CN209064661U - 一种酒水保鲜器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种酒水保鲜器，具体包括塞头和主体，其中，所述塞头包括第一塞体和可拆卸的环形卡环，所述第一塞体通过所述环形卡环与主体开口端连接；所述主体，具有能够套设于酒瓶瓶口的外周与所述第一塞体配合包围酒瓶瓶口形成密封的所述开口端。本实用新型采用了可拆洗结构的环形卡环，可以将卡嵌在其上的第一塞体一并从主体内取下清洗，可以解决传统电动抽气的真空保鲜装置的密封塞多次使用后，脏污无法清理的问题,也避免了瓶塞用于不同酒水保鲜后导致需要保鲜的酒水的味道受到影响。

Description

一种酒水保鲜器

技术领域

本实用新型涉及酒水保鲜技术领域，尤其涉及一种可拆洗的酒水保鲜器。

背景技术

红酒一般装在酒瓶内，酒瓶上塞有瓶塞，有时候一瓶红酒没喝完，瓶塞要重新盖在酒瓶上，其不足是原装的瓶塞没有抽气的功能，酒瓶内的空气会把红酒氧化，使红酒的口感变差，并会缩短保质期。

为了克服上述的问题，市场上出现了具有电动抽气的真空保鲜装置，一般是采用一个密封塞进行密封,通过真空泵进行抽真空,达到保鲜的目的(抽出氧气,防止氧化).但是传统的电动抽气保鲜装置一般具有电子电路,不宜直接清洗密封塞头，容易进水使电子电路受损。当多次使用后,瓶塞脏污，不利于酒水的保鲜。而且由于电动抽气保鲜装置可以多次使用，当瓶塞脏污后，不同的酒水的味道会经由塞子的更换影响到其他的酒水.

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种酒水保鲜器，该酒水保鲜器的密封塞头跟其具有电子电路的密封塞体为可拆卸结构，可以将密封塞头单独取出进行清洗。

所述酒水保鲜器的具体技术方案如下：

一种酒水保鲜器，具有壳体，所述壳体上配置有导气机构和抽气控制装置；所述抽气控制装置用以在所述导气机构进入酒瓶瓶颈后控制酒瓶内气体经所述导气机构流出；所述导气机构包含硬质的第一塞体和软质的第二塞体，所述第二塞体套设于所述第一塞体上。

所述壳体包含：

第一壳体组件，所述抽气控制装置配置于所述第一壳体组件的容腔内，所述第一塞体安装于所述第一壳体组件上且第一塞体的进气端位于所述容腔外，所述第一壳体组件具有限制所述第一塞体脱离所述第一壳体组件的第一限位部B；

第二壳体组件，可分离地安装于所述第一壳体组件上，所述第二塞体101 安装于所述第二壳体组件上且所述第二塞体101可分离地套设于所述第一塞体上，第二壳体组件具有限制第二塞体101脱离第二壳体组件的第二限位部102；所述第二壳体组件与所述第一壳体组件分离时能够带动所述第二塞体101与所述第一塞体分离。

进一步地，所述抽气控制装置包含控制板210、以及与所述控制板210电连接的启闭开关209、微动开关213A和抽气泵206；

所述微动开关213A能够在所述导气机构进入酒瓶瓶颈时受酒瓶瓶口触动而产生触动信号至所述控制板210，通过能够受酒瓶瓶口触动而活动的触发件213B顶靠所述微动开关213A，然后所述微动开关213A将所述触动信号传输至所述控制板210，所述触发件213B具有沿轴向穿透所述第二限位部102的接触部，所述接触部用于与酒瓶瓶口相配合。所述第二限位部102在所述第二壳体组件与第一壳体组件分离时沿轴向远离所述接触部，带动所述第二塞体101与所述第一塞体分离。

进一步地，所述第一壳体组件包括第一内壳204、第二内壳203及顶盖211，所述第二壳体组件包括外壳202、与所述外壳202的一端通过螺纹连接的开口端201以及所述第二限位部102；

所述第一内壳204与所述第二内壳203通过卡扣结构连接闭合为一体，并套设于所述外壳202与所述开口端201形成的腔体内；所述顶盖211通过卡扣结构与所述第一内壳204及所述第二内壳203相互连接并嵌置在所述外壳202的另一端。

进一步地，所述第一限位部为位于所述容腔内的环形槽，所述第一塞体具有通道部和支撑于所述通道部外周的环形卡接部，所述环形卡接部卡接于所述环形槽内。

进一步地，第二限位部102为环形卡环102，在其环体内周壁上开设有环状凹槽，所述第二塞体101的塞体外周具有与所述环形卡环102的环状凹槽相配嵌合的环状突起。

进一步地，所述环形卡环102的环体外侧具有两个180度相对设置的卡块，所述第一内壳204与所述开口端配合的一端具有径向延伸的第一凸缘以及轴向延伸的第一延伸块，所述第二内壳203具有与所述第一凸缘和所述第一延伸块位置相对的第二凸缘和第二延伸块，且所述第一内壳204和所述第二内壳203通过卡扣结构合闭后，所述第一凸缘与所述第二凸缘形成限位结构；所述第一延伸块、所述第二延伸块与所述环形卡环102的两个卡块卡嵌在一起，且所述环形卡环102嵌置在所述限位结构上。

进一步地，所述控制板210卡嵌安装于所述第一内壳204与所述第二内壳 203闭合的腔体内；所述控制板210与所述第一内壳204构成了第一腔体，所述控制板 210与所述第二内壳203构成了所述第二腔体；所述抽气泵206布置于所述第二腔体内。

进一步地，所述启闭开关209是按压式结构，布置于所述控制板210上，并卡嵌在所述顶盖211内侧的相对应槽孔内。

进一步地，所述通道部包括控制单向通气的单向阀208A以及用于安装所述单向阀208A并具有导气管道的单向导气安装座207。

进一步地，所述装置还包括用于检测所述装置相对于酒瓶的位置变化的倾倒感受器214，所述倾倒感受器与所述控制板210电连接并将位置信号传送至所述控制板210；所述控制板上还配置有与所述单向导气安装座207的导气管道相连通的气压传感器212，用于检测所述酒水保鲜器与酒瓶瓶腔之间的气压变化，并形成电信号传输至所述控制板210。

本使用新型的有益效果：

1丰富了电动抽气的真空保鲜装置的类型。

2本实用新型采用了可拆洗的塞头结构，通过所述第二限位部在所述第二壳体组件与第一壳体组件分离时沿轴向远离所述接触部，带动所述第二塞体与所述第一塞体分离，以便清洗套设在第一塞体上的所述第二塞体，并不会影响其他电子电路部分。采用以上方案可以解决传统电动抽气的真空保鲜装置的密封塞脏污无法清理的问题，也避免了瓶塞用于不同酒水保鲜后导致不同酒水的味道受到影响的问题。

附图说明

图1是一种酒水保鲜器的整体示意图。

图2是一种酒水保鲜器的爆炸图。

图3是一种酒水保鲜器摘除壳体后的结构爆炸图。

图4是所述单向导气安装座的结构示意图。

图5是所述装置的剖面视图。

附图中的数字指代的部件如下所示：

101第二塞体；102环形卡环；201开口端；202外壳；203第二内壳；204第一内壳；205动力机构；206抽气泵；207单向导气安装座；208A单向阀；208B单向阀盖；209启闭开关；210控制板；211顶盖(顶盖为透光件，可以使光线透过)；212气压传感器；213A微动开关；213B触发件；214倾倒感受器；215弹簧；216定位孔； 217定位柱；218发光件；A第一或第二凸缘；B第一限位部；C抽气泵安装槽；D第一或第二延伸块；E第一导气腔体；F第二导气腔体；G第一导气孔；H第二导气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

结合图1至图5，在本实用新型的一个具体实施例中，技术方案如下：

一种酒水保鲜器，具有壳体，所述壳体上配置有导气机构和抽气控制装置，所述抽气控制装置用以在所述导气机构进入酒瓶瓶颈后控制酒瓶内气体经所述导气机构流出。所述导气机构包含硬质的第一塞体和软质的第二塞体101，所述第二塞体101 套设于所述第一塞体上。

其中，所述壳体包含第一壳体组件与第二壳体组件。

所述抽气控制装置配置于所述第一壳体组件的容腔内，所述第一塞体安装于所述第一壳体组件上且第一塞体的进气端位于所述容腔外，所述第一壳体组件具有限制所述第一塞体脱离所述第一壳体组件的第一限位部B。

所述第二壳体组件可分离地安装于所述第一壳体组件上，所述第二塞体101 安装于所述第二壳体组件上且所述第二塞体101可分离地套设于所述第一塞体上，第二壳体组件具有限制第二塞体101脱离第二壳体组件的第二限位部102。所述第二壳体组件与所述第一壳体组件分离时能够带动所述第二塞体101与所述第一塞体分离。

其中，所述第一壳体组件包括第一内壳204、第二内壳203及顶盖211，所述第二壳体组件包括外壳202、与所述外壳202的一端通过螺纹连接的开口端201以及所述第二限位部102。

所述第一内壳204与所述第二内壳203通过卡扣结构连接闭合为一体，并套设于所述外壳202与所述开口端201形成的腔体内。所述顶盖211通过卡扣结构与所述第一内壳204及所述第二内壳203相互连接并嵌置在所述外壳202的另一端。

所述抽气控制装置包含控制板210、以及与所述控制板210电连接的启闭开关209、动力机构205、微动开关213A和抽气泵206；

所述启闭开关209是按压式结构，布置于所述控制板210上与所述控制板 210电连接，并卡嵌在所述顶盖211内侧的相对应槽孔内。

在本实施例中，所述动力机构205为电池，配置于所述在所述第一内壳204 的安装槽内，并为所述控制装置提供动力。

所述微动开关213A能够在所述导气机构进入酒瓶瓶颈时受酒瓶瓶口触动而产生触动信号至所述控制板210，通过能够受酒瓶瓶口触动而活动的触发件213B顶靠所述微动开关213A，然后所述微动开关213A将所述触动信号传输至所述控制板210，所述触发件213B具有沿轴向穿透所述第二限位部102的接触部，所述接触部用于与酒瓶瓶口相配合。所述触发件213B通过弹簧215进行复位。所述第二限位部102在所述第二壳体组件与第一壳体组件分离时沿轴向远离所述接触部，带动所述第二塞体101与所述第一塞体分离。

进一步地，所述第一限位部B是位于所述容腔内的环形槽，所述第一塞体具有通道部和支撑于所述通道部外周的环形卡接部，所述环形卡接部卡接于所述环形槽内(图2显示了所述第二内壳的部分环形限位槽，所述第一内壳具有相对应结构)。

在本实施例中，所述第二塞体101具有导气孔。所述导气孔与所述第一塞体的所述通道部相连通，所述通道部与所述抽气泵206通过管道连通。

进一步地，所述通道部包括了单向导气安装座207、单向阀208A以及具有弧状凸起的单向阀盖208B。所述单向导气安装座207具有安装所述单向阀208A的第一导气腔体E和安装所述单向阀盖208B的第二导气腔体F(如图4所示)，

所述单向导气安装座207在布置所述第一导气腔体E和第二导气腔体F的另一侧具有用于与所述抽气泵206对应相连通的第一导气通道G和第二导气通道H。其中，所述第一导气通道G与所述抽气泵206的抽气口通过管道相连接。(为便于显示各个部件，附图2、3中管道未显示，在图5的剖面图中，管道有显示，管道可以是胶管、塑料管或其他适用材质制成的管道。)

进一步地，第二限位部102为环形卡环102，在其环体内周壁上开设有环状凹槽，所述第二塞体101的塞体外周具有与所述环形卡环102的环状凹槽相配嵌合的环状突起。所述第二塞体101套设在所述第一塞体上通过所述环形卡环102嵌合。

在本实施例中，所述第二塞体101可以为硅胶材质或其他常用于食品密封的弹性件，所述第二塞体101的环状突起可以紧密嵌入到所述环形卡环102的凹陷槽。由于所述第二塞体101具有弹性，可以增强密封性，也可以在需要清洗的时候，将所述第二塞体101从所述环形卡环102内取出，待清洗结束后再嵌回到所述环形卡环102。

进一步地，所述环形卡环102的环体外侧具有两个180度相对设置的卡块，所述第一内壳204与所述开口端201配合的一端具有径向延伸的第一凸缘以及轴向延伸的第一延伸块，所述第二内壳203具有与所述第一凸缘和所述第一延伸块位置相对的第二凸缘和第二延伸块，且所述第一内壳204和所述第二内壳203通过卡扣结构合闭后，所述第一凸缘与所述第二凸缘形成限位结构。所述第一延伸块、所述第二延伸块与所述环形卡环102的两个卡块卡嵌在一起，且所述环形卡环102嵌置在所述限位结构上。

进一步的，所述环形卡环201的环体还开设有开孔，在本实施例中，所述触发件213B与所述环形卡环102的环状结构相适应，并具有穿过该开孔且部分伸出该开孔的延伸结构，用于检测所述第二塞体101与酒瓶瓶口是否接触到位，通过所述微动开关213A反馈给所述控制板210。这样的设置可以防止在所述第二塞体101与所述酒瓶瓶口没有接触到位的时候，本装置就开始工作，浪费电力。

所述控制板210卡嵌安装于所述第一内壳204与所述第二内壳203闭合的腔体内。所述控制板210与所述第一内壳204构成了第一腔体，所述控制板210与所述第二内壳203构成了第二腔体；所述抽气泵206布置在所述第二内壳203的卡槽C内并位于所述第二腔体中。

进一步地，所述抽气泵206用于抽掉酒瓶内的空气，保持酒水的鲜度，延长保鲜时间。所述抽气泵206与所述控制板210电连接，所述控制板210通过对多种传感器所反馈的信号的处理以控制所述抽气泵206是否进行抽气工作。在本实施例中，所述控制板210为电路板，但本实用新型并不限于使用电路板，还包括其他可以实现该方案的控制结构。

在本实施例中，在所述控制板210上还布置有所述气压传感器212并与所述控制板210电连接(如图3所示)，还与单向导气安装座207的所述第二导气通道H 通过管道连接，用于检测所述酒水保鲜器与酒瓶瓶腔之间的气压变化，并形成电信号传输至所述控制板210。当第一次操作时，所述气压传感器212将感应的气压值转换为电信号传输至所述控制板210，再进行数据分析处理后，所述控制板210控制所述抽气泵 206进行抽气作业，直到所述气压传感器212所检测的气压值(负压)低于预定的第一阈值(负压)，再停止抽气作业。此后，所述气压传感器212将继续检测气压值，当检测到的气压值(负压)高于预定的第二阈值(负压)时，将驱使所述抽气泵206再次工作，直到气压值再次达到第一阈值(负压)，以保证所述酒瓶瓶腔内保持在真空环境，延长酒水保鲜时间。所述第一阈值(负压)小于所述第二阈值(负压)。根据具体情况及控制程序的不同，设定气压传感器的阈值方式也可以有多种，并不限于本实施例。

在本实施例中，为了防止酒瓶倾倒时所述抽气泵206还在进行抽气作业，导致酒水通过导气机构的两个通气通道(G,H)进入所述主体内，使所述控制板210和相关传感器受到损害，在所述控制板210上还布置有与其电连接的倾倒感受器214(如图 3所示)，用于检测所述主体相对于酒瓶的位置变化，并将位置信号传送至所述控制板 210。通过检测所述主体相对与酒瓶的位置变化判断是否发生倾倒，当发生倾倒时，所述倾倒感受器214将位置信号传输至所述控制板210，所述控制板210接收到信号后将自行断电以保护电路。

更进一步地，为了方便使用者了解装置是否处于工作状态，在所述控制板 210上还配置有与其电连接的发光件218，所述发光件218布置在靠近所述启闭开关209 处。当所述接触件传递触动信号给所述控住主板210，使所述控制板210控制所述抽气泵206进行抽气作业时，所述发光件218会同时亮起，提醒使用者现在处于抽气状态。所述发光件218的光亮可以透过所述顶盖211(所述顶盖211为透光材质，可以使光线透过)使外界看到。在本实施例中，所述发光件218为LED灯。

当需要清洗所述第二塞体时，使用者握住所述外壳部分，并旋转所述开口端，使所述开口端与所述外壳分离，此时可以看见所述第二塞体部分。使用者抓住所述环形卡环，均匀用力将所述环形卡环向外推出，使所述第二塞体与所述第一塞体分开，最后在将所述第二塞体从所述环形卡环中挤压出来，即可获得需要清洗的部分的所述第二塞体。该结构操作简单，可以将塞头部分单独取出进行清洗，消除杂物和气味，一方面避免了传统电动瓶塞无法单独清洗塞头，容易损失主体内的电子电路的缺点，另一方面，该结构也避免塞头在不同的酒水之间使用后，将不同酒水的气味带入要保鲜的酒水中，使气味改变影响饮用感受。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种酒水保鲜器，具有壳体，所述壳体上配置有导气机构和抽气控制装置；所述抽气控制装置用以在所述导气机构进入酒瓶瓶颈后控制酒瓶内气体经所述导气机构流出；所述导气机构包含硬质的第一塞体和软质的第二塞体(101)，所述第二塞体(101)套设于所述第一塞体上；其特征在于，所述壳体包含：

第一壳体组件，所述抽气控制装置配置于所述第一壳体组件上，所述第一塞体安装于所述第一壳体组件上且第一塞体的进气端位于所述第一壳体组件的容腔外，所述第一壳体组件具有限制所述第一塞体脱离所述第一壳体组件的第一限位部(B)；

第二壳体组件，可分离地安装于所述第一壳体组件上，所述第二塞体(101)安装于所述第二壳体组件上且所述第二塞体(101)可分离地套设于所述第一塞体上，第二壳体组件具有限制第二塞体脱离第二壳体组件的第二限位部(102)；所述第二壳体组件与所述第一壳体组件分离时能够带动所述第二塞体(101)与所述第一塞体分离。

2.根据权利要求1所述的酒水保鲜器，其特征在于，所述抽气控制装置包含控制板(210)、以及与所述控制板(210)电连接的启闭开关(209)、微动开关(213A)和抽气泵(206)；

所述微动开关(213A)能够在所述导气机构进入酒瓶瓶颈时受酒瓶瓶口触动而产生触动信号至所述控制板(210)，通过能够受酒瓶瓶口触动而活动的触发件(213B)顶靠所述微动开关(213A)，然后所述微动开关(213A)将所述触动信号传输至所述控制板(210)，所述触发件(213B)具有沿轴向穿透所述第二限位部(102)的接触部，所述接触部用于与酒瓶瓶口相配合；所述第二限位部(102)在所述第二壳体组件与第一壳体组件分离时沿轴向远离所述接触部，带动所述第二塞体(101)与所述第一塞体分离。

3.根据权利要求2所述的酒水保鲜器，其特征在于，所述第一壳体组件包括第一内壳(204)、第二内壳(203)及顶盖(211)，所述第二壳体组件包括外壳(202)、与所述外壳(202)的一端通过螺纹连接的开口端(201)以及所述第二限位部(102)；

所述第一内壳(204)与所述第二内壳(203)通过卡扣结构连接闭合为一体，并套设于所述外壳(202)与所述开口端(201)形成的腔体内；所述顶盖(211)通过卡扣结构与所述第一内壳(204)及所述第二内壳(203)相互连接并嵌置在所述外壳(202)的另一端。

4.根据权利要求2所述的酒水保鲜器，其特征在于，所述第一限位部为位于所述容腔内的环形槽，所述第一塞体具有通道部和支撑于所述通道部外周的环形卡接部，所述环形卡接部卡接于所述环形槽内。

5.根据权利要求3所述的酒水保鲜器，其特征在于，第二限位部(102)为环形卡环(102)，在其环体内周壁上开设有环状凹槽，所述第二塞体(101)的塞体外周具有与所述环形卡环(102)的环状凹槽相配嵌合的环状突起。

6.根据权利要求5所述的酒水保鲜器，其特征在于，所述环形卡环(102)的环体外侧具有两个180度相对设置的卡块，所述第一内壳(204)与所述开口端配合的一端具有径向延伸的第一凸缘以及轴向延伸的第一延伸块，所述第二内壳(203)具有与所述第一凸缘和所述第一延伸块位置相对的第二凸缘和第二延伸块，且所述第一内壳(204)和所述第二内壳(203)通过卡扣结构合闭后，所述第一凸缘与所述第二凸缘形成限位结构；所述第一延伸块、所述第二延伸块与所述环形卡环(102)的两个卡块卡嵌在一起，且所述环形卡环(102)嵌置在所述限位结构上。

7.根据权利要求3所述的酒水保鲜器，其特征在于，所述控制板(210)卡嵌安装于所述第一内壳(204)与所述第二内壳(203)闭合的腔体内；所述控制板(210)与所述第一内壳(204)构成了第一腔体，所述控制板(210)与所述第二内壳(203)构成了第二腔体；所述抽气泵(206)布置于所述第二腔体内。

8.如权利要求3所述的酒水保鲜器，其特征在于，所述启闭开关(209)是按压式结构，布置于所述控制板(210)上，并卡嵌在所述顶盖(211)内侧的相对应槽孔内。

9.如权利要求4所述的酒水保鲜器，其特征在于，所述通道部包括控制单向通气的单向阀(208A)以及用于安装所述单向阀(208A)并具有导气管道的单向导气安装座(207)；所述单向导气安装座(207)的导气管道与所述抽气泵(206)的抽气口相连通。

10.根据权利要求9所述的酒水保鲜器，其特征在于，所述酒水保鲜器还包括用于检测所述酒水保鲜器相对于酒瓶的位置变化的倾倒感受器(214)，所述倾倒感受器与所述控制板(210)电连接并将位置信号传送至所述控制板(210)；所述控制板上还配置有与所述单向导气安装座(207)的导气管道相连通的气压传感器(212)，用于检测所述酒水保鲜器与酒瓶瓶腔之间的气压变化，并形成电信号传输至所述控制板(210)。