CN209074218U - 一种双重过滤的即热直饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮水机技术领域，特别指一种双重过滤的即热直饮水机，包括水箱和即热式发热管，所述发热管通过管路连接于水箱上，所述水箱内并列地设有第一滤芯和第二滤芯，所述第一滤芯和第二滤芯将水箱内部分隔成上下两部分，所述发热管通过管路连接于水箱的下部分，并且第一滤芯与第二滤芯之间设有排气通道。本实用新型不仅具备极佳的过滤效果，而且还设有排气通道，使滤芯之间可以避免气态不平衡的问题，水流过滤速度快，不易堵塞，使用起来更加方便。

Description

一种双重过滤的即热直饮水机

技术领域

本实用新型涉及饮水机技术领域，特别指一种双重过滤的即热直饮水机。

背景技术

双重过滤的即热直饮水机自然界的水源由于存在微生物和其他有害物质，绝大部分水无法直接饮用。经过人们处理过的自来水也存在较多有害物质，无法直接饮用，一直是困扰人们生存和生活的重要问题。中国专利公开号为CN101973647A提出一种具有过滤功能的水壶，包括壶体、置于壶体内的大分子过滤滤芯，壶体与大分子过滤滤芯可拆卸连接，壶体内还设有除菌滤芯，除菌滤芯的上部设有进水口，除菌滤芯的下部设有出水口，大分子过滤滤芯的出水口与除菌滤芯的进水口连通，除菌滤芯的进水口与出水口之间设有超滤膜机构，除菌滤芯、大分子过滤滤芯、壶体三者之间可拆卸连接，由于采用上述技术方案，原水过滤中依次经过多重过滤，过滤效果好；对于自来水、河水等原水经过本发明的过滤能直接饮用，口感好，具有保健作用。但由于该方案中大分子滤芯和除菌滤芯是直接连通的，形成封闭通道，首次加水的时候，封闭通道会使得滤芯内外气压不平衡，导致水箱的水流入得慢甚至不流，使滤芯内的水流被空气堵塞，使用起来仍存在一些不方便，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种双重过滤的即热直饮水机，不仅具备极佳的过滤效果，而且过滤速度快，水流不易堵塞，使用起来更加方便。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种双重过滤的即热直饮水机，包括水箱和即热式发热管，所述发热管通过管路连接于水箱上，其特征在于，所述水箱内并列地设有第一滤芯和第二滤芯，所述第一滤芯和第二滤芯将水箱内部分隔成上下两部分，所述发热管通过管路连接于水箱的下部分，并且第一滤芯与第二滤芯之间设有排气通道。本实用新型不仅具备极佳的过滤效果，而且还设有排气通道，使滤芯之间可以避免气态不平衡的问题，水流过滤速度快，不易堵塞，使用起来更加方便。

根据以上方案，所述水箱内设有用于检测水箱内水量的探针。水箱内的探针可以检测到水箱内的实时水位，当水箱内无水时发热管就不会继续烧水，杜绝发热管干烧的情况发生。

根据以上方案，所述水箱的底部连接有接头盒，所述发热管通过管路连接在接头盒上；所述探针安装于接头盒内。通过接头盒将管路连接到水箱，使管路连接起来更加方便，而且密封性好不会漏水；同时将探针安装在接头盒内，使探针对水箱内是否有水的感应结果更准确。

根据以上方案，所述发热管上设有第一温度传感器和突跳式温控器。第一温度传感器可以检测发热管的实际温度，可以在发热管的温度过高时让发热管停止工作；同时，突跳式温控器同样也可以感应到发热管的实际温度，如果第一温度传感器失灵，突跳式温控器也可以在发热管温度过高的情况下，将发热管断开电路连接而停止工作；这样便可以对发热管实现双重防护，保证发热管的工作安全性。

根据以上方案，所述接头盒内设有第二温度传感器。通过第二温度传感器检测接头盒内的水温，便可以智能控制发热管的加热功率，使最终出水的温度更加准确，而且还可以避免能量浪费。

根据以上方案，所述发热管的出水端设有第三温度传感器。通过第三温度传感器检测发热管的的出水温度，便可以智能控制发热管的加热功率，使最终出水的温度更加准确，而且还可以避免能量浪费。

本实用新型的双重过滤的即热直饮水机，采用两层滤芯对外部水源进行过滤，过滤效果好，外部水源经过双重过滤后可以达到直接饮用的标准；同时，在两层滤芯之间设计有排气通道，当外部水源进入第一层滤芯时，可以使滤芯内外气压保持平衡，使水流可以快速进入滤芯被过滤，这样水流不会被空气压力堵塞，使水流过滤速度更快，过滤效率更高，使用起来更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、水箱；2、发热管；3、第一滤芯；4、第二滤芯；5、排气通道；6、探针；7、接头盒；8、第一温度传感器；9、突跳式温控器；10、第二温度传感器；11、第三温度传感器

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种双重过滤的即热直饮水机，包括水箱1和即热式发热管2，所述发热管2通过管路连接于水箱1上，其特征在于，所述水箱1内并列地设有第一滤芯3和第二滤芯4，所述第一滤芯3和第二滤芯4将水箱1内部分隔成上下两部分，所述发热管2通过管路连接于水箱1的下部分，并且第一滤芯3与第二滤芯4之间设有排气通道5。本实用新型的双重过滤的即热直饮水机，采用两层滤芯对外部水源进行过滤，过滤效果好，外部水源经过双重过滤后可以达到直接饮用的标准；同时，在两层滤芯之间设计有排气通道5，当外部水源进入第一层滤芯时，可以使滤芯内外气压保持平衡，使水流可以快速进入滤芯被过滤，这样水流不会被空气压力堵塞，使水流过滤速度更快，过滤效率更高，使用起来更加方便。

如图1所示，所述水箱1内设有用于检测水箱1内水量的探针6。水箱1内的探针6可以检测到水箱1内的实时水位，当水箱1内无水时发热管2就不会继续烧水，杜绝发热管2干烧的情况发生。

如图1所示，所述水箱1的底部连接有接头盒7，所述发热管2通过管路连接在接头盒7上；所述探针6安装于接头盒7内。通过接头盒7将管路连接到水箱1，使管路连接起来更加方便，而且密封性好不会漏水；同时将探针6安装在接头盒7内，使探针6对水箱1内是否有水的感应结果更准确。

如图1所示，所述发热管2上设有第一温度传感器8和突跳式温控器9。第一温度传感器8可以检测发热管2的实际温度，可以在发热管2的温度过高时让发热管2停止工作；同时，突跳式温控器9同样也可以感应到发热管2的实际温度，如果第一温度传感器8失灵，突跳式温控器9也可以在发热管2温度过高的情况下，将发热管2断开电路连接而停止工作；这样便可以对发热管2实现双重防护，保证发热管2的工作安全性。

如图1所示，所述接头盒7内设有第二温度传感器10。通过第二温度传感器10检测接头盒7内的水温，便可以智能控制发热管2的加热功率，使最终出水的温度更加准确，而且还可以避免能量浪费。

如图1所示，所述发热管2的出水端设有第三温度传感器11。通过第三温度传感器11检测发热管2的的出水温度，便可以智能控制发热管2的加热功率，使最终出水的温度更加准确，而且还可以避免能量浪费。

本实用新型的饮水机，在工作过程中，需要用户将外部水源连接或注入到水箱1的上部分入口处，使外部水源能进入到水箱1的上部分。当外部水源进入到水箱1后，水流会首先进入到第一滤芯3，第一滤芯3、第二滤芯4以及它们之间的气体会在水流进入的同时，经由排气通道5排出到水箱1外部，使第一滤芯3的内外气压平衡，这样水流便可以非常容易地向滤内部渗透。水流经由第一滤芯3过滤后进入第二滤芯4，经过第二滤芯4过滤后的水进入到水箱1的下部分，当水箱1的下部分储存有足够的水时，饮水机便可以正常使用。此时，位于接头盒7内的探针6被浸没在水中形成回路，使得探针6产生一个信号，表明水量足够，发热管2可以正常开启加热；同时接头盒7内的第二温度传感器10会检测到接头盒7内的水温，也即等同于水箱1内的水温，使发热管2根据水箱1中的水温，调节加热功率等加热参数，使加热后的热水温度满足设定要求。在加热过程中，第一温度传感器8会检测发热管2的温度，对发热管2的状态进行识别，比如发热管2处于上一次工作之后不久则仍处于热态，或者较长时间未工作而处于冷态，根据不同状态选择不同的加热参数，使最终热水的温度更加准确。此外，在发热管2的出水端还设有第三温度传感器11，用来检测发热管2的出水温度，根据出水温度进一步调整发热管2的加热参数，确保出水温度准确。经过加热后的热水，从发热管2的出水端输出，用户可以直接取用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种双重过滤的即热直饮水机，包括水箱和即热式发热管，所述发热管通过管路连接于水箱上，其特征在于，

所述水箱内设有第一滤芯和第二滤芯，所述第一滤芯和第二滤芯将水箱内部分隔成上下两部分；

所述发热管通过管路连接于水箱的下部分，并且第一滤芯与第二滤芯之间设有排气通道。

2.根据权利要求1所述的双重过滤的即热直饮水机，其特征在于，所述水箱内设有用于检测水箱内水量的探针。

3.根据权利要求2所述的双重过滤的即热直饮水机，其特征在于，所述水箱的底部连接有接头盒，所述发热管通过管路连接在接头盒上；所述探针安装于接头盒内。

4.根据权利要求3所述的双重过滤的即热直饮水机，其特征在于，所述发热管上设有第一温度传感器和突跳式温控器。

5.根据权利要求4所述的双重过滤的即热直饮水机，其特征在于，所述接头盒内设有第二温度传感器。

6.根据权利要求3所述的双重过滤的即热直饮水机，其特征在于，所述发热管的出水端设有第三温度传感器。