CN209069447U - 一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置 - Google Patents

Abstract

一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，包括温度采集装置、温控模块和密封盖，所述温度采集装置包括固定板，所述固定板的一侧设有温度传感器，所述传感器靠近固定板的一端外圆周上设有第一固定螺纹，所述固定板的另一侧设有圆台，所述圆台上设有元件腔，所述元件腔内设有温控模块，所述圆台的外圆周上设有第二固定螺纹，所述第二固定螺纹上设有密封盖。通过设置温度采集装置，能够对轴承接触点的温度变化进行采集，实现对轴承的温度监控，避免轴承底座温度过高造成抱轴，影响生产进度。

Description

一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置

技术领域

本实用新型属于温度检测设备技术领域，具体涉及一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置。

背景技术

在钢厂冷轧车间企业中，为了达到生产的持续性稳定性，防止因为轴承底座温度过高而影响生产，一般都是采用循环润滑油来给设备降温，防止轧机轴承因为温度过高造成抱轴，直接影响生产，对润滑系统造成浪费，轴承需要进行不断更换，采用有线方式进行温度检测，经常出现断线现象，更换频率比较频繁，也造成温度的不稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，通过设置温度采集装置，能够对轴承底座接触点的温度变化进行采集，实现对轴承底座的温度监控，避免轴承底座温度过高造成抱轴，影响生产进度，温控模块采用单片机进行数据处理，能够提高数据处理速度，确保数据处理的准确性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，包括温度采集装置、温控模块和密封盖，所述温度采集装置包括固定板，所述固定板的一侧设有温度传感器，所述传感器靠近固定板的一端外圆周上设有第一固定螺纹，所述固定板的另一侧设有圆台，所述圆台上设有元件腔，所述元件腔内设有温控模块，所述圆台的外圆周上设有第二固定螺纹，所述第二固定螺纹上设有密封盖。通过设置温度采集装置，能够对轴承接触点的温度变化进行采集，实现对轴承的温度监控，避免轴承底座温度过高造成抱轴，影响生产进度。

所述温控模块包括单片机、射频发射器和电源，所述单片机的输入端与温度传感器连接，所述单片机的输出端与射频发射器连接，所述电源与单片机连接为其供电。温控模块采用单片机进行数据处理，能够提高数据处理速度，确保数据处理的准确性。

所述温控模块还包括终端服务器，所述温控模块与终端服务器采用无线数据连接。设置终端服务器，对温度采集装置采集的温度数据进行接收和处理，实现对生产车间全局的监控和管理，采用无线数据连接进行通信，免去了终端服务器与温度采集装置之间的布线，降低了生产成本，减少了人工费用，同时提高了温度采集装置使用的灵活性，同时，采用终端服务器进行数据接收，能够同时接收多个温度采集装置发送的温度数据，形成温度数据汇总，使轴承的温度数据形成统一网络，便于监控管理。

所述无线数据连接可采用蓝牙数据连接、红外数据连接或者WIFI网络数据连接。采用无线数据连接，能够免去布线的麻烦，提高安装效率，提高数据采集装置的使用灵活性。

所述终端服务器还包括与其连接的显示器。设置显示器，能够对终端服务器处理后的数据进行显示，使数据一目了然。

所述终端服务器还包括与其连接的数据存储器。设置数据存储器，能够将温度数据进行上传存储，实现数据共享。

所述射频发射器采用LORA-SX1278单片射频发射器。射频发射器采用LORA-SX1278单片射频发射器，通用的433MHz无线发射频率，使数据传输更加稳定、可靠，确保数据传输的安全性。

所述单片机采用MSP430单片机。采用MSP430单片机，能够减小温控模块的功耗，减少温度采集装置的充电次数，延长温度采集装置的使用时间。

所述温度传感器采用铂电阻温度传感器。采用铂电阻温度传感器，灵敏度高，能够精确采集轴承底座的温度变化，使轴承底座的温度数据采集更加精确。

所述温度采集装置与密封盖之间设有密封圈。设置密封圈，提高温度采集装置的密封性，避免腐蚀性的气体或者液体对温度采集装置造成腐蚀，延长温度采集装置的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，通过设置温度采集装置，能够对轴承接触点的温度变化进行采集，实现对轴承的温度监控，避免轴承底座温度过高造成抱轴，影响生产进度，温控模块采用单片机进行数据处理，能够提高数据处理速度，确保数据处理的准确性；

2、本实用新型的一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，设置终端服务器，对温度采集装置采集的温度数据进行接收和处理，实现对生产车间全局的监控和管理，采用无线数据连接进行通信，免去了终端服务器与温度采集装置之间的布线，降低了生产成本，减少了人工费用，同时提高了温度采集装置使用的灵活性，同时，采用终端服务器进行数据接收，能够同时接收多个温度采集装置发送的温度数据，形成温度数据汇总，使轴承底座的温度数据形成统一网络，便于监控管理；

3、本实用新型的一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，设置显示器，能够对终端服务器处理后的数据进行显示，使数据一目了然，设置数据存储器，能够将温度数据进行上传存储，实现数据共享；

4、本实用新型的一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，射频发射器采用LORA-SX1278单片射频发射器，通用的433MHz无线发射频率，使数据传输更加稳定、可靠，确保数据传输的安全性，采用MSP430单片机，能够减小温控模块的功耗，减少温度采集装置的充电次数，延长温度采集装置的使用时间；

5、本实用新型的一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，采用铂电阻温度传感器，灵敏度高，能够精确采集轴承的温度变化，使轴承的温度数据采集更加精确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的温度采集装置结构示意图；

图3是本实用新型的密封圈结构示意图；

图4是本实用新型的电路连接结构示意图；

其中，1、温度采集装置，2、温控模块，3、密封盖，4、密封圈，11、圆台，12、元件腔，13、固定板，14、温度传感器，15、第一固定螺纹，16、第二固定螺纹，21、单片机，22、电源，23、射频发射器，24、终端服务器，25、显示器，26、数据存储器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-2所示，一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，包括温度采集装置1、温控模块2和密封盖3，所述温度采集装置1包括固定板13，所述固定板13的一侧设有温度传感器14，所述传感器靠近固定板13的一端外圆周上设有第一固定螺纹15，第一固定螺纹15用于将温度检测装置固定在轴承上，所述固定板13的另一侧设有圆台11，所述圆台11上设有元件腔12，所述元件腔12内设有温控模块2，所述圆台11的外圆周上设有第二固定螺纹16，所述第二固定螺纹16上设有密封盖3。通过设置温度采集装置1，能够对轴承接触点的温度变化进行采集，实现对轴承的温度监控，避免轴承底座温度过高造成抱轴，影响生产进度。

如图4所示，所述温控模块2包括单片机21、射频发射器23和电源22，所述单片机21的输入端与温度传感器14连接，所述单片机21的输出端与射频发射器23连接，所述电源22与单片机21连接为其供电。温控模块2采用单片机21进行数据处理，能够提高数据处理速度，确保数据处理的准确性。

所述温控模块2还包括终端服务器24，所述温控模块2与终端服务器24采用无线数据连接，终端服务器24可采用电脑主机。设置终端服务器24，对温度采集装置1采集的温度数据进行接收和处理，实现对生产车间全局的监控和管理，采用无线数据连接进行通信，免去了终端服务器24与温度采集装置1之间的布线，降低了生产成本，减少了人工费用，同时提高了温度采集装置1使用的灵活性，同时，采用终端服务器24进行数据接收，能够同时接收多个温度采集装置1发送的温度数据，形成温度数据汇总，使轴承的温度数据形成统一网络，便于监控管理。

所述无线数据连接可采用蓝牙数据连接、红外数据连接或者WIFI网络数据连接。采用无线数据连接，能够免去布线的麻烦，提高安装效率，提高数据采集装置的使用灵活性。

所述终端服务器24还包括与其连接的显示器25。设置显示器25，能够对终端服务器24处理后的数据进行显示，使数据一目了然。

所述终端服务器24还包括与其连接的数据存储器26。设置数据存储器26，能够将温度数据进行上传存储，实现数据共享。

所述射频发射器23采用LORA-SX1278单片射频发射器23。射频发射器23采用LORA-SX1278单片射频发射器23，通用的433MHz无线发射频率，使数据传输更加稳定、可靠，确保数据传输的安全性。

所述单片机21采用MSP430单片机21。采用TI公司型号为MSP430-AFE233的单片机21，能够减小温控模块2的功耗，减少温度采集装置1的充电次数，延长温度采集装置1的使用时间。

所述温度传感器14采用铂电阻温度传感器14。采用铂电阻温度传感器14，灵敏度高，能够精确采集轴承的温度变化，使轴承的温度数据采集更加精确。铂电阻温度传感器14的测量范围为-20℃～200℃，温度测量范围更宽，避免铂电阻温度传感器14超过最高测试温度损坏。

所述温度采集装置1与密封盖3之间设有密封圈4。设置密封圈4，提高温度采集装置1的密封性，避免腐蚀性的气体或者液体对温度采集装置1造成腐蚀，延长温度采集装置1的使用寿命。

一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置的温度采集过程如下：单片机21采用定时工作方式，设定时间周期t＝2s，每间隔时间周期t，温度采集装置1对轴承的温度进行采集一次，采集温度分别为T1、T2……，单片机21判断后一周期采集温度与前一周期采集温度比较轴承底座温度是否发生变化，如果轴承底座温度发生变化，则唤醒射频发射器23，想终端服务器24进行数据传输，如果轴承底座温度没有发生变化，则判断上一次数据传输是否已经达到5分钟，若未达到5分钟，则不进行数据传输，若达到5分钟，则向终端服务器24进行数据传输。这种工作方式极大的降低了温度检测装置的功耗，延长温控模块2的使用时间，满足轧机轴承底座温度测量的长期、可靠工作要求。

上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的方法，因此前面描述的方式只是优选的，而并不具有限制性的意义。

Claims (10)

1.一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，其特征在于，包括温度采集装置、温控模块和密封盖，所述温度采集装置包括固定板，所述固定板的一侧设有温度传感器，所述传感器靠近固定板的一端外圆周上设有第一固定螺纹，所述固定板的另一侧设有圆台，所述圆台上设有元件腔，所述元件腔内设有温控模块，所述圆台的外圆周上设有第二固定螺纹，所述第二固定螺纹上设有密封盖。

2.根据权利要求1所述的一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，其特征在于，所述温控模块包括单片机、射频发射器和电源，所述单片机的输入端与温度传感器连接，所述单片机的输出端与射频发射器连接，所述电源与单片机连接为其供电。

3.根据权利要求2所述的一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，其特征在于，所述温控模块还包括终端服务器，所述温控模块与终端服务器采用无线数据连接。

4.根据权利要求3所述的一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，其特征在于，所述无线数据连接可采用蓝牙数据连接、红外数据连接或者WIFI网络数据连接。

5.根据权利要求3所述的一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，其特征在于，所述终端服务器还包括与其连接的显示器。

6.根据权利要求3所述的一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，其特征在于，所述终端服务器还包括与其连接的数据存储器。

7.根据权利要求2所述的一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，其特征在于，所述射频发射器采用LORA-SX1278单片射频发射器。

8.根据权利要求2所述的一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，其特征在于，所述单片机采用MSP430单片机。

9.根据权利要求1所述的一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，其特征在于，所述温度传感器采用铂电阻温度传感器。

10.根据权利要求1所述的一种应用于轧机轴承底座测温的无线温度检测装置，其特征在于，所述温度采集装置与密封盖之间设有密封圈。