CN209068944U - 一种粮食烘干机的进风排湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粮食烘干机的进风排湿装置，包括第一压缩机、第二压缩机、沿粮食烘干机进风管道气流方向依次设置在进风管道内的第一蒸发器、第一冷凝器和第二冷凝器，设置在粮食烘干机出风口处的第二蒸发器；设置在所述蒸发器和冷凝器之间的吸热片、设置在所述第一蒸发器的朝向所述进风口一侧的静电吸尘网、以及与吸热片的远离进风管道的一侧相对设置的风机。本实用新型使用高温干燥空气而不是湿度较大的空气对粮食进行烘干，干燥效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粮食烘干机的进风排湿装置。
背景技术
粮食中的水分过高会诱发昆虫和微生物的滋生，容易造成粮食发热、发酵、变质和发芽率下降。自然晾晒容易受到天气和场地等影响的制约。随着谷物收割机的大面积推广应用以及种粮大户的兴起，自然晾晒越来越不能满足需求，必须借助于谷物干燥设备。
目前的粮食烘干设备主要有两种，塔式烘干机和液化床烘干设备，其中塔式干燥机中的批式循环粮食烘干机应用最为广泛。批式循环粮食烘干机包括缓苏室、烘干室、提升机和电控部分，通常以燃烧柴油、煤炭、木柴、秸秆和电加热等作为热源生成热风，热风在烘干室中流动，并在流动的过程中与粮食接触，从而带走其中的水分对粮食进行烘干。
但是现有的粮食烘干机以热风炉作为热源，而热风炉要燃烧大量的燃料产生动力，消耗的能源较多，而且容易对环境造成污染。提高粮食烘干机烘干速度从烘干载体入手可有以下两途径：一、提高干燥风温，二、降低干燥风的相对湿度。水稻等谷物高温干燥易碎米爆腰，因此风温被严格控制在一定的范围内，所以依靠“降低干燥空气的相对湿度”是提高烘干效率非常有效的方法；尤其在海南等沿海湿热地区种子的干燥处理，环境空气的相对湿度非常大，谷物种子对烘干温度的要求非常严格，将环境空气低温加热后直接输送到烘干室对物品烘干的效果非常差。
实用新型内容
针对所提到的问题，本实用新型提供了一种粮食烘干机的进风排湿装置，包括：
第一压缩机、第二压缩机、沿粮食烘干机的进风管道气流方向依次设置在进风管道内的第一蒸发器、第一冷凝器和第二冷凝器，以及设置在所述粮食烘干机的出风口处的第二蒸发器；
所述第一压缩机分别与第一蒸发器的冷媒出口以及第一冷凝器的冷媒进口连通，所述第一蒸发器的冷媒进口与第一冷凝器的冷媒出口连通，所述第一蒸发器的冷媒进口与第一冷凝器的冷媒出口之间设有第一膨胀阀；
所述第二压缩机分别与第二蒸发器的冷媒出口以及第二冷凝器的冷媒进口连通，所述第二蒸发器的冷媒进口与第二冷凝器的冷媒出口连通，所述第二蒸发器的冷媒进口与第二冷凝器的冷媒出口之间设有第二膨胀阀；
所述进风排湿装置还包括：设置在所述蒸发器和冷凝器之间的吸热片、设置在所述第一蒸发器的朝向所述粮食烘干机的进风口一侧的静电吸尘网、以及与所述吸热片的远离进风管道的一侧相对设置的风机。
优选地，所述第一蒸发器正下方设有集水槽，所述集水槽内设有排水泵。
优选地，所述第一蒸发器与吸热片之间设有透气的挡板。
优选地，所述挡板位于集水槽靠近第一冷凝器一侧的槽壁正上方。
优选地，所述挡板为一层或者多层无纺布。
优选地，在所述第一蒸发器与所述吸热片之间、所述吸热片与所述第一冷凝器之间、所述第一冷凝器与所述第二冷凝器之间、以及所述第二冷凝器与所述第二蒸发器之间均设有静电吸附网。
本实用新型的有益效果如下：
1)本实用新型利用第一蒸发器、第一冷凝器和和第二压缩机进行热交换，不但能够将环境空气降温除湿，而且除湿效率非常高，大大降低了除湿的能耗；另外，利用冷凝器将降温除湿得到的热量充分进行利用，不但有利于提高烘干机的干燥效率，而且降低了对空气升温所需的能耗，相对于热风炉加热更加绿色环保低碳，尤其适合于高湿度的地区和高湿度的季节。此外，通过设置静电吸尘网，可大大降低蒸发器、冷凝器、吸热片(热交换器)表面粘附粉尘的概率，由此可避免因热交换器表面覆盖粉尘而造成热交换效率下降。
2)为了防止将从环境空气中凝露析出的水分在气流的作用下带入到烘干机中，本实用新型在第一蒸发器正下方设置集水槽。另外，在气流的作用下，集水槽内会形成负压区，因此本实用新型在集水槽内设置排水泵可以防止负压引起的集水槽排水口处的空气逆流。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实施例的粮食烘干机的进风排湿装置包括第一压缩机1、第二压缩机 11、沿粮食烘干机的进风管道9气流方向依次设置在进风管道9内的第一蒸发器2、第一冷凝器4和第二冷凝器14，设置在粮食烘干机的出风口13处的第二蒸发器12；第一压缩机1分别与第一蒸发器2的冷媒出口以及第一冷凝器4的冷媒进口连通，第一蒸发器2的冷媒进口与第一冷凝器4的冷媒出口连通，第一蒸发器2的冷媒进口与第一冷凝器4的冷媒出口之间设有第一膨胀阀6；第二压缩机11分别与第二蒸发器12的冷媒出口以及第二冷凝器14的冷媒进口连通，第二蒸发器12的冷媒进口与第二冷凝器14的冷媒出口连通，第二蒸发器12的冷媒进口与第二冷凝器14的冷媒出口之间设有第二膨胀阀16。所述进风排湿装置还包括设置在进风管道9外侧的吸热片3，吸热片3位于第一蒸发器2和第一冷凝器4之间，吸热片3附近设有风机5，风机5可将自然风(环境空气)引流经过吸热片3。
粮食烘干机的进风管道9靠近第二冷凝器14的一端形成出风口并与烘干机的进风口 10连通。
本实施例的粮食烘干机的进风排湿装置将环境空气依次经过第一蒸发器2进行降温除湿、经过吸热片3进行恢复室温、经过第一冷凝器4进行加温后，得到中温干燥空气，再通过第二冷凝器14进行加温后，得到载湿能力很强的高温干燥空气，然后高温干燥空气进入烘干机，均匀地通过待烘干的粮食，待烘干的粮食中的水分吸收了干燥空气中的热能后迅速逸出并被气流带走。
在本实用新型的一些本实施例中，还可以作如下改进：第一蒸发器2正下方设有集水槽7，集水槽7内设有排水泵8。这样，可以防止将从环境空气中凝露析出的水分在气流的作用下带入到烘干机中。
在本实用新型的一些本实施例中，还可以作如下改进，在第一蒸发器2与吸热片3之间设有透气的挡板(图中未示出)，该挡板用于防止集水槽7内的水分被带至第一冷凝器4和第二冷凝器14中再加热蒸发从而增加空气的湿度。
在本实用新型的一些本实施例中，所述挡板可以位于集水槽7靠近第一冷凝器一侧的槽壁正上方。
在本实用新型的一些本实施例中，所述挡板为一层或多层防水透气的无纺布。
在本实用新型的一些本实施例中，还可以作如下改进，在第一蒸发器2的朝向粮食烘干机的进风口的一侧设有静电吸尘网(图中未示出)。该静电吸尘网用于吸附进风气流中的粉尘，防止因大量粉尘进入进风管道9后粘附在所述第一蒸发器2、第二蒸发器12、第一冷凝器4、第二冷凝器14以及吸热片3表面而降低热交换效率。
在本实用新型的一些本实施例中，还可以作如下改进，在第一蒸发器2与吸热片3之间、吸热片3与第一冷凝器4之间、第一冷凝器4与第二冷凝器13之间、以及第二冷凝器14与第二蒸发器之间均设有静电吸附网。
与传统的使用热风炉加热方式相比，本实用新型的粮食烘干机的进风排湿装置充分利用降温除温后的热量和烘干机排出空气的余热对进风管道9内的空气进行加热，不但节约了能源，减少了环境污染，而且本实用新型使用高温干燥空气而不是湿度较大的空气对粮食进行烘干，干燥效果更好。此外，通过设置静电吸尘网，可大大降低蒸发器、冷凝器、吸热片(热交换器)表面粘附粉尘的概率，由此可避免因热交换器表面覆盖粉尘而造成热交换效率下降。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种粮食烘干机的进风排湿装置，其特征在于，包括第一压缩机、第二压缩机、沿粮食烘干机的进风管道气流方向依次设置在进风管道内的第一蒸发器、第一冷凝器和第二冷凝器，以及设置在所述粮食烘干机的出风口处的第二蒸发器；
所述第一压缩机分别与第一蒸发器的冷媒出口以及第一冷凝器的冷媒进口连通，所述第一蒸发器的冷媒进口与第一冷凝器的冷媒出口连通，所述第一蒸发器的冷媒进口与第一冷凝器的冷媒出口之间设有第一膨胀阀；
所述第二压缩机分别与第二蒸发器的冷媒出口以及第二冷凝器的冷媒进口连通，所述第二蒸发器的冷媒进口与第二冷凝器的冷媒出口连通，所述第二蒸发器的冷媒进口与第二冷凝器的冷媒出口之间设有第二膨胀阀；
所述进风排湿装置还包括：设置在所述蒸发器和冷凝器之间的吸热片、设置在所述第一蒸发器的朝向所述粮食烘干机的进风口一侧的静电吸尘网、以及与所述吸热片的远离进风管道的一侧相对设置的风机。
2.根据权利要求1所述的进风排湿装置，其特征在于，所述第一蒸发器正下方设有集水槽，所述集水槽内设有排水泵。
3.根据权利要求2所述的进风排湿装置，其特征在于，所述第一蒸发器与吸热片之间设有透气的挡板。
4.根据权利要求3所述的进风排湿装置，其特征在于，所述挡板位于集水槽靠近第一冷凝器一侧的槽壁正上方。
5.根据权利要求3所述的进风排湿装置，其特征在于，所述挡板为一层或者多层无纺布。
6.根据权利要求1所述的进风排湿装置，其特征在于，在所述第一蒸发器与所述吸热片之间、所述吸热片与所述第一冷凝器之间、所述第一冷凝器与所述第二冷凝器之间、以及所述第二冷凝器与所述第二蒸发器之间均设有静电吸附网。
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| CN201821710723.0U CN209068944U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种粮食烘干机的进风排湿装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110595196A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-20 | 广东工业大学 | 一种小型高效除湿热泵干燥装置 |
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2018
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| CN110595196A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-20 | 广东工业大学 | 一种小型高效除湿热泵干燥装置 |
| CN110595196B (zh) * | 2019-08-22 | 2024-03-26 | 广东工业大学 | 一种小型高效除湿热泵干燥装置 |
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