CN209068714U - 新风机箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的新风机箱体结构，包括主箱体，主箱体的四周设置有连接环，主箱体的底侧设有底框，底框的四个内壁均设置有固定块，固定块上设置有连接杆，连接环与连接杆相对滑动，连接杆上可拆卸连接有凸环套，凸环套沿中轴线的截面形状为“凸”字型，凸环套上设置有半嵌槽，半嵌槽的内壁与连接杆的外壁抵触，连接环的表面设有限位槽，凸环套与限位槽卡嵌配合，连接杆上螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母与凸环套的外侧螺纹连接；主箱体与底框相对滑动，主箱体滑动至合适的位置后，通过半嵌槽将凸环套套在连接杆上，通过限位螺母将凸环套固定在限位槽中而完成主箱体与底框的安装。

Description

新风机箱体结构

技术领域

本实用新型涉及净风机领域，具体涉及新风机箱体结构。

背景技术

净风机作为室内空气流动循环的重要设备，被广泛应用于日常生产中。在使用时，通过风机的运转将室外的空气抽入到室内，再通过过滤装置过滤掉空气中的杂质，进而实现空气净化的作用。

由于净风机的体积大的缘故，净风机需要搬运或者安装时，研究人员考虑到净风机的安装或者拆卸时的便捷性的问题，研究人员故致力于研究能提高安装或者拆卸便的净风机。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提出新风机箱体结构，其目的在于能提高净风机的安装或者拆卸的便捷性。

为实现上述目的，本实用新型的新风机箱体结构，包括主箱体，主箱体的四周设置有连接环，主箱体的底侧设有底框，底框的四个内壁均设置有固定块，固定块上设置有连接杆，连接环与连接杆相对滑动，连接杆上可拆卸连接有凸环套，凸环套沿中轴线的截面形状为“凸”字型，凸环套上设置有半嵌槽，半嵌槽的内壁与连接杆的外壁抵触，连接环的表面设有限位槽，凸环套与限位槽卡嵌配合，连接杆上螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母与凸环套的外侧螺纹连接。

进一步的，底框的底侧设有底板，底板上设有与底板插接配合的插块，底板上设有安装块，安装块上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓与插块螺纹连接。

进一步的，底板的截面形状为梯形。

进一步的，底框的顶侧设有封装槽，底框的顶侧设有顶板，顶板上设有限位块，封装槽和限位块的截面形状均为L形，底框上设有用于对顶板位置固定的插销结构。

进一步的，插销结构包括设置在设置在顶板底侧的副销，底框的上侧设有供副销插接配合的连接槽，底框中滑动连接有主销，主销的一端伸出底框，主销与副销的端部均设置有斜块，主销上设置有复位盘，底框中设有供复位盘滑动的容槽，容槽中设有复位弹簧。

进一步的，主销伸出底框的一端设置有拉环。

本实用新型的新风机箱体结构，主箱体与底框安装时，主箱体与底框相对滑动，主箱体滑动至合适的位置后，通过半嵌槽将凸环套套在连接杆上，通过限位螺母将凸环套固定在限位槽中而完成主箱体与底框的安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实施例整体的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是为了凸显凸环套与半嵌槽的结构关系示意图；

图5是为了凸显插销结构的结构示意图。

附图标记：1、主箱体；2、连接环；3、底框；4、固定块；5、连接杆；6、凸环套；7、半嵌槽；8、限位槽；9、限位螺母；10、底板；11、插块；12、安装块；13、固定螺栓；14、封装槽；15、顶板；16、限位块；17、插销结构；171、副销；172、连接槽；173、主销；174、斜块；175、复位盘；176、容槽；177、复位弹簧；18、拉环。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例：参考图1，新风机箱体结构，包括主箱体1，主箱体1的四周设置有连接环2，主箱体1的底侧设有底框3，底框3的四个内壁均设置有固定块4，固定块4上设置有连接杆5，主箱体1与底框3安装时，主箱体1与底框3相对滑动的同时连接环2与连接杆5相对滑动，连接杆5上可拆卸连接有凸环套6，凸环套6沿中轴线的截面形状为“凸”字型，凸字型的图环套增大了其与连接杆5的接触面积，增加了凸环套6与连接杆5平面滑动的难度，故保证了主箱体1与底框3的安装稳定性。

参考图1和图4，凸环套6上设置有半嵌槽7，半嵌槽7的内壁与连接杆5的外壁抵触，连接环2的表面设有限位槽8，凸环套6与限位槽8卡嵌配合，连接杆5上螺纹连接有限位螺母9，限位螺母9与凸环套6抵触。结合图2，主箱体1与底框3连接时，连接杆5与连接环2相对滑动，主箱体1滑动到合适的位置后，使用者首先通过凸环套6上的半嵌槽7将凸环套6套在连接杆5上，然后使用者通过限位螺母9将在连接杆5上螺接并最终限位螺母9与凸环套6螺接，通过限位槽8对凸环套6的限位作用，增加了连接环2与凸环套6的连接牢固性，此时，主箱体1随限位螺母9在连接杆5上螺接而改变与底框3的相对位置，使用者通过调节限位螺母9在连接杆5上的位置固定，则能限定主箱体1与底框3之间的相对位置的固定。

参考图1和图3，底框3的底侧设有底板10，底板10的截面形状为梯形，梯形的底板10便于承接底框3与主箱体1的稳定，底板10用于支撑主箱体1与底框3。为了实现底板10与底框3的固定，故底板10上设有与底板10插接配合的插块11，底板10上设有安装块12，安装块12上螺纹连接有固定螺栓13，底框3与底板10插接后，使用者在安装框上螺纹连接固定螺栓13，并且固定螺栓13与插块11螺纹连接而使底板10与底框3固定。

参考图1，底框3的顶侧设有封装槽14，底框3的顶侧设有顶板15，顶板15用于封装底框3的顶部。顶板15上设有限位块16，封装槽14和限位块16的截面形状均为L形，结合图5，底框3上设有用于对顶板15位置固定的插销结构17。底框3与顶板15安装时，使用者将限位框与封装槽14插接，然后，使用者通过插销结构17将底框3和顶板15的位置固定。之所以插销结构17能实现底框3与顶板15的位置固定，是因为顶板15底侧设置有副销171，底框3的上侧设有供副销171插接配合的连接槽172，底框3中滑动连接有主销173，主销173滑动的方向与副销171滑动的方向相互垂直，主销173的一端伸出底框3，主销173伸出底框3的一侧设置有拉环18，主销173与副销171的端部均设置有斜块174，主销173上设置有复位盘175，底框3中设有供复位盘175滑动的容槽176，容槽176中设有复位弹簧177，复位弹簧177通过抵触复位盘175而是主销173上的斜块174伸入到连接槽172中。顶板15上的副销171插入到连接槽172中时，副销171上的斜块174抵触主销173上的斜块174，主销173压缩复位弹簧177，副销171上的斜块174与主销173上的斜块174失去抵触后，复位弹簧177通过形变恢复推动主销173对副销171的位置固定，从而实现底框3与顶板15的位置固定。使用者拆卸顶板15与底框3时，使用者抽动主销173，主销173失去与副销171的抵触后，顶板15可相对于底框3滑动。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (6)

1.新风机箱体结构，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的四周设置有连接环(2)，所述主箱体(1)的底侧设有底框(3)，所述底框(3)的四个内壁均设置有固定块(4)，所述固定块(4)上设置有连接杆(5)，所述连接环(2)与连接杆(5)相对滑动，所述连接杆(5)上可拆卸连接有凸环套(6)，所述凸环套(6)沿中轴线的截面形状为“凸”字型，所述凸环套(6)上设置有半嵌槽(7)，所述半嵌槽(7)的内壁与连接杆(5)的外壁抵触，所述连接环(2)的表面设有限位槽(8)，所述凸环套(6)与限位槽(8)卡嵌配合，所述连接杆(5)上螺纹连接有限位螺母(9)，所述限位螺母(9)与凸环套(6)的外侧螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的新风机箱体结构，其特征在于：所述底框(3)的底侧设有底板(10)，所述底板(10)上设有与底板(10)插接配合的插块(11)，所述底板(10)上设有安装块(12)，所述安装块(12)上螺纹连接有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)与插块(11)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的新风机箱体结构，其特征在于：所述底板(10)的截面形状为梯形。

4.根据权利要求2所述的新风机箱体结构，其特征在于：所述底框(3)的顶侧设有封装槽(14)，所述底框(3)的顶侧设有顶板(15)，所述顶板(15)上设有限位块(16)，所述封装槽(14)和所述限位块(16)的截面形状均为L形，所述底框(3)上设有用于对顶板(15)位置固定的插销结构(17)。

5.根据权利要求4所述的新风机箱体结构，其特征在于：所述插销结构(17)包括设置在设置在顶板(15)底侧的副销(171)，所述底框(3)的上侧设有供副销(171)插接配合的连接槽(172)，所述底框(3)中滑动连接有主销(173)，所述主销(173)的一端伸出底框(3)，所述主销(173)与所述副销(171)的端部均设置有斜块(174)，所述主销(173)上设置有复位盘(175)，所述底框(3)中设有供复位盘(175)滑动的容槽(176)，所述容槽(176)中设有复位弹簧(177)。

6.根据权利要求5所述的新风机箱体结构，其特征在于：所述主销(173)伸出底框(3)的一端设置有拉环(18)。