CN209065069U - 一种向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置，包括料斗，料斗顶端敞开且其底端设有出料口，料斗顶端敞开口处设有料盘，料盘底部设有2X个呈直线分布的进料嘴，料斗内位于料盘下方位置设有定量盘，定量盘上设有X个用于盛放奇数个物料的第一定量通孔和X个用于盛放偶数个物料的第二定量通孔，X个第一定量通孔和X个第二定量通孔呈直线分布且X个第一定量通孔和X个第二定量通孔与2X个进料嘴一一对应设置，料斗内位于第一定量通孔下方位置设有可顶起第一连杆的第一顶件，料斗内位于第二定量通孔下方位置设有可顶起第二连杆的第二顶件。本实用新型第一定量通孔、第二定量通孔内的物料数可以根据实际需要进行设定，能够准确定量进料。
Description
技术领域
本实用新型涉及定量进料技术领域，尤其涉及一种向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置。
背景技术
随着科技的发展，燃气是人类生产和生活中必不可少的能源之一，但燃气给我们带来便利的同时也存在着安全隐患，近年来，因为燃气泄露而造成爆炸的事故频频发生，造成生命和财产的极大损失，如果能够在燃气泄露时及时进行处理和告警，将发生事故的源头扼杀，就能减少甚至灭绝因燃气泄露造成爆炸的事故，保护人们的生命和财产，而作为检测燃气是否泄漏的燃气检测仪的使用便非常广泛。在生产燃气检测仪的过程中，需要向燃气检测仪的壳体内定量填充填料，填料填入量的准确度，会直接影响到燃气检测仪的检测精度和使用寿命。现有技术中，其他领域出现过一些定量给料的设备，但存在一些显而易见的问题，比如设备过于庞大、精度差、效率低下等，都不适用于燃气检测仪定量填充填料的要求，亟待改进。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置。
本实用新型提出的一种向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置，包括料斗，其中：
料斗顶端敞开且其底端设有出料口，料斗顶端敞开口处设有料盘，料盘底部设有2X个呈直线分布的进料嘴；
料斗内位于料盘下方位置设有定量盘，定量盘上设有X个用于盛放奇数个物料的第一定量通孔和X个用于盛放偶数个物料的第二定量通孔，X为正整数， X个第一定量通孔和X个第二定量通孔呈直线分布且X个第一定量通孔和X个第二定量通孔与2X个进料嘴一一对应设置，第一定量通孔底部设有第一挡板，第一定量通孔底部设有对第一挡板进行限位的第一环形限位板，第一定量通孔内壁位于第一挡板上方位置设有多个第一安装板，第一挡板通过多个第一弹性件分别与多个第一安装板连接，第一挡板底部设有第一连杆，且在自然状态下，第一挡板与第一环形限位板贴合并密封第一定量通孔底部，且第一连杆伸出第一定量通孔外；第二定量通孔的底部设有第二挡板，第二定量通孔底部设有对第二挡板进行限位的第二环形限位板，第二定量通孔内壁位于第二挡板上方位置设有多个第二安装板，第二挡板通过多个第二弹性件分别与多个第二安装板连接，第二挡板外侧设有第二连杆，且在自然状态下，第二挡板与第二环形限位板贴合并密封第二定量通孔底部，且第二连杆伸出第二定量通孔外；
料斗内位于第一定量通孔下方位置设有可顶起第一连杆的第一顶件；
料斗内位于第二定量通孔下方位置设有可顶起第二连杆的第二顶件。
优选的，X个第一定量通孔内的物料数各不相同，X个第二定量通孔内的物料数各不相同。
优选的，第一定量通孔的直径从靠近料盘一端向远离料盘一端逐渐减小。
优选的，第二定量通孔的直径从靠近料盘一端向远离料盘一端逐渐减小。
优选的，第一顶件包括第一凸轮和第一驱动机构，第一凸轮转动安装在料斗内，第一驱动机构与第一凸轮连接用于驱动第一凸轮转动。
优选的，第二顶件包括第二凸轮和第二驱动机构，第二凸轮转动安装在料斗内，第二驱动机构与第二凸轮连接用于驱动第二凸轮转动。
优选的，X个第一定量通孔与X个第二定量通孔交错布置。
本实用新型提出的一种向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置，料盘底部设有2X个呈直线分布的进料嘴，定量盘上设有X个用于盛放奇数个物料的第一定量通孔和X个用于盛放偶数个物料的第二定量通孔，X个第一定量通孔和X 个第二定量通孔呈直线分布且X个第一定量通孔和X个第二定量通孔与2X个进料嘴一一对应设置，料斗内位于第一定量通孔下方位置设有可顶起第一连杆的第一顶件，料斗内位于第二定量通孔下方位置设有可顶起第二连杆的第二顶件；当一次需要添加的物料数为Z时，选定目标第一定量通孔、第二定量通孔，目标第一定量通孔、目标第二定量通孔下方的第一顶件、第二顶件工作，第一顶件、第二顶件分别顶起第一连杆、第二连杆，从而打开目标第一定量通孔、目标第二定量通孔并使得目标第一定量通孔、目标第二定量通孔内的物料落入料斗底部内，当料斗底部的物料数与目标物料总数相同时，打开出料口进行卸料。本实用新型能够实现准确定量进料，第一定量通孔、第二定量通孔内的物料数可以根据实际需要进行设定，有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提出一种向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置，包括料斗1和控制机构，其中：
料斗1顶端敞开且其底端设有出料口3，料斗1顶端敞开口处设有料盘2，料盘2底部设有2X个呈直线分布的进料嘴4，料斗1底端设有第一数量传感器，进料嘴4内均设有第一电磁阀，出料口3处设有第二电磁阀。
料斗1内位于料盘2下方位置设有定量盘7，定量盘7上设有X个用于盛放奇数个物料的第一定量通孔5和X个用于盛放偶数个物料的第二定量通孔6，X 为正整数，第一定量通孔5的直径从靠近料盘2一端向远离料盘2一端逐渐减小，第二定量通孔6的直径从靠近料盘2一端向远离料盘2一端逐渐减小，X个第一定量通孔5内的物料数各不相同，X个第二定量通孔6内的物料数各不相同， X个第一定量通孔5和X个第二定量通孔6呈直线分布且X个第一定量通孔5与 X个第二定量通孔6交错布置，X个第一定量通孔5和X个第二定量通孔6与2X个进料嘴4一一对应设置，第一定量通孔5内设有第二数量传感器，第二定量通孔6内设有第三数量传感器，第一定量通孔5底部设有第一挡板8，第一定量通孔5底部设有对第一挡板8进行限位的第一环形限位板9，第一定量通孔5内壁位于第一挡板8上方位置设有多个第一安装板10，第一挡板8通过多个第一弹性件11分别与多个第一安装板10连接，第一挡板8底部设有第一连杆12，且在自然状态下，第一挡板8与第一环形限位板9贴合并密封第一定量通孔5 底部，且第一连杆12伸出第一定量通孔5外；第二定量通孔6的底部设有第二挡板13，第二定量通孔6底部设有对第二挡板13进行限位的第二环形限位板 14，第二定量通孔6内壁位于第二挡板13上方位置设有多个第二安装板15，第二挡板13通过多个第二弹性件16分别与多个第二安装板15连接，第二挡板13 外侧设有第二连杆17，且在自然状态下，第二挡板13与第二环形限位板14贴合并密封第二定量通孔6底部，且第二连杆17伸出第二定量通孔6外；
料斗1内位于第一定量通孔5下方位置设有可顶起第一连杆12的第一顶件，第一顶件包括第一凸轮18和第一驱动机构，第一凸轮18转动安装在料斗1内，第一驱动机构与第一凸轮18连接用于驱动第一凸轮18转动。
料斗1内位于第二定量通孔6下方位置设有可顶起第二连杆17的第二顶件，第二顶件包括第二凸轮19和第二驱动机构，第二凸轮19转动安装在料斗1内，第二驱动机构与第二凸轮19连接用于驱动第二凸轮19转动。
控制机构与第一电磁阀、第二电磁阀、第一数量传感器、第二数量传感器、第三数量传感器、第一驱动机构、第二驱动机构连接；控制机构预设X个第一定量通孔5内的物料数分别为n1、n2…nx，n1、n2…nx均为奇数，控制机构预设X个第二定量通孔6内的物料数分别为m1、m2…mx，m1、m2…mx均为偶数，控制机构控制第一电磁阀打开，通过进料嘴4向第一定量通孔5、第二定量通孔6内加入物料，控制机构根据各第二数量传感器、各第三数量传感器分别获取各第一定量通孔5、各第二定量通孔6内加入的物料数，且当第一定量通孔5或第二定量通孔6内加入的物料数达到控制机构预定值ny或my时，控制器控制与该第一定量通孔5或第二定量通孔6对应的进料嘴4的第一电磁阀关闭，其中1≤y≤X；控制机构预设目标物料总数Z，Z＝a1*n1+a2*n2… +ax/2*nx/2+b1*m1+b2*m2…+bx/2*mx/2，其中a1、a2…ax/2、b1、b2…bx/2取值为0或1，且当a1、a2…ax/2、b1、b2…或bx/2取值为1时，控制机构将对应的第一定量通孔5、第二定量通孔6标记为目标第一定量通孔5、目标第二定量通孔6，控制机构控制位于目标第一定量通孔5、目标第二定量通孔6下方的第一驱动机构、第二驱动机构工作，第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一凸轮18、第二凸轮19转动，第一凸轮18、第二凸轮19分别顶起第一连杆 12、第二连杆17，从而打开目标第一定量通孔5、目标第二定量通孔6并使得目标第一定量通孔5、目标第二定量通孔6内的物料落入料斗1底部内，控制机构根据第一数量传感器获取料斗1底部的物料数，当料斗1底部内的物料数与目标物料总数Z相同时，控制机构控制第二电磁阀打开进行卸料；卸料后进入下一个循环。
本实用新型料盘2底部设有2X个呈直线分布的进料嘴3，定量盘7上设有X个用于盛放奇数个物料的第一定量通孔5和X个用于盛放偶数个物料的第二定量通孔6，X个第一定量通孔5和X个第二定量通6孔呈直线分布且X个第一定量通孔5和X个第二定量通孔6与2X个进料嘴3一一对应设置，料斗1内位于第一定量通孔5下方位置设有可顶起第一连杆12的第一顶件，料斗1内位于第二定量通孔6下方位置设有可顶起第二连杆27的第二顶件；当一次需要添加的物料数为Z时，选定目标第一定量通孔5、第二定量通孔6，目标第一定量通孔 5、目标第二定量通孔6下方的第一顶件、第二顶件工作，第一顶件、第二顶件分别顶起第一连杆12、第二连杆17，从而打开目标第一定量通孔5、目标第二定量通孔6并使得目标第一定量通孔5、目标第二定量通孔6内的物料落入料斗 1底部内，当料斗1底部的物料数与目标物料总数相同时，打开出料口4进行卸料。本实用新型能够实现准确定量进料，第一定量通孔5、第二定量通孔6内的物料数可以根据实际需要进行设定，有效提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置，其特征在于，包括料斗(1)，其中：
料斗(1)顶端敞开且其底端设有出料口(3)，料斗(1)顶端敞开口处设有料盘(2)，料盘(2)底部设有2X个呈直线分布的进料嘴(4)；
料斗(1)内位于料盘(2)下方位置设有定量盘(7)，定量盘(7)上设有X个用于盛放奇数个物料的第一定量通孔(5)和X个用于盛放偶数个物料的第二定量通孔(6)，X为正整数，X个第一定量通孔(5)和X个第二定量通孔(6)呈直线分布且X个第一定量通孔(5)和X个第二定量通孔(6)与2X个进料嘴(4)一一对应设置，第一定量通孔(5)底部设有第一挡板(8)，第一定量通孔(5)底部设有对第一挡板(8)进行限位的第一环形限位板(9)，第一定量通孔(5)内壁位于第一挡板(8)上方位置设有多个第一安装板(10)，第一挡板(8)通过多个第一弹性件(11)分别与多个第一安装板(10)连接，第一挡板(8)底部设有第一连杆(12)，且在自然状态下，第一挡板(8)与第一环形限位板(9)贴合并密封第一定量通孔(5)底部，且第一连杆(12)伸出第一定量通孔(5)外；第二定量通孔(6)的底部设有第二挡板(13)，第二定量通孔(6)底部设有对第二挡板(13)进行限位的第二环形限位板(14)，第二定量通孔(6)内壁位于第二挡板(13)上方位置设有多个第二安装板(15)，第二挡板(13)通过多个第二弹性件(16)分别与多个第二安装板(15)连接，第二挡板(13)外侧设有第二连杆(17)，且在自然状态下，第二挡板(13)与第二环形限位板(14)贴合并密封第二定量通孔(6)底部，且第二连杆(17)伸出第二定量通孔(6)外；
料斗(1)内位于第一定量通孔(5)下方位置设有可顶起第一连杆(12)的第一顶件；
料斗(1)内位于第二定量通孔(6)下方位置设有可顶起第二连杆(17)的第二顶件。
2.根据权利要求1所述的向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置，其特征在于，X个第一定量通孔(5)内的物料数各不相同，X个第二定量通孔(6)内的物料数各不相同。
3.根据权利要求1所述的向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置，其特征在于，第一定量通孔(5)的直径从靠近料盘(2)一端向远离料盘(2)一端逐渐减小。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置，其特征在于，第二定量通孔(6)的直径从靠近料盘(2)一端向远离料盘(2)一端逐渐减小。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置，其特征在于，第一顶件包括第一凸轮(18)和第一驱动机构，第一凸轮(18)转动安装在料斗(1)内，第一驱动机构与第一凸轮(18)连接用于驱动第一凸轮(18)转动。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置，其特征在于，第二顶件包括第二凸轮(19)和第二驱动机构，第二凸轮(19)转动安装在料斗(1)内，第二驱动机构与第二凸轮(19)连接用于驱动第二凸轮(19)转动。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置，其特征在于，X个第一定量通孔(5)与X个第二定量通孔(6)交错布置。
Priority Applications (1)
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| CN201821745519.2U CN209065069U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置 |
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| CN201821745519.2U CN209065069U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置 |
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| CN209065069U true CN209065069U (zh) | 2019-07-05 |
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ID=67096165
Family Applications (1)
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| CN201821745519.2U Active CN209065069U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种向燃气监测仪壳体内自动化定量填料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-10-23 CN CN201821745519.2U patent/CN209065069U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhou Yang Inventor after: Chao Baichong Inventor after: Wang Dajun Inventor after: Hu Fei Inventor after: Chen Yan Inventor before: Zhou Yang Inventor before: Chao Baichong Inventor before: Wang Dajun Inventor before: Hu Fei Inventor before: Chen Yan |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191112 Address after: 230000 Building 1, Hefei Institute of Public Safety, Tsinghua University, 5999 Xiyou Road, Hefei Economic and Technological Development Zone, Anhui Province Co-patentee after: Beijing Chen'an Science and Technology Co., Ltd. Patentee after: Anhui Ze Zhong Safety Science company limited Co-patentee after: HEFEI PUBLIC SECURITY RESEARCH INSTITUTE OF TSINGHUA UNIVERSITY Address before: 230000 Floor 1-3, Building 4, Hefei Institute of Public Safety, Tsinghua University, 5999 Xiyou Road, Hefei Economic and Technological Development Zone, Anhui Province Co-patentee before: Beijing Chen'an Science and Technology Co., Ltd. Patentee before: Anhui Chen control Intelligent Technology Co., Ltd. Co-patentee before: HEFEI PUBLIC SECURITY RESEARCH INSTITUTE OF TSINGHUA UNIVERSITY |
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| TR01 | Transfer of patent right |