CN209071158U - 一种自动转换开关的指示辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种自动转换开关的指示辅助装置，所述的自动转换开关包括两个静触头和动触头，动触头作往复摆动动作，并分别与两个静触头接触而实现第一电源与第二电源之间的切换，其特征在于：所述的指示辅助装置包括外壳，设置在外壳内且可随自动转换开关的动触头同步转动的驱动件、由驱动件触发的状态输出装置和由驱动件带动作往复摆动的指示装置。本指示辅助装置设计成开关的一个独立模块，其集成了指示装置和辅助装置的功能，结构更加紧凑、小巧，满足模块化、小型化的设计要求。

Description

一种自动转换开关的指示辅助装置

技术领域

本实用新型属于开关电器技术领域，具体涉及一种自动转换开关的指示辅助装置。

背景技术

自动转换开关电器(简称ATSE)用于监测电源电路，并将一个或多个负载电路从一个电源自动转换到另一个电源，从而为负载提供不间断电源，以保证供电的连续性。通常地，在自动转换开关电器上都单独设计有用于表示开关状态的指示装置以及用于对外输出开关状态的辅助模块，但随着模块化、小型化成为低压电器行业的发展方向，这就对指示装置和辅助模块的结构设计提出了更高的要求。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种自动转换开关的指示辅助装置，该指示辅助装置设计成开关的一个独立模块，集成了指示装置和辅助装置的功能，结构更加紧凑、小巧，满足模块化、小型化的设计要求。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种自动转换开关的指示辅助装置，所述的自动转换开关包括两个静触头和动触头，动触头作往复摆动动作，并分别与两个静触头接触而实现第一电源与第二电源之间的切换，其特征在于：所述的指示辅助装置包括外壳，设置在外壳内且可随自动转换开关的动触头同步转动的驱动件、由驱动件触发的状态输出装置和由驱动件带动作往复摆动的指示装置。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的状态输出装置包括固定在外壳内的微动开关组件，所述的微动开关组件由第一微动开关和第二微动开关构成。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的驱动件具有对应于自动转换开关第一电源接通的第一位置、对应于自动转换开关第二电源接通的第二位置和对应于自动转换开关双分位置的中间位置；所述的指示装置包括指示件、限位件和主拉簧，所述的指示件转动设置在外壳内并具有第一指示位置、第二指示位置和中间指示位置，所述的主拉簧一端与指示件连接，另一端与驱动件连接，所述的驱动件在上述三个位置转动过程中通过主拉簧的拉力驱动指示件在上述三个指示位置之间摆动；当驱动件位于第一位置时，驱动件触发第一微动开关，驱动件通过主拉簧和限位件作用于指示件，使得指示件保持在第一指示位置；当驱动件位于第二位置时，驱动件触发第二微动开关，驱动件通过主拉簧和限位件作用于指示件，使得指示件保持在第二指示位置；当驱动件位于中间位置时，驱动件释放第一微动开关和第二微动开关，驱动件通过主拉簧作用于指示件，使得指示件保持在中间指示位置。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的第一微动开关、第二微动开关对称设置在驱动件的两侧，所述的驱动件在其中一圆周侧面上设有一用于触发第一微动开关、第二微动开关的凸台，该凸台与驱动件上的用于连接主拉簧的连接端分设在驱动件转动中心的两侧且两者位于驱动件的同一条径向线上。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的指示装置还包括副拉簧，所述副拉簧的一端与指示件连接，另一端固定在壳体内，所述主拉簧和副拉簧在指示件上的连接点分设在指示件的转动中心两侧，当驱动件位于中间位置时，驱动件通过主拉簧和副拉簧共同作用于指示件，使得指示件保持在中间指示位置，此时，主拉簧和副拉簧处于指示件和驱动件两者的转动中心所在的直线上。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的外壳包括罩壳和盖，所述的罩壳内设有指示件定位孔一和圆柱，所述的指示件枢设在指示件定位孔一上，所述的驱动件枢设在圆柱上，所述的副拉簧挂置在罩壳的圆柱上。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的罩壳上且位于指示件定位孔一左右两侧的位置上还对称设置有一对限位件固定柱；所述的限位件为一轴对称部件，包括一限位片和位于该限位片两端的固定片，该限位片和两固定片间呈台阶状，并通过限位壁连接，两固定片与一对限位件固定柱对应紧固；所述的指示件为一轴对称部件，包括扇形部和底端用于挂置副拉簧的柄部，当指示件位于第一指示位置和第二指示位置时，扇形部的两侧面分别与一对限位壁相配合，限位片用于对指示件的轴向进行限位。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的扇形部的外圆弧面构成指示面，指示面上依次标识有三种不同指示位置的标记；所述的罩壳上对应于指示面的位置处开设有指示窗口。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的状态输出装置还包括固定在外壳上的用于辅助输出的端子组件，所述的端子组件分别与第一微动开关和第二微动开关连接。

在本实用新型的更进而一个具体的实施例中，所述的罩壳上围绕圆柱设有一弧状延伸的凸起，所述的盖上开设有一圆形开口，所述的凸起和圆形开口配合而用于对驱动件进行轴向限位和旋转导向；所述的驱动件在其中另一圆周侧面上延设有一探出于壳体外部用于与自动转换开关的动触头连接的驱动台。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果：本指示辅助装置设计成开关的一个独立模块，其集成了指示装置和辅助装置的功能，结构更加紧凑、小巧，满足模块化、小型化的设计要求。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体图。

图2为图1实施例的爆炸图。

图3为本实用新型所述罩壳的结构示意图。

图4为本实用新型所述指示件的结构示意图。

图5为本实用新型所述限位片的结构示意图。

图6为本实用新型所述驱动件的结构示意图。

图7为本实用新型所述的指示件位于第一指示位置“Ⅰ”时的状态示意图。

图8为本实用新型所述的指示件位于中间指示位置“O”时的状态示意图。

图9为本实用新型所述的指示件位于第二指示位置“Ⅱ”时的状态示意图。

图中：1.罩壳、11.指示窗口、12.指示件定位孔一、13.限位件安装孔一、14.限位件固定柱、15.圆柱、16.凸起、17.微动开关安装座、18.端子安装座、19.盖安装孔；2.盖、21.圆形开口；3.指示件、31.指示面、32.旋转柱、33.拉环一、34.拉簧孔、35.扇形部、36.柄部；4.限位件、41.限位片、411.指示件定位孔二、42.固定片、421.限位件安装孔二、43.限位壁；5.主拉簧；6.副拉簧；7.驱动件、71.驱动台、72.拉环二、73.孔、74.凹槽、75.凸台；8.微动开关组件、81.第一微动开关、82.第二微动开关；9.端子组件、91.端子、92.螺钉、93.端子盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

实施例1

请参阅图1至图6,本实用新型涉及一种自动转换开关的指示辅助模块，所述的自动转换开关包括两个静触头和动触头，动触头作往复摆动动作，并分别与两个静触头接触而实现第一电源与第二电源之间的切换，特点是：所述的指示辅助装置包括外壳，设置在外壳内且可随自动转换开关的动触头同步转动的驱动件7、由驱动件7触发的状态输出装置和由驱动件7带动作往复摆动的指示装置。

进一步地，所述的外壳包括罩壳1和盖2，所述的罩壳1上设有指示窗口11、指示件定位孔一12、限位件安装孔一13、一对限位件固定柱14、圆柱15、凸起16、微动开关安装座17、端子安装座18和盖安装孔19；所述的盖2上开设有一圆形开口21，所述的凸起16和圆形开口21配合而用于对驱动件7进行轴向限位和旋转导向。

进一步地，所述的状态输出装置包括固定在外壳内的微动开关组件8和固定在外壳上的用于辅助输出的端子组件9，所述的微动开关组件8由第一微动开关81和第二微动开关82构成，所述的端子组件9分别与第一微动开关81和第二微动开关82连接，该端子组件9由端子91、螺钉92、端子盖93组成。

进一步地，所述的指示装置包括指示件3、限位件4、主拉簧5和副拉簧6，所述的指示件3为一轴对称部件，其上设有指示面31、一对旋转柱32、拉环一33、拉簧孔34、扇形部35和柄部36，一对旋转柱32对称设置在指示件3的前后两侧并作为扇形部35的旋转中心轴，指示面31为以旋转柱32为圆心的圆弧面，在该指示面31的表面上依次标识有三种不同指示位置的标记“Ⅰ”、“O”、“Ⅱ”,其中“Ⅰ”表示第一指示位置(可以为第一电源接通指示位置)，“O”表示中间指示位置(可以为双分指示位置)，“Ⅱ”表示第二指示位置(可以为第二电源接通指示位置)，所述的拉环一33设置在扇形部35上，用于连接主拉簧5，所述的拉簧孔34开设在柄部36上，用于连接副拉簧6，该拉簧孔34与拉环一33位于旋转柱32的上下两侧，当指示件3位于中间指示位置时，主拉簧5和副拉簧6处于指示件3和驱动件7两者的转动中心所在的直线上。所述的限位件4为一轴对称部件，包括一限位片41和位于该限位片41两端的固定片42，该限位片41和两固定片42间呈台阶状，并通过限位壁43连接，所述的限位片41的中间设有指示件定位孔二411，所述的两固定片42上均设有限位件安装孔二421，其中指示件3的其中一旋转柱32与罩壳1上的指示件定位孔一12配合、其中另一旋转柱32与限位片41中间的指示件定位孔二411配合，螺钉依次穿过固定片42上的限位件安装孔二421、限位件固定柱14上的限位件安装孔一13，将限位件4和罩壳1紧固，当指示件3位于第一指示位置和第二指示位置时，扇形部35的两侧面分别与一对限位壁43相配合，限位片41用于对指示件3的轴向进行限位。

进一步地，所述的驱动件7上设有驱动台71、拉环二72、孔73、凹槽74和凸台75，所述的驱动件7通孔孔73枢设在罩壳1的圆柱15上，凸台75设在驱动件7的其中一圆周侧面上，该凸台75用于触发第一微动开关81、第二微动开关82，凸台75与驱动件7上的用于连接主拉簧5的拉环二72分设在驱动件7转动中心的两侧且两者位于驱动件7的同一条径向线上，所述的驱动台71设在驱动件7的其中另一圆周侧面上，该驱动台71探出于壳体外部用于与自动转换开关的动触头连接，即驱动台71由触头系统驱动并与触头位置同步对应。

驱动件7可以通过主拉簧5驱动指示件3往复转动输出位置状态，同时又可以驱动微动开关组件8上的第一微动开关81、第二微动开关82输出位置信号，指示件3上的副拉簧6与主拉簧5配合动作，保证指示件3能够可靠地输出位置状态。

1、指示件3的指示状态从“I”→“0”→“II”的动作过程：

见图7，指示窗口显示“I”，表示第一电源处于合闸状态，此时，驱动件7上的凸台75致动第一微动开关81，输出第一电源合闸信号；主拉簧5的一端挂在指示件3的拉环一33上，另一端挂在驱动件7的拉环二72上，主拉簧5被拉伸产生拉力F1；副拉簧6的一端挂在罩壳1的圆柱15上，另一端挂在指示件3的拉簧孔34上，副拉簧6被拉伸产生拉力F2；拉力F1对旋转柱32产生的力矩大于拉力F2对旋转柱32产生的力矩，从而保证指示件3始终向逆时针方向转动的趋势；左侧的限位壁43阻挡了指示件3的旋转动作；在主拉簧5、副拉簧6、限位件4的共同作用下，指示件3保持在一个稳定状态，指示窗口显示“I”。

见图8，指示窗口显示“0”，表示第一电源、第二电源都处于断开状态，此时，驱动件7在触头系统带动下顺时针转过一定角度，驱动件7上的凸台75对第一微动开关81、第二微动开关82都不致动，输出第一电源、第二电源都处于断开状态信号；主拉簧5恢复原长后不产生拉力；副拉簧6拉伸量减小产生拉力F2’；拉力F2’可以保证指示件3始终停留在中间位置指示窗口显示“0”。

见图9，指示窗口显示“II”，表示第二电源处于合闸状态，此时，驱动件7在触头系统带动下顺时针再转过一定角度，驱动件7上的凸台75致动第二微动开关82，输出第二电源合闸信号；主拉簧5再次被拉伸产生拉力F1；副拉簧6同样被拉伸产生拉力F2；同样，拉力F1对旋转柱32产生的力矩大于拉力F2对旋转柱32产生的力矩，从而保证指示件3始终向顺时针方向转动的趋势；左侧的限位壁43阻挡了指示件3的旋转动作；在主拉簧5、副拉簧6、限位件4的共同作用下，指示件3保持在一个稳定状态，指示窗口显示“II”。

2、指示状态从“II”→“0”→“I”的动作过程：与上述过程基本相同，差别在于驱动件7的转动方向相反。

3、如果触头系统无中间断开位置，则上述“0”位置过程取消，可以直接从“I”→“II”或者从“II”→“I”，动作过程与上述相同。

实施例2

当然，本实用新型不限于上述实施方式，还可以省去所述的副拉簧6，此时，主拉簧5的连接方式与上述实施例有所不同，此时主拉簧5的一端连接图4所示的指示件3的拉簧孔34上，并且在指示件3上也不需要设置拉环一33，主拉簧5的另一端连接图6所示的驱动件7的拉环二72上，指示件3的指示面31上的三个指示位置需要以图4中的方向刚好反向设置，驱动件7在三个位置转动过程中通过主拉簧5的拉力驱动指示件3在上述三个指示位置之间摆动；当驱动件7位于第一位置时，驱动件7触发第二微动开关82，驱动件7通过主拉簧5和限位件4作用于指示件3，使得指示件3保持在第一指示位置；当驱动件7位于第二位置时，驱动件7触发第一微动开关81，驱动件7通过主拉簧5和限位件4作用于指示件3，使得指示件3保持在第二指示位置；当驱动件7位于中间位置时，驱动件7释放第一微动开关81和第二微动开关82，驱动件7通过主拉簧5作用于指示件3，使得指示件3保持在中间指示位置。

当然，本实用新型的对于指示件3在第一指示位置和第二指示位置限位的限位件4不限于上述方式，还可以通过延长上述罩壳1上的限位件固定柱14来实现，可通过限位件固定柱14对扇形部35两侧面的限位实现。

Claims (10)

1.一种自动转换开关的指示辅助装置，所述的自动转换开关包括动触头和两个静触头，动触头作往复摆动动作，并分别与两个静触头接触而实现第一电源与第二电源之间的切换，其特征在于：所述的指示辅助装置包括外壳，设置在外壳内且可随自动转换开关的动触头同步转动的驱动件(7)、由驱动件(7)触发的状态输出装置和由驱动件(7)带动作往复摆动的指示装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动转换开关的指示辅助装置，其特征在于所述的状态输出装置包括固定在外壳内的微动开关组件(8)，所述的微动开关组件(8)由第一微动开关(81)和第二微动开关(82)构成。

3.根据权利要求2所述的一种自动转换开关的指示辅助装置，其特征在于所述的驱动件(7)具有对应于自动转换开关第一电源接通的第一位置、对应于自动转换开关第二电源接通的第二位置和对应于自动转换开关双分位置的中间位置；所述的指示装置包括指示件(3)、限位件(4)和主拉簧(5)，所述的指示件(3)转动设置在外壳内并具有第一指示位置、第二指示位置和中间指示位置，所述的主拉簧(5)一端与指示件(3)连接，另一端与驱动件(7)连接，所述的驱动件(7)在上述三个位置转动过程中通过主拉簧(5)的拉力驱动指示件(3)在上述三个指示位置之间摆动；当驱动件(7)位于第一位置时，驱动件(7)触发第一微动开关(81)，驱动件(7)通过主拉簧(5)和限位件(4)作用于指示件(3)，使得指示件(3)保持在第一指示位置；当驱动件(7)位于第二位置时，驱动件(7)触发第二微动开关(82)，驱动件(7)通过主拉簧(5)和限位件(4)作用于指示件(3)，使得指示件(3)保持在第二指示位置；当驱动件(7)位于中间位置时，驱动件(7)释放第一微动开关(81)和第二微动开关(82)，驱动件(7)通过主拉簧(5)作用于指示件(3)，使得指示件(3)保持在中间指示位置。

4.根据权利要求3所述的一种自动转换开关的指示辅助装置，其特征在于所述的第一微动开关(81)、第二微动开关(82)对称设置在驱动件(7)的两侧，所述的驱动件(7)在其中一圆周侧面上设有一用于触发第一微动开关(81)、第二微动开关(82)的凸台(75)，该凸台(75)与驱动件(7)上的用于连接主拉簧(5)的连接端分设在驱动件(7)转动中心的两侧且两者位于驱动件(7)的同一条径向线上。

5.根据权利要求4所述的一种自动转换开关的指示辅助装置，其特征在于所述的指示装置还包括副拉簧(6)，所述副拉簧(6)的一端与指示件(3)连接，另一端固定在壳体内，所述主拉簧(5)和副拉簧(6)在指示件(3)上的连接点分设在指示件(3)的转动中心两侧，当驱动件(7)位于中间位置时，驱动件(7)通过主拉簧(5)和副拉簧(6)共同作用于指示件(3)，使得指示件(3)保持在中间指示位置，此时，主拉簧(5)和副拉簧(6)处于指示件(3)和驱动件(7)两者的转动中心所在的直线上。

6.根据权利要求5所述的一种自动转换开关的指示辅助装置，其特征在于所述的外壳包括罩壳(1)和盖(2)，所述的罩壳(1)内设有指示件定位孔一(12)和圆柱(15)，所述的指示件(3)枢设在指示件定位孔一(12)上，所述的驱动件(7)枢设在圆柱(15)上，所述的副拉簧(6)挂置在罩壳(1)的圆柱(15)上。

7.根据权利要求6所述的一种自动转换开关的指示辅助装置，其特征在于所述的罩壳(1)上且位于指示件定位孔一(12)左右两侧的位置上还对称设置有一对限位件固定柱(14)；所述的限位件(4)为一轴对称部件，包括一限位片(41)和位于该限位片(41)两端的固定片(42)，该限位片(41)和两固定片(42)间呈台阶状，并通过限位壁(43)连接，两固定片(42)与一对限位件固定柱(14)对应紧固；所述的指示件(3)为一轴对称部件，包括扇形部(35)和底端用于挂置副拉簧(6)的柄部(36)，当指示件(3)位于第一指示位置和第二指示位置时，扇形部(35)的两侧面分别与一对限位壁(43)相配合，限位片(41)用于对指示件(3)的轴向进行限位。

8.根据权利要求7所述的一种自动转换开关的指示辅助装置，其特征在于所述的扇形部(35)的外圆弧面构成指示面(31)，指示面(31)上依次标识有三种不同指示位置的标记；所述的罩壳(1)上对应于指示面(31)的位置处开设有指示窗口(11)。

9.根据权利要求2所述的一种自动转换开关的指示辅助装置，其特征在于所述的状态输出装置还包括固定在外壳上的用于辅助输出的端子组件(9)，所述的端子组件(9)分别与第一微动开关(81)和第二微动开关(82)连接。

10.根据权利要求7所述的一种自动转换开关的指示辅助装置，其特征在于所述的罩壳(1)上围绕圆柱(15)设有一弧状延伸的凸起(16)，所述的盖(2)上开设有一圆形开口(21)，所述的凸起(16)和圆形开口(21)配合而用于对驱动件(7)进行轴向限位和旋转导向；所述的驱动件(7)在其中另一圆周侧面上延设有一探出于壳体外部用于与自动转换开关的动触头连接的驱动台(71)。