CN209065938U - 一种高炉铁水沟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉铁水沟，包括：一铁水沟，倒梯形沟槽设置；一铁水沟顶盖，包括：一弧形内顶盖，盖合所述铁水沟的顶面，所述弧形内顶盖的顶端设置气流孔；一弧形外顶盖，设置在所述弧形内顶盖的外侧；两底部连接板，两侧底部连接所述弧形内顶盖和弧形外顶盖；一集尘槽，弧形设置在弧形内顶盖和弧形外顶盖之间；通气孔，贯穿设置在所述弧形外顶盖的侧面。本实用新型的高炉铁水沟能有效的隔绝烟尘，使铁水沟内的烟尘不易溢出，并能使用铁渣清除槽将铁水沟顶盖进行定期清除，不使用时，不用连接上铁渣清除槽以免使其在高温下受到损坏，整个装置结构简单，操作方便，易于实际应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉设备领域，具体为一种高炉铁水沟。
背景技术
高炉炉前铁水沟在出铁过程中，沟内会有烟尘冒出，大量烟尘的溢出，温度高，容易烫伤工作人员，而且烟尘污染严重，经常接触会导致各种疾病，对人体健康不利。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能有效的隔绝烟尘，并能对烟尘中的杂质进行清除的高炉铁水沟。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下方案：
一种高炉铁水沟，包括：
一铁水沟，倒梯形沟槽设置；
一铁水沟顶盖，包括：
一弧形内顶盖，盖合所述铁水沟的顶面，所述弧形内顶盖的顶端设置气流孔；
一弧形外顶盖，设置在所述弧形内顶盖的外侧；
两底部连接板，两侧底部连接所述弧形内顶盖和弧形外顶盖；
一集尘槽，弧形设置在弧形内顶盖和弧形外顶盖之间；
通气孔，贯穿设置在所述弧形外顶盖的侧面。
本实用新型还提供如下优化方案：
优选的，还包括一铁渣清除槽，所述铁渣清除槽包括：
一外刮板，与所述集尘槽横截面适配；
一内刮板，弧形设置，与所述弧形内顶盖的内侧面形状适配；
一连接板，与所述气流孔适配并连接所述外刮板和内刮板；
一收集槽，顶面后端连接所述内刮板底部；
两推杆，连接在所述收集槽或内刮板的背面。
更优选的，所述弧形内顶盖的侧面设置连接孔。
更优选的，还包括与所述连接孔适配的限位板。
更优选的，所述限位板包括连接杆和竖向板。
更优选的，所述连接杆与连接孔螺纹固定。
更优选的，所述通气孔设置两个。
更优选的，所述通气孔连接吹风设备。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的高炉铁水沟能有效的隔绝烟尘，使铁水沟内的烟尘不易溢出，并能使用铁渣清除槽将铁水沟顶盖进行定期清除，不使用时，不用连接上铁渣清除槽以免使其在高温下受到损坏，整个装置结构简单，操作方便，易于实际应用。
附图说明
图1为本实用新型的一种优选实施例的高炉铁水沟的正面图；
图2为本实用新型的一种优选实施例的高炉铁水沟的立体图；
图3为本实用新型的一种优选实施例的高炉铁水沟的俯视图；
图4为本实用新型的一种优选实施例的铁渣清除槽的正面图；
图5为本实用新型的一种优选实施例的铁渣清除槽的立体图；
图6为本实用新型的一种优选实施例的铁水沟顶盖的正面图；
图7为本实用新型的一种优选实施例的铁水沟顶盖的立体图；
具体的附图标记为：
1铁水沟；2铁水沟顶盖；3铁渣清除槽；21弧形内顶盖；22气流孔；23弧形外顶盖；24底部连接板；25集尘槽；26通气孔；27连接孔；28限位板；31外刮板；32内刮板；33连接板；34收集槽；35推杆；281连接杆；282竖向板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的高炉铁水沟，包括：
一铁水沟1，倒梯形沟槽设置；
一铁水沟顶盖2，包括：
一弧形内顶盖21，盖合所述铁水沟1的顶面，所述弧形内顶盖21的顶端设置气流孔22；
一弧形外顶盖23，设置在所述弧形内顶盖21的外侧；
两底部连接板24，两侧底部连接所述弧形内顶盖21和弧形外顶盖23；
一集尘槽25，弧形设置在弧形内顶盖21和弧形外顶盖23之间；
通气孔26，贯穿设置在所述弧形外顶盖23的侧面。
进一步的，在一种较佳的实施例中，还包括一铁渣清除槽3，所述铁渣清除槽3包括：
一外刮板31，与所述集尘槽25的横截面适配；
一内刮板32，弧形设置，与所述弧形内顶盖21的内侧面形状适配；
一连接板33，与所述气流孔22适配并连接所述外刮板31和内刮板32；
一收集槽34，顶面后端连接所述内刮板32底部；
两推杆35，连接在所述收集槽34或内刮板32的背面。
再进一步的，在一种较佳的实施例中，所述弧形内顶盖21的侧面设置连接孔27。
更进一步的，在一种较佳的实施例中，还包括与所述连接孔27适配的限位板28。
更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述限位板28包括连接杆281和竖向板282。
更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述连接杆281与连接孔27螺纹固定。
更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述通气孔26设置两个。
更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述通气孔26连接吹风设备。
本实用新型的高炉铁水沟的使用方法为：
在正常使用时，铁水沟顶盖2是盖合在铁水沟1上的，在正常使用时，烟尘弥散到弧形内顶盖21中，从气流孔22中流入到弧形外顶盖23内的集尘槽25内，然后逐渐沉积下来，当温度过高时，通气孔26连接通风设备进行吹风，降低铁水沟1内的温度；当铁渣等杂质收集较多时，拿出铁渣清除槽3，将铁渣清除槽3的外刮板31和集尘槽25适配对齐后，将限位板28的竖向板282对准推杆35的背面，然后用连接杆281螺纹连接连接孔27，固定住限位板28，然后启动推杆35，将铁渣清除槽3向前推进，内刮板32贴合弧形内顶盖21的内表面，外刮板31贴合弧形外顶盖23的内侧空间，将弧形内顶盖21和弧形外顶盖23内的杂质都刮除，完成清除操作。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高炉铁水沟，其特征在于：包括：
一铁水沟，倒梯形沟槽设置；
一铁水沟顶盖，包括：
一弧形内顶盖，盖合所述铁水沟的顶面，所述弧形内顶盖的顶端设置气流孔；
一弧形外顶盖，设置在所述弧形内顶盖的外侧；
两底部连接板，两侧底部连接所述弧形内顶盖和弧形外顶盖；
一集尘槽，弧形设置在弧形内顶盖和弧形外顶盖之间；
通气孔，贯穿设置在所述弧形外顶盖的侧面。
2.根据权利要求1所述的高炉铁水沟，其特征在于：还包括一铁渣清除槽，所述铁渣清除槽包括：
一外刮板，与所述集尘槽的横截面适配；
一内刮板，弧形设置，与所述弧形内顶盖的内侧面形状适配；
一连接板，与所述气流孔适配并连接所述外刮板和内刮板；
一收集槽，顶面后端连接所述内刮板底部；
两推杆，连接在所述收集槽或内刮板的背面。
3.根据权利要求2所述的高炉铁水沟，其特征在于：所述弧形内顶盖的侧面设置连接孔。
4.根据权利要求3所述的高炉铁水沟，其特征在于：还包括与所述连接孔适配的限位板。
5.根据权利要求4所述的高炉铁水沟，其特征在于：所述限位板包括连接杆和竖向板。
6.根据权利要求5所述的高炉铁水沟，其特征在于：所述连接杆与连接孔螺纹固定。
7.根据权利要求6所述的高炉铁水沟，其特征在于：所述通气孔设置两个。
8.根据权利要求7所述的高炉铁水沟，其特征在于：所述通气孔连接吹风设备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821864360.6U CN209065938U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种高炉铁水沟 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209065938U true CN209065938U (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=67098783
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821864360.6U Active CN209065938U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种高炉铁水沟 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-11-13 CN CN201821864360.6U patent/CN209065938U/zh active Active
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