CN209068959U - 一种干燥机盖板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种干燥机盖板机构，所述干燥机盖板机构包括第一槽钢框架和第二槽钢框架；所述第一槽钢框架和所述第二槽钢框架均竖向放置，且所述第一槽钢框架和所述第二槽钢框架上下设置并固定连接；所述第一槽钢框架的第三侧和所述第二槽钢框架的第二侧之间设置有保温材料层；所述干燥机盖板机构还包括至少两层保温层；所述至少两层保温层沿所述第一槽钢框架的第一侧和所述第二槽钢框架的第一侧竖向设置。本实用新型的技术方案，两层槽钢框架中间的保温材料，有效的阻挡了干燥机内部的热量通过槽钢框架传导出去，同时至少两层保温材料层，也能有效的阻挡热量传导。该干燥机盖板机构保温性能好，可以适用于石膏板干燥机中。

Description

一种干燥机盖板机构

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机盖板机构，特别涉及一种石膏板用干燥机盖板机构。

背景技术

目前，石膏板干燥机盖板普遍采用单层槽钢框架，2层岩棉的保温方式，干燥机内的热量容易通过槽钢传导出去，导致盖板的保温效果不够好。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的目的是提供一种解决以上问题的干燥机盖板机构。具体的，本实用新型提供一种保温性能良好的石膏板干燥机盖板机构。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种干燥机盖板机构，所述干燥机盖板机构为石膏板干燥机盖板，所述干燥机盖板机构包括第一槽钢框架和第二槽钢框架；所述第一槽钢框架和所述第二槽钢框架均竖向放置，且所述第一槽钢框架和所述第二槽钢框架上下设置并固定连接；所述第一槽钢框架的第三侧和所述第二槽钢框架的第二侧之间设置有保温材料层；

所述干燥机盖板机构还包括至少两层保温层；所述至少两层保温层沿所述第一槽钢框架的第一侧和所述第二槽钢框架的第一侧竖向设置。

其中，所述至少两层保温层包括至少一层岩棉层和至少一层酚醛板层。

其中，所述至少两层保温层依次包括两层岩棉层和一层酚醛板层。

其中，第一槽钢框架的第三侧和第二槽钢框架的第二侧通过螺栓固定在一起。

其中，第一槽钢框架和第二槽钢框架之间设置的保温材料层为陶瓷纤维。

其中，所述保温材料层安装后的厚度为4mm～6mm。

其中，第一槽钢框架和第二槽钢框架尺寸相同，高为63mm～100mm。

其中，第一槽钢框架和第二槽钢框架尺寸相同，高为80mm。

其中，两层岩棉层厚度相等，为50mm～70mm；一层酚醛板层厚度为40mm～50mm。

本实用新型提供的一种干燥机盖板机构，两层槽钢之间设置的保温材料，有效的阻挡了干燥机内部的热量通过槽钢框架传导出去，同时盖板内设置的至少两层保温材料层，错缝铺设，也能有效的阻挡热量传导。该干燥机盖板机构保温性能好，可以适用于石膏板干燥机中。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性的示出了根据本实用新型的一种干燥机盖板机构的实施例的局部示意图。

附图标识：1、第一槽钢框架；11、第一槽钢框架的的一侧；12、第一槽钢框架的第二侧；13、第一槽钢框架的第三侧；2、第二槽钢框架；21、第二槽钢框架的第一侧；22、第二槽钢框架的第二侧；23、第二槽钢框架的第三侧；3、保温材料层；4、保温层；5、螺栓。

图2示例性的示出了根据本实用新型的一种干燥机盖板机构的实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

具体结合附图详细说明本实用新型所提供的一种干燥机盖板机构。

本实用新型提供了一种石膏板干燥机盖板机构，图2为本实用新型的一个实施例的整体结构示意图，采用两层槽钢框架，中间加保温材料，且盖板内包括依次放置的2层岩棉和1层酚醛板，错缝铺设。

图1为本实用新型的一个实施例的局部示意图。参照图1所示，该干燥机盖板机构包括第一槽钢框架1和第二槽钢框架2，第一槽钢框架1和第二槽钢框架2均竖向放置，且固定连接；为了有效的阻挡干燥机内部的热量通过槽钢传导出去，本实用新型中，在第一槽钢框架1和第二槽钢框架2的连接处设置保温材料层3，即在第一槽钢框架1的第三侧13和第二槽钢框架2的第二侧22之间设置保温材料层3。在本申请的实施例中，保温材料层3也可以为陶瓷纤维。

干燥机盖板机构还包括至少两层保温层4，保温层4沿第一槽钢框架1的第一侧11和第二槽钢框架2的第一侧21竖向设置。

保温层4可以为任意表面平整、导热系数较低的保温材料，本申请给出的实施例中保温层4包括酚醛板和岩棉。具体的，保温层4依次包括两层岩棉层和一层酚醛板层，酚醛保温材料的导热系数较岩棉低，保温性能更好，但酚醛保温材料的应用环境温度最高150℃左右，所以酚醛板层设置于温度较低的一侧。

在本申请的实施例中，第一槽钢框架1的第三侧13和第二槽钢框架2的第二侧22通过螺栓5固定在一起。保温材料层3的厚度可以根据保温效果以及是否适合安装来选择，例如可以设置成安装后的厚度为4mm～6mm,具体的，可以设置成安装后的厚度为5mm。

本实用新型中，槽钢框架根据具体的应用选择合适的尺寸，例如，高为63mm～100mm。具体的，可以设置为，高80mm。

保温层4内设置的岩棉层及酚醛板层的总的厚度要根据槽钢框架的高度来设置，即与钢槽框架的总高度相同或略高。具体岩棉层及酚醛板层中的任一层的厚度可以根据需要而定。在本实用新型所给出的实施例中，两层岩棉层的厚度相等，为50～70mm，具体的可以设置为60mm；酚醛板层的厚度为40mm～50mm,具体的可以设置为50mm。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种干燥机盖板机构，其特征在于，所述干燥机盖板机构为石膏板干燥机盖板，所述干燥机盖板机构包括第一槽钢框架(1)和第二槽钢框架(2)；所述第一槽钢框架(1)和所述第二槽钢框架(2)均竖向放置，且所述第一槽钢框架(1)和所述第二槽钢框架(2)上下设置并固定连接；所述第一槽钢框架(1)的第三侧和所述第二槽钢框架(2)的第二侧之间设置有保温材料层(3)；

所述干燥机盖板机构还包括至少两层保温层(4)；所述至少两层保温层(4)沿所述第一槽钢框架(1)的第一侧(11)和所述第二槽钢框架(2)的第一侧(21)竖向设置。

2.如权利要求1所述干燥机盖板机构，其特征在于，所述至少两层保温层(4)包括至少一层岩棉层和至少一层酚醛板层。

3.如权利要求1或2所述干燥机盖板机构，其特征在于，所述至少两层保温层(4)依次包括两层岩棉层和一层酚醛板层。

4.如权利要求1或2所述干燥机盖板机构，其特征在于，第一槽钢框架(1)的第三侧(13)和第二槽钢框架(2)的第二侧(22)通过螺栓(5)固定在一起。

5.如权利要求1或2所述干燥机盖板机构，其特征在于，第一槽钢框架(1)和第二槽钢框架(2)之间设置的保温材料层(3)为陶瓷纤维。

6.如权利要求5所述干燥机盖板机构，其特征在于，所述保温材料层(3)安装后的厚度为4mm～6mm。

7.如权利要求1或2所述干燥机盖板机构，其特征在于，第一槽钢框架(1)和第二槽钢框架(2)尺寸相同，高为63mm～100mm。

8.如权利要求7所述干燥机盖板机构，其特征在于，第一槽钢框架(1)和第二槽钢框架(2)尺寸相同，高为80mm。

9.如权利要求3所述干燥机盖板机构，其特征在于，两层岩棉层厚度相等，为50mm～70mm；一层酚醛板层厚度为40mm～50mm。