CN209065488U - 一种循环水电解除氯装置 - Google Patents

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沈梦林
吴锐
蔡涵
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种循环水电解除氯装置,包括:罐体,电解除氯阳极板和电解除氯阴极板,电极安装于罐体内部,罐体的顶部盖设有罐盖,罐盖内朝向罐体内部的一面上安装有液位传感器,排气管的一端插入罐盖内与罐体内部连通,其另一端插入氯气吸收装置中,排气管上依次安装有电动阀和真空泵,罐体的侧壁上下分别连通有进水管和出水管,出水管和进水管分别与循环水管道连通,出水管上依次安装有电动阀和离心泵,进水管上安装有电动阀。本循环水电解除氯装置可有效去除对系统管路造成腐蚀危害的氯离子,使循环水在高浓缩倍数下能正常运行而不产生腐蚀现象,且不对主回路造成影响,不会造成二次污染,节约了成本。

Description

一种循环水电解除氯装置
技术领域
本实用新型涉及一种除氯装置,尤其涉及一种循环水电解除氯装置。
背景技术
循环水冷却水系统一般为开式系统,由于空气与水充分接触,使大气中尘埃不断混入水中,造成菌藻滋生,需投加杀菌灭藻药剂进行控制。而冷却水的蒸发、飞溅和漏损又使循环水中的各类离子浓缩富集,其中以氯离子对管道和设备的危害最为严重。
循环水中的氯离子来源于循环冷却水的补充水所带的氯离子和补充水的处理加氯。氯离子含量的多少主要取决于循环水的浓缩倍数,根据国标《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)和《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)对于氯含量(以氯离子计)的水质标准要求为250mg/L,如以此为标准,再考虑循环冷却水设计浓缩倍数不应小于3.0的要求,那么就意味着按国标的水质补水,循环水的氯离子含量可能会高于750mg/L。实际运行中,浓缩倍数往往大于3,通常取4甚至更高,那么循环水中的氯离子含量也就随着浓缩倍数的增加按补充水中氯离子含量成倍增加。按照《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)的规定,对碳钢换热设备,要求循环冷却水氯离子含量≤1000mg/L,对于不锈钢换热设备,要求循环冷却水氯离子含量≤700mg/L。
氯离子有极高的极性促进腐蚀反应,又有很强的穿透性,容易穿透金属表面的保护膜,造成缝隙腐蚀和孔蚀,特别是对奥氏体不锈钢造成腐蚀开裂,危害很大,能使水冷器在短期内报废。由此可见,氯离子的含量与循环冷却水处理技术密切相关,降低循环水中氯离子含量可带来巨大的节水和经济效益。
脱除氯离子利用一般的常规混凝沉淀过滤的方法是做不到的,而用离子交换或反渗透膜法进行处理则又带来处理工艺流程的复杂化、基建费用的增加、原材料的消耗(酸碱)、能源的消耗(电力)及管理人员的增多等问题。本发明旨在提供一种旁流处理、不对主回路造成影响、能有效降低循环水系统中氯离子含量、运行简便的电解除氯装置,以克服现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,针对一般的脱除氯离子的方法,不仅处理工艺流程复杂化、基建费用较多、原材料消耗(酸碱)较大,而且能源消耗(电力)及管理人员较多的问题,提出了一种循环水电解除氯装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种循环水电解除氯装置,该循环水电解除氯装置包括:
罐体,电解除氯阳极板和电解除氯阴极板安装于罐体内部,罐体的顶部盖设有罐盖,罐盖内朝向罐体内部的一面上安装有液位传感器,排气管的一端插入罐盖内与罐体内部连通,其另一端插入氯气吸收装置中,排气管上依次安装有电动阀和真空泵,罐体的侧壁上下分别连通有进水管和出水管,出水管和进水管分别与循环水管道连通,以旁路的形式接入循环水管道中,出水管上依次安装有电动阀和离心泵,进水管上安装有电动阀。
其中,电解除氯阴极板由钛板制成,电解除氯阳极板为涂覆贵金属的钛电极,电解除氯阳极板和电解除氯阴极板通过连接线分别接至控制箱中直流电源的正极和负极。
其中,氯气吸收装置内装有吸收氯气的碱液。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本循环水电解除氯装置可有效去除对系统管路造成腐蚀危害的氯离子,使循环水在高浓缩倍数下能正常运行而不产生腐蚀现象,且不对主回路造成影响,不会造成二次污染,节约了成本,完美解决了循环水系统普通存在的腐蚀问题,运行简便,具有广阔的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的循环水电解除氯装置的安装结构示意图;
图2是图1中罐体的主视图;
图3是图2中罐体的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1、图2以及图3,图1是本实用新型提供的循环水电解除氯装置的安装结构示意图;图2是图1中罐体的主视图;图3是图2中罐体的俯视图。该循环水电解除氯装置包括:罐体10、电解除氯阳极板11、电解除氯阴极板12、罐盖13、液位传感器14、排气管15、氯气吸收装置16、电动阀17、真空泵18、进水管19、出水管20、循环水管道21、离心泵22以及控制箱23。
电解除氯阳极板11由钛板制成,电解除氯阳极板12为涂覆贵金属的钛电极,电解除氯阳极板11和电解除氯阳极板12安装于罐体10内部,并通过连接线分别接至控制箱23中直流电源的正极和负极。
罐体10的顶部盖设有罐盖13,罐盖13内朝向罐体10内部的一面上安装有液位传感器14(MTL系列)。
排气管15的一端插入罐盖13内与罐体10内部连通,其另一端插入氯气吸收装置16中,氯气吸收装置16内装有吸收氯气的碱液。排气管15上依次安装有电动阀17和真空泵18。
罐体10的侧壁上下分别连通有进水管19和出水管20,出水管20和进水管19分别与循环水管道21连通,以旁路的形式接入循环水管道21中。出水管20上依次安装有电动阀17和离心泵22,进水管19上安装有电动阀17。
循环水通过进水管19进入罐体10中,与电解除氯装置配套的控制箱23中的微电脑控制电场发生器产生的脉冲电场作用到电解除氯阴极板12和电解除氯阳极板11,循环水在阴阳极的作用下产生一系列的电化学反应。其中阳极表面发生氧化反应,循环水中的氯离子在阳极被氧化为氯气逸出,本装置阳极采用板状结构,使得反应产生的气体能很快从电极上逸出,同时便于水在电极间的流动,使得电解反应得以顺利持续进行。循环水大多显弱碱性,在外加电源的作用下,发生电化学反应,产生氯气,具体反应如下:
2Cl--2e-→Cl2
本实用新型电源采用恒流源结构,可根据水质变化自动调节输出电压,达到设定的电流值。设备运行时,电极通电,进水管19上的电动阀17开启,出水管20上的电动阀17处于关闭状态,随着循环水从进水管19不断进入罐体10,罐体10内液面不断上升。当罐体10内液位传感器14监测到罐内水位高于预设的最高水位时,进水管19的电动阀17关闭,出水管20的电动阀17和离心泵22开启,此时罐内水位开始下降,罐体10上部产生负压,负压环境下使得电极电解反应产生的氯气更容易从水中逸出,并聚集到罐体10上方。当罐体10内液位传感器14监测到罐内水位下降到预设的最低水位时,出水管20的电动阀17和离心泵22关闭,进水管19的电动阀17开启,排气管15的电动阀17和真空泵18开启,随着水位的上升和真空泵18的抽吸作用,罐体10上方聚集的氯气被引入到氯气吸收装置16从而被去除。当液位重新达到最高液位时,排气管15的电动阀17和真空泵18关闭,然后进水管19的电动阀17关闭,出水管20的电动阀17和离心泵22开启,液面重新开始下降,电解除氯装置进入下一个运行周期。
需要注意的是,在运行过程中为防止循环水中的钙镁离子在阴极产生垢质析出,运行过程中每隔一段时间阴阳极极性相互倒换一次,从而避免了垢质的产生。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本循环水电解除氯装置可有效去除对系统管路造成腐蚀危害的氯离子,使循环水在高浓缩倍数下能正常运行而不产生腐蚀现象,且不对主回路造成影响,不会造成二次污染,节约了成本,完美解决了循环水系统普通存在的腐蚀问题,运行简便,具有广阔的应用前景。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种循环水电解除氯装置,其特征在于,所述循环水电解除氯装置包括:
罐体,电解除氯阳极板和电解除氯阴极板安装于所述罐体内部,所述罐体的顶部盖设有罐盖,所述罐盖内朝向所述罐体内部的一面上安装有液位传感器,排气管的一端插入所述罐盖内与所述罐体内部连通,其另一端插入氯气吸收装置中,所述排气管上依次安装有电动阀和真空泵,所述罐体的侧壁上下分别连通有进水管和出水管,所述出水管和所述进水管分别与循环水管道连通,以旁路的形式接入所述循环水管道中,所述出水管上依次安装有电动阀和离心泵,所述进水管上安装有电动阀。
2.根据权利要求1所述的循环水电解除氯装置,其特征在于,所述电解除氯阴极板由钛板制成,电解除氯阳极板为涂覆贵金属的钛电极,所述电解除氯阳极板和所述电解除氯阴极板通过连接线分别接至控制箱中直流电源的正极和负极。
3.根据权利要求1所述的循环水电解除氯装置,其特征在于,所述氯气吸收装置内装有吸收氯气的碱液。
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