繁重复杂，不符合可持续发展的理念的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视剖视图；

图2为本实用新型套筒的俯视剖视图；

图3为本实用新型环形槽的俯视图。

图中：1-箱体、2-进料口、3-出料口、4-拌匀装置、5-圆柱壳、6-驱动轴、7-斜面圆柱、8-升降杆、9-复位弹簧、10-圆环套、11-推板、12-螺旋套、13-残齿轮、14-齿板、15-框体、16-限位杆、17-套筒、18-搅拌板、19-环形槽、20-圆盘、21-疏通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种虾稻专用复合肥料的搅匀装置，包括箱体1，箱体1的上表面开设有进料口2，将肥料和水等物料通过进料口2进入箱体1内，在箱体1内使肥料得到充分搅拌，箱体1上靠近底部的右侧开设有可闭合的出料口3，搅拌完成后的混合肥料从出料口3得以排出，箱体1的下表面开设有通孔并通过通孔固定连接有拌匀装置4，通过拌匀装置4的设置，使得混合肥料在箱体1中能够进行充分的混合，且节省了大量的电能，符合可持续发展的理念。

拌匀装置4包括圆柱壳5，圆柱壳5上靠近顶部的表面与箱体1下表面通孔的内壁固定连接，圆柱壳5的上下表面均开设有通孔并通过通孔转动连接有由动力装置驱动转动的驱动轴6，上述驱动装置为本领域技术人员所熟知的驱动电机，并由外接电源进行供电，圆柱壳5的内部设有斜面圆柱7，斜面圆柱7的下表面开设有通孔并通过通孔与驱动轴6的表面固定连接，斜面圆柱7的上表面活动连接有升降杆8，升降杆8的数量为两个，且两个升降杆8以驱动轴6的竖直中心线对称设置，通过两个升降杆8对应两个推板11，通过两个推板11的交替向上推动，加快混合搅拌速率，升降杆8的底部为弧面且斜面圆柱7的上表面开设有供升降杆8底部弧面滑动的环形槽19，通过环形槽19的开设，使得升降杆8在斜面圆柱7上的运动轨迹得以限制，使其在斜面圆柱7上的运动更加稳定，升降杆8上靠近底部的表面套有复位弹簧9，升降杆8上靠近底部的表面固定连接有圆环套10，经驱动轴6转动带动斜面圆柱7的转动，由于斜面圆柱7结构上的特点，随着斜面圆柱7自转一圈，升降杆8会在斜面圆柱7的表面上升一次并在复位弹簧9的弹力作用下再进行下降操作，经过升降杆8的升降带动推板11的升降，从而能够将箱体1底部的肥料向上推送，并参与混合搅拌，复位弹簧9的两端分别和圆环套10的上表面以及圆柱壳5内壁的顶部固定连接，圆柱壳5的上表面开设有供升降杆8伸缩的通孔，升降杆8的顶部固定连接有推板11，驱动轴6上靠近中部的表面固定连接有螺旋套12，通过驱动轴6带动螺旋套12的转动，螺旋套12在箱体1中具有匀混搅拌的作用，同时在旋转过程中将由推板11推送上来的肥料继续向上旋进推送，使肥料在箱体1中继续上升参与搅拌，斜面圆柱7上靠顶部的表面固定连接有残齿轮13，残齿轮13表面的齿牙交替啮合有两个齿板14，而残齿轮13上的齿牙与两个齿板14相适配，不会出现同时与两个齿板14啮合的情况，两个齿板14的相背面均固定连接有框体15，框体15的两侧均固定连接有限位杆16，箱体1上靠近顶部的内壁固定连接有两个对称的套筒17，两个套筒17的相对面开设有供限位杆16活动的通孔，两个限位杆16的相背端均固定连接有圆盘20，圆盘20的侧面与套筒17的内壁活动连接，通过两个圆盘20的设置，对两个限位杆16的运动范围进行限制，避免运动过量与套筒17发生脱离，框体15的下表面固定连接有搅拌板18，残齿轮13经斜面圆柱7带动转动，并接着与齿板14上的齿牙啮合，致使齿板14带着框体15可左右来回移动，通过限位杆16在套筒17的通孔中和移动保证其运动的稳定性，通过框体15带动搅拌板18的左右移动，进而实现搅拌板18在箱体1中对肥料的搅拌，搅拌板18的数量为两个，且两个搅拌板18的侧面均开设有疏通孔21，通过两个搅拌板18以及其表面上疏通孔21的开设，既可以进行充分搅拌又减少搅拌板18在运动过程中受到的阻力。

工作原理：该虾稻专用复合肥料的搅匀装置在使用时，经驱动轴6转动带动斜面圆柱7的转动，由于斜面圆柱7结构上的特点，随着斜面圆柱7自转一圈，升降杆8会在斜面圆柱7的表面上上升一次并在复位弹簧9的弹力作用下进行下降操作，经过升降杆8的升降带动推板11的升降，从而能够将箱体1底部的肥料向上推送，并参与混合搅拌，通过驱动轴6带动螺旋套12的转动，螺旋套12在箱体1中具有匀混搅拌的作用，同时在旋转过程中将由推板11推送上来的肥料继续向上旋进推送，使肥料在箱体1中继续上升参与搅拌，残齿轮13经斜面圆柱7带动转动，并接着与齿板14上的齿牙啮合，致使齿板14带着框体15可左右来回移动，通过限位杆16在套筒17的通孔中移动保证其运动的稳定性，通过框体15带动搅拌板18的左右移动，进而实现搅拌板18在箱体1中对肥料的充分搅拌，且仅通过一个动力装置即可完成所有装置的运作，节省大量电能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种虾稻专用复合肥料的搅匀装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上表面开设有进料口(2)，所述箱体(1)上靠近底部的右侧开设有可闭合的出料口(3)，其特征在于：所述箱体(1)的下表面开设有通孔并通过通孔固定连接有拌匀装置(4)；

所述拌匀装置(4)包括圆柱壳(5)，所述圆柱壳(5)上靠近顶部的表面与箱体(1)下表面通孔的内壁固定连接，所述圆柱壳(5)的上下表面均开设有通孔并通过通孔转动连接有由动力装置驱动转动的驱动轴(6)，所述圆柱壳(5)的内部设有斜面圆柱(7)，所述斜面圆柱(7)的下表面开设有通孔并通过通孔与驱动轴(6)的表面固定连接，所述斜面圆柱(7)的上表面活动连接有升降杆(8)，所述升降杆(8)上靠近底部的表面套有复位弹簧(9)，所述升降杆(8)上靠近底部的表面固定连接有圆环套(10)，所述复位弹簧(9)的两端分别和圆环套(10)的上表面以及圆柱壳(5)内壁的顶部固定连接，所述圆柱壳(5)的上表面开设有供升降杆(8)伸缩的通孔，所述升降杆(8)的顶部固定连接有推板(11)，所述驱动轴(6)上靠近中部的表面固定连接有螺旋套(12)，所述斜面圆柱(7)上靠顶部的表面固定连接有残齿轮(13)，所述残齿轮(13)表面的齿牙交替啮合有两个齿板(14)，两个齿板(14)的相背面均固定连接有框体(15)，所述框体(15)的两侧均固定连接有限位杆(16)，所述箱体(1)上靠近顶部的内壁固定连接有两个对称的套筒(17)，两个所述套筒(17)的相对面开设有供限位杆(16)活动的通孔，所述框体(15)的下表面固定连接有搅拌板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种虾稻专用复合肥料的搅匀装置，其特征在于：所述升降杆(8)的数量为两个，且两个升降杆(8)以驱动轴(6)的竖直中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种虾稻专用复合肥料的搅匀装置，其特征在于：所述升降杆(8)的底部为弧面且斜面圆柱(7)的上表面开设有供升降杆(8)底部弧面滑动的环形槽(19)。

4.根据权利要求1所述的一种虾稻专用复合肥料的搅匀装置，其特征在于：两个所述限位杆(16)的相背端均固定连接有圆盘(20)，所述圆盘(20)的侧面与套筒(17)的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种虾稻专用复合肥料的搅匀装置，其特征在于：所述搅拌板(18)的数量为两个，且两个搅拌板(18)的侧面均开设有疏通孔(21)。