CN209076219U - 一种滤芯拆装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯拆装结构，包括：带有凸部的滤芯和设有轨迹槽的基座，还包括弹性体，轨迹槽包括依次相连通的第一轨迹、第二轨迹、第三轨迹及第四轨迹，滤芯在外力作用下克服弹性体的弹性力使凸部沿第一轨迹运动，当滤芯失去外力作用时，滤芯的凸部在弹性体的作用下沿第二轨迹运动，直到凸部限位在第二轨迹和第三轨迹的接合处停止运动，进而使滤芯与基座之间形成限位连接，当滤芯再次在外力作用下克服弹性体的弹性力运动时，凸部沿第三轨迹运动，当滤芯失去外力作用时，滤芯在弹性体的作用下带动凸部沿第四轨迹运动直到凸部与轨迹槽相分离，进而使滤芯与基座相分离，本方案结构简单，功能稳定，并且操作方便、省力，适于推广。

Description

一种滤芯拆装结构

技术领域

本实用新型涉及一种滤芯拆装结构。

背景技术

现有过滤器的滤芯拆装结构中，滤芯通常通过螺纹连接结构进行拆装，或者是，滤芯通过卡接结构进行拆装，第一种安装方式，滤芯在安装及拆卸过程中需要旋转多圈，操作较为不便，且效率较低，而第二种安装方式，操作较为费力。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种滤芯拆装结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种滤芯拆装结构，包括：滤芯和基座，所述基座上设有轨迹槽，所述滤芯设有与所述轨迹槽配合的凸部，还包括设置于所述滤芯与所述基座之间的弹性体，所述轨迹槽包括依次相连通的第一轨迹、第二轨迹、第三轨迹及第四轨迹，所述滤芯在外力作用下克服所述弹性体的弹性力使所述凸部沿所述第一轨迹运动，当所述滤芯失去外力作用时，所述滤芯的凸部在所述弹性体的作用下沿所述第二轨迹运动，直到所述凸部限位在所述第二轨迹和所述第三轨迹的接合处停止运动，进而使所述滤芯与所述基座之间形成限位连接，当所述滤芯再次在外力作用下克服所述弹性体的弹性力运动时，所述凸部沿所述第三轨迹运动，当所述滤芯失去外力作用时，所述滤芯在所述弹性体的作用下带动所述凸部沿所述第四轨迹运动直到所述凸部与所述轨迹槽相分离，进而使所述滤芯与所述基座相分离。

优选的，所述第一轨迹和所述第二轨迹之间形成锐角的第一拐点，所述第二轨迹和所述第三轨迹之间形成钝角的第二拐点，所述第三轨迹和所述第四轨迹之间形成锐角的第三拐点。

优选的，所述第四轨迹和所述第一轨迹之间相交接并形成锐角的第四拐点，进而形成心形的轨迹槽，并且第四拐点处形成供所述凸部进出的开口，安装时，所述凸部由所述第四拐点处进入所述第一轨迹，拆卸时，所述凸部由所述第四轨迹经所述第四拐点退出所述轨迹槽，进而与所述轨迹槽相分离。

优选的，所述第三轨迹和所述第四轨迹的接合处设有一挡片，还包括一对所述挡片施加弹性力的第二弹性体，所述凸部顺向运动并克服所述第二弹性体的弹性力推动所述挡片，使所述挡片移动至对所述凸部让位的让位位置，当所述凸部越过所述挡片时，所述挡片在所述第二弹性体的弹性力作用下复位至对所述凸部进行限位的限位位置，进而当所述凸部逆向运动时，所述挡片对所述凸部进行限位。

优选的，所述基座上设有一可横向滑动的滑板，所述轨迹槽形成于所述滑板上。

优选的，当所述凸部沿所述第一轨迹运动时，所述凸部带动所述滑板正向运动，当所述凸部沿所述第二轨迹运动时，所述凸部带动所述滑板反向运动，当所述凸部沿所述第三轨迹运动时，所述凸部带动所述滑板继续反向运动，当所述凸部沿所述第四轨迹运动时，所述凸部带动所述滑板正向运动至初始位置处。

优选的，所述基座包括与过滤器的箱体相固定连接的固定板，所述固定板包括顶壁和与所述顶壁相垂直向下沿伸并相对设置的两侧壁，所述两侧壁上分别设有所述轨迹槽。

优选的，所述固定板的顶壁还固定连接有向下沿伸的导向杆，所述滤芯对应设有导向槽。

优选的，所述弹性体包括顶出弹簧和可伸缩的顶出件。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种滤芯拆装结构，包括：滤芯和基座，所述基座上设有轨迹槽，所述滤芯设有与所述轨迹槽配合的凸部，还包括设置于所述滤芯与所述基座之间的弹性体，所述轨迹槽包括依次相连通的第一轨迹、第二轨迹、第三轨迹及第四轨迹，所述滤芯在外力作用下克服所述弹性体的弹性力使所述凸部沿所述第一轨迹运动，当所述滤芯失去外力作用时，所述滤芯的凸部在所述弹性体的作用下沿所述第二轨迹运动，直到所述凸部限位在所述第二轨迹和所述第三轨迹的接合处停止运动，进而使所述滤芯与所述基座之间形成限位连接，当所述滤芯再次在外力作用下克服所述弹性体的弹性力运动时，所述凸部沿所述第三轨迹运动，当所述滤芯失去外力作用时，所述滤芯在所述弹性体的作用下带动所述凸部沿所述第四轨迹运动直到所述凸部与所述轨迹槽相分离，进而使所述滤芯与所述基座相分离，本方案结构简单，功能稳定，并且操作方便、省力，适于推广。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种滤芯拆装结构的立体图；

图2为本实用新型一种滤芯拆装结构的滤芯与基座分离时的剖视图；

图3为本实用新型一种滤芯拆装结构的分解图；

图4为本实用新型一种滤芯拆装结构的基座的立体图；

图5为本实用新型一种滤芯拆装结构的凸部沿轨迹槽运动的示意图；

图6为本实用新型一种滤芯拆装结构的滑板与挡片的装配示意图；

图7为本实用新型一种滤芯拆装结构的滑板、挡片及第二弹性件的分解示意图；

图8为本实用新型一种滤芯拆装结构的挡片处于限位位置的剖视图；

图9为本实用新型一种滤芯拆装结构的挡片处于让位位置的剖视图；

图10为本实用新型一种滤芯拆装结构的凸部由第四拐点进入第一轨迹时的剖视图；

图11为本实用新型一种滤芯拆装结构的凸部由第二轨迹运动至第二拐点时的剖视图；

图12为本实用新型一种滤芯拆装结构的凸部由第二拐点运动至第三轨迹时的剖视图；

图13为本实用新型一种滤芯拆装结构的凸部由第三轨迹越过挡片运动至第三拐点时的剖视图；

图14为本实用新型一种滤芯拆装结构的凸部由第三拐点运动至第四轨迹时的剖视图；

图15为本实用新型一种滤芯拆装结构的凸部由第四轨迹运动至第四拐点时的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图15所示，一种滤芯拆装结构，包括：滤芯10和基座20，所述基座20上设有轨迹槽21，所述滤芯10设有与所述轨迹槽21配合的凸部11，还包括设置于所述滤芯10与所述基座20之间的弹性体30，所述轨迹槽21包括依次相连通的第一轨迹211、第二轨迹212、第三轨迹213及第四轨迹214，所述滤芯10在外力作用下克服所述弹性体30的弹性力使所述凸部11沿所述第一轨迹211运动，当所述滤芯10失去外力作用时，所述滤芯10的凸部11在所述弹性体30的作用下沿所述第二轨迹212运动，直到所述凸部11限位在所述第二轨迹212和所述第三轨迹213的接合处停止运动，进而使所述滤芯10与所述基座20之间形成限位连接，当所述滤芯10再次在外力作用下克服所述弹性体30的弹性力运动时，所述凸部11沿所述第三轨迹213运动，当所述滤芯10失去外力作用时，所述滤芯10在所述弹性体30的作用下带动所述凸部11沿所述第四轨迹214运动直到所述凸部11与所述轨迹槽21相分离，进而使所述滤芯10与所述基座20相分离。

本实施例中，所述第一轨迹211和所述第二轨迹212之间形成锐角的第一拐点21a，所述第二轨迹212和所述第三轨迹213之间形成钝角的第二拐点21b，所述第三轨迹213和所述第四轨迹214之间形成锐角的第三拐点21c。

本实施例中，所述第四轨迹214和所述第一轨迹211之间相交接并形成锐角的第四拐点21d，进而形成心形的轨迹槽21，并且第四拐点21d处形成供所述凸部11进出的开口，安装时，所述凸部11由所述第四拐点21d处进入所述第一轨迹211，拆卸时，所述凸部11由所述第四轨迹214经所述第四拐点21d退出所述轨迹槽21，进而与所述轨迹槽21相分离。

本实施例中，所述第三轨迹213和所述第四轨迹214的接合处设有一挡片22，还包括一对所述挡片22施加弹性力的第二弹性体23，所述凸部11顺向运动并克服所述第二弹性体23的弹性力推动所述挡片22，使所述挡片22移动至对所述凸部11让位的让位位置，当所述凸部11越过所述挡片22时，所述挡片22在所述第二弹性体23的弹性力作用下复位至对所述凸部11进行限位的限位位置，进而当所述凸部11逆向运动时，所述挡片22对所述凸部11进行限位。

本实施例中，所述基座20上设有一可横向滑动的滑板20c，所述轨迹槽21形成于所述滑板20c上。

本实施例中，当所述凸部11沿所述第一轨迹211运动时，所述凸部11带动所述滑板20c正向运动，当所述凸部11沿所述第二轨迹212运动时，所述凸部11带动所述滑板20c反向运动，当所述凸部11沿所述第三轨迹213运动时，所述凸部11带动所述滑板20c继续反向运动，当所述凸部11沿所述第四轨迹214运动时，所述凸部11带动所述滑板20c正向运动至初始位置处。

本实施例中，所述基座20包括与过滤器的箱体20a相固定连接的固定板20b，所述固定板20b包括顶壁和与所述顶壁相垂直向下沿伸并相对设置的两侧壁，所述两侧壁上分别设有所述轨迹槽21，具体的，滑板20c设有两个，并分别沿横向可滑动的设置在两侧壁上。

本实施例中，所述固定板20b的顶壁还固定连接有向下沿伸的导向杆（未图示），所述滤芯10对应设有导向槽12，通过导向杆与导向槽12的导向配合使得滤芯10沿纵向竖直运动。

本实施例中，所述弹性体30包括顶出弹簧31和可伸缩的顶出件32。

本实施例的具体工作过程为：

安装时，按压滤芯10，如图10所示，所述滤芯10在外力作用下克服所述弹性体30的弹性力使凸部11由第四拐点21d处进入第一轨迹211，进而使凸部11沿所述第一轨迹211运动并绕过第一拐点21a运动至所述第二轨迹212，当所述滤芯10失去外力作用时，如图12所示，所述滤芯10的凸部11在所述弹性体30的作用下沿所述第二轨迹212运动，直到所述凸部11限位在所述第二轨迹212和所述第三轨迹213的接合处（即第二拐点处）停止运动，进而使所述滤芯10与所述基座20之间形成限位连接，以完成滤芯10的安装；

拆卸时，再次按压滤芯10，当所述滤芯10再次在外力作用下克服所述弹性体30的弹性力运动时，如图13和图14所示，所述凸部11沿所述第三轨迹213运动，在外力作用下，凸部11克服第二弹性件23的弹性力推动挡片22移动至让位位置，进而凸部11越过挡片22并绕过第三拐点21c运动至第四轨迹214，当所述滤芯10失去外力作用时，如图15所示，所述滤芯10在所述弹性体30的作用下带动所述凸部11沿所述第四轨迹214运动直到所述凸部11与所述轨迹槽21相分离，进而使所述滤芯10与所述基座20相分离，以完成滤芯10的拆卸。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种滤芯拆装结构，其特征在于，包括：滤芯和基座，所述基座上设有轨迹槽，所述滤芯设有与所述轨迹槽配合的凸部，还包括设置于所述滤芯与所述基座之间的弹性体，所述轨迹槽包括依次相连通的第一轨迹、第二轨迹、第三轨迹及第四轨迹，所述滤芯在外力作用下克服所述弹性体的弹性力使所述凸部沿所述第一轨迹运动，当所述滤芯失去外力作用时，所述滤芯的凸部在所述弹性体的作用下沿所述第二轨迹运动，直到所述凸部限位在所述第二轨迹和所述第三轨迹的接合处停止运动，进而使所述滤芯与所述基座之间形成限位连接，当所述滤芯再次在外力作用下克服所述弹性体的弹性力运动时，所述凸部沿所述第三轨迹运动，当所述滤芯失去外力作用时，所述滤芯在所述弹性体的作用下带动所述凸部沿所述第四轨迹运动直到所述凸部与所述轨迹槽相分离，进而使所述滤芯与所述基座相分离。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯拆装结构，其特征在于，所述第一轨迹和所述第二轨迹之间形成锐角的第一拐点，所述第二轨迹和所述第三轨迹之间形成钝角的第二拐点，所述第三轨迹和所述第四轨迹之间形成锐角的第三拐点。

3.根据权利要求2所述的一种滤芯拆装结构，其特征在于，所述第四轨迹和所述第一轨迹之间相交接并形成锐角的第四拐点，进而形成心形的轨迹槽，并且第四拐点处形成供所述凸部进出的开口，安装时，所述凸部由所述第四拐点处进入所述第一轨迹，拆卸时，所述凸部由所述第四轨迹经所述第四拐点退出所述轨迹槽，进而与所述轨迹槽相分离。

4.根据权利要求1所述的一种滤芯拆装结构，其特征在于，所述第三轨迹和所述第四轨迹的接合处设有一挡片，还包括一对所述挡片施加弹性力的第二弹性体，所述凸部顺向运动并克服所述第二弹性体的弹性力推动所述挡片，使所述挡片移动至对所述凸部让位的让位位置，当所述凸部越过所述挡片时，所述挡片在所述第二弹性体的弹性力作用下复位至对所述凸部进行限位的限位位置，进而当所述凸部逆向运动时，所述挡片对所述凸部进行限位。

5.根据权利要求1所述的一种滤芯拆装结构，其特征在于，所述基座上设有一可横向滑动的滑板，所述轨迹槽形成于所述滑板上。

6.根据权利要求5所述的一种滤芯拆装结构，其特征在于，当所述凸部沿所述第一轨迹运动时，所述凸部带动所述滑板正向运动，当所述凸部沿所述第二轨迹运动时，所述凸部带动所述滑板反向运动，当所述凸部沿所述第三轨迹运动时，所述凸部带动所述滑板继续反向运动，当所述凸部沿所述第四轨迹运动时，所述凸部带动所述滑板正向运动至初始位置处。

7.根据权利要求1所述的一种滤芯拆装结构，其特征在于，所述基座包括与过滤器的箱体相固定连接的固定板，所述固定板包括顶壁和与所述顶壁相垂直向下沿伸并相对设置的两侧壁，所述两侧壁上分别设有所述轨迹槽。

8.根据权利要求7所述的一种滤芯拆装结构，其特征在于，所述固定板的顶壁还固定连接有向下沿伸的导向杆，所述滤芯对应设有导向槽。

9.根据权利要求1所述的一种滤芯拆装结构，其特征在于，所述弹性体包括顶出弹簧和可伸缩的顶出件。