CN209074771U - 一种倒打孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种倒打孔器，属于医疗器械领域。目前在骨科手术中还不能实现反向扩孔，从而为手术增大的难度。本实用新型包括刀头、内杆、外管、外管座、手柄、导滑销、锁卡、压簧、按帽和刀柄，外管座和导滑销均安装在手柄上，外管的一端安装在外管座上，刀头安装在外管的另一端，刀柄的一端位于手柄内，刀柄上设置有腰型孔，导滑销穿过腰型孔，内杆位于外管内，刀柄与内杆的一端连接，内杆的另一端与刀头连接，手柄上设置有按帽凹槽，按帽安装在按帽凹槽上，压簧的一端与按帽凹槽的底部接触，压簧的另一端与按帽接触，锁卡安装在按帽上，且锁卡与刀柄接触。通过刀柄控制刀头实现打孔，便于操作，节约手术时间，为患者减轻痛苦。

Description

一种倒打孔器

技术领域

本实用新型涉及一种倒打孔器，属于医疗器械领域。

背景技术

打孔器常用于在骨科手术中时常用的医疗器之一，手术过程中需要进行反向扩孔，使得里面的孔直径大于外面孔的直径，但是目前在骨科手术中还不能实现反向扩孔，从而为手术增大的难度，同时也增加了患者的痛苦。

有鉴于此，在申请号为201510238898.0的专利文献中公开了一种电动胎盘打孔器，所述电动胎盘打孔器包括打孔器本体、锁紧套、力矩调节螺母、电动支架、工作压杆、换向开关、吊环、电源插头；所述电动支架中设有电机；所述电机的输出轴与打孔器本体的一端建立连接，其连接处设有锁紧套；所述锁紧套外圆周面装配有力矩调节螺母；所述电动支架另一端连接工作压杆、换向开关、吊环、电源插头；所述打孔器本体包括采样段、过渡段、连接段；所述采样段近端的外圆周面上还设有采样孔。上述对比文件中的打孔器不能实现反向扩孔，使用性能差等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的倒打孔器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该倒打孔器，其结构特点在于：包括刀头、内杆、外管、外管座、手柄、导滑销、锁卡、压簧、按帽和刀柄，所述外管座和导滑销均安装在手柄上，所述外管的一端安装在外管座上，所述刀头安装在外管的另一端，所述刀柄的一端位于手柄内，所述刀柄上设置有腰型孔，所述导滑销穿过腰型孔，所述内杆位于外管内，所述刀柄与内杆的一端连接，所述内杆的另一端与刀头连接，所述手柄上设置有按帽凹槽，所述按帽安装在按帽凹槽上，所述压簧的一端与按帽凹槽的底部接触，所述压簧的另一端与按帽接触，所述锁卡安装在按帽上，且锁卡与刀柄接触。通过刀柄控制刀头实现打孔，便于操作，节约手术时间，为患者减轻痛苦。

进一步地，还包括套管座和套管，所述套管安装在套管座上，所述套管套装在外管上，所述外管座与套管座之间安装有密封圈，所述密封圈为O型密封圈。

进一步地，还包括两个底盖，其中一个底盖安装在手柄上，另一个底盖安装在按帽上。

进一步地，所述刀头通过定销轴转动安装在外管的另一端。便于控制刀头实现打孔。

进一步地，所述刀柄上设置有卡槽，所述卡槽内设置有卡块，所述卡块将卡槽分割为进出卡槽和打孔卡槽，所述锁卡位于进出卡槽或打孔卡槽内。打孔时可通过锁卡将刀柄锁紧，便于打孔操作。

进一步地，所述锁卡上设置有开口和凸台，所述开口位于进出卡槽或打孔卡槽内，所述凸台卡在按帽上。

进一步地，所述锁卡的厚度不大于进出卡槽或打孔卡槽的宽度，所述进出卡槽的宽度与打孔卡槽的宽度相等。

进一步地，所述内杆的另一端与刀头通过动销轴转动连接。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：通过按动按帽实现对刀头在打孔时的锁紧，避免在打孔过程中刀头发生松动，打孔时将刀头旋转90°，转动刀头即可实现反向扩孔，可以使得里面孔的直径大于外面孔的直径，减少患者痛苦，方便手术操作，节约手术时间，减少医疗事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例的倒打孔器的主视剖面结构示意图。

图2是本实用新型实施例开口位于进出卡槽时的倒打孔器的侧视剖面结构示意图。

图3是本实用新型实施例开口位于打孔卡槽时的倒打孔器的侧视剖面结构示意图。

图4是本实用新型实施例的刀柄的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的锁卡的结构示意图。

图中：刀头1、内杆2、外管3、外管座4、手柄5、导滑销6、底盖7、锁卡8、压簧9、按帽10、刀柄11、密封圈12、套管座13、套管14、按帽凹槽15、腰型孔16、卡槽17、卡块18、进出卡槽19、打孔卡槽20、开口21、凸台22、定销轴23、动销轴24。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图5所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的倒打孔器，包括刀头1、内杆2、外管3、外管座4、手柄5、导滑销6、锁卡8、压簧9、按帽10和刀柄11，外管座4和导滑销6均安装在手柄5上，外管3的一端安装在外管座4上，刀头1通过定销轴23转动安装在外管3的另一端，刀柄11的一端位于手柄5内，刀柄11上设置有腰型孔16，导滑销6穿过腰型孔16，内杆2位于外管3内，刀柄11与内杆2的一端连接，内杆2的另一端与刀头1通过动销轴24转动连接，手柄5上设置有按帽凹槽15，按帽10安装在按帽凹槽15上，压簧9的一端与按帽凹槽15的底部接触，压簧9的另一端与按帽10接触，锁卡8安装在按帽10上，且锁卡8与刀柄11接触。

本实施例中的还可以包括两个底盖7、套管座13和套管14，套管14安装在套管座13上，套管14套装在外管3上，外管座4与套管座13之间安装有密封圈12，密封圈12为O型密封圈，其中一个底盖7安装在手柄5上，另一个底盖7安装在按帽10上。

本实施例中的刀柄11上设置有卡槽17，卡槽17内设置有卡块18，卡块18将卡槽17分割为进出卡槽19和打孔卡槽20，锁卡8上设置有开口21和凸台22，开口21位于进出卡槽19或打孔卡槽20内，凸台22卡在按帽10上；锁卡8的厚度不大于进出卡槽19或打孔卡槽20的宽度，进出卡槽19的宽度与打孔卡槽20的宽度相等。

本实施例中的倒打孔器的使用方法，如下：开口21位于进出卡槽19内，向下按动按帽10，使开口21脱离进出卡槽19，通过刀柄11拉动内杆2，使刀头1旋转90°，使刀头1与内杆2垂直，通过压簧9使按帽10复位，并使开口21位于打孔卡槽20内，通过旋转90°的刀头1进行打孔；打孔结束后向下按动按帽10，使开口21脱离打孔卡槽20，通过刀柄11推动内杆2，使刀头1旋转90°，使刀头1与内杆2水平，通过压簧9使按帽10复位，并使开口21位于进出卡槽19内。

具体的说，通过按动按帽10使锁卡8将刀柄11锁紧，通过拉动或推动刀柄11带动内杆2驱使刀头1旋转90°，通过转动旋转90°后的刀头1，实现反向扩孔。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种倒打孔器，其特征在于：包括刀头、内杆、外管、外管座、手柄、导滑销、锁卡、压簧、按帽和刀柄，所述外管座和导滑销均安装在手柄上，所述外管的一端安装在外管座上，所述刀头安装在外管的另一端，所述刀柄的一端位于手柄内，所述刀柄上设置有腰型孔，所述导滑销穿过腰型孔，所述内杆位于外管内，所述刀柄与内杆的一端连接，所述内杆的另一端与刀头连接，所述手柄上设置有按帽凹槽，所述按帽安装在按帽凹槽上，所述压簧的一端与按帽凹槽的底部接触，所述压簧的另一端与按帽接触，所述锁卡安装在按帽上，且锁卡与刀柄接触。

2.根据权利要求1所述的倒打孔器，其特征在于：还包括套管座和套管，所述套管安装在套管座上，所述套管套装在外管上，所述外管座与套管座之间安装有密封圈，所述密封圈为O型密封圈。

3.根据权利要求1所述的倒打孔器，其特征在于：还包括两个底盖，其中一个底盖安装在手柄上，另一个底盖安装在按帽上。

4.根据权利要求1所述的倒打孔器，其特征在于：所述刀头通过定销轴转动安装在外管的另一端。

5.根据权利要求1所述的倒打孔器，其特征在于：所述刀柄上设置有卡槽，所述卡槽内设置有卡块，所述卡块将卡槽分割为进出卡槽和打孔卡槽，所述锁卡位于进出卡槽或打孔卡槽内。

6.根据权利要求5所述的倒打孔器，其特征在于：所述锁卡上设置有开口和凸台，所述开口位于进出卡槽或打孔卡槽内，所述凸台卡在按帽上。

7.根据权利要求5所述的倒打孔器，其特征在于：所述锁卡的厚度不大于进出卡槽或打孔卡槽的宽度，所述进出卡槽的宽度与打孔卡槽的宽度相等。

8.根据权利要求1所述的倒打孔器，其特征在于：所述内杆的另一端与刀头通过动销轴转动连接。