CN209062407U - 一种电磁加热型可移动式变位机 - Google Patents

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CN209062407U CN201821885757.3U CN201821885757U CN209062407U CN 209062407 U CN209062407 U CN 209062407U CN 201821885757 U CN201821885757 U CN 201821885757U CN 209062407 U CN209062407 U CN 209062407U
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卢洪学
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Linyi Lucent Automation Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电磁加热型可移动式变位机,包括变位机与卡块,所述卡块设置在变位机的前端外表面,所述变位机的下外表面设置有地轨,且变位机的两侧均设置有电磁加热构件,其中所述电磁加热构件由电磁加热装置、气缸安装板、气缸与电磁加热头组成。本实用新型的有益效果是:在变位机下端设置了地轨,能够对变位机的位置进行调整,使得变位机移动时可以让焊件在变位机上随时进行加热,以防止焊接处预热后冷却,解决了传统工艺中人工反复加热与反复对工件装夹带来的低效率问题,并且设置了电磁感应加热的方式为焊件的焊接处加热,加热的温度精确可控,加热的方式较传统工艺更加节能。

Description

一种电磁加热型可移动式变位机
技术领域
本实用新型涉及一种变位机,具体为一种电磁加热型可移动式变位机,属于焊接应用技术领域。
背景技术
在铸铁与低碳钢焊接的工艺中,铸铁与低碳钢焊接的部分需进行预热处理即加热至一定的温度后再进行焊接操作,但是在部分焊件中,低碳钢与铸铁焊接位置较多并且部分焊件的形体尺寸较大,常造成焊接过程中,已经预热的焊接位置温度下降过快,需要人工再次预热处理后进行焊接,存在焊接质量不稳定与焊接效率极低的问题,并且在传统的焊接工艺中,由主要采用乙炔火焰的人工加热方式为焊件预热,存在预热温度不均匀,预热温度不可控与人工工作环境恶劣的问题,所以对铸铁与低碳钢预热的工具进行改进是必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决在传统的焊接工艺中,由主要采用乙炔火焰的人工加热方式为焊件预热,存在预热温度不均匀,预热温度不可控与人工工作环境恶劣的问题,而提出一种电磁加热型可移动式变位机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种电磁加热型可移动式变位机,包括变位机与卡块,所述卡块设置在变位机的前端外表面,所述变位机的下外表面设置有地轨,且变位机的两侧均设置有电磁加热构件,其中所述电磁加热构件由电磁加热装置、气缸安装板、气缸与电磁加热头组成。
优选的,所述电磁加热头设置在气缸安装板的前端,所述气缸设置在气缸安装板的后端,所述气缸安装板、气缸与电磁加热头均设置在电磁加热装置上。
优选的,所述电磁加热装置的数量为两个,且电磁加热装置均呈平行放置在变位机的两侧。
优选的,每个所述电磁加热装置上的气缸安装板、电磁加热头与气缸的数量均为两个。
优选的,所述变位机的转动角度为三百六十度,所述地轨的上端外表面设置有滑带,所述变位机通过滑带与地轨滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在变位机的下端设置了地轨,地轨运行时能够使得变位机转动与移动,可以对变位机的位置进行调整,工作人员将焊件放置在变位机上的卡块中,变位机移动时可以让焊件在变位机上随时进行加热,以防止焊接处预热后冷却,解决了传统工艺中人工反复加热与反复对工件装夹带来的低效率问题,同时也使人工远离了加热设备,提升了人工操作时的安全性。
2、在变位机的两侧均设置了电磁加热构件,其中电磁加热构件由电磁加热装置、气缸安装板、气缸与电磁加热头组成,能够用电控电磁感应加热的方式为焊件的焊接处加热,加热的温度精确可控,加热的方式较传统工艺更加节能,解决了传统的焊接工艺中采用乙炔火焰的人工加热方式为焊件预热,存在预热温度不均匀,预热温度不可控与人工工作环境恶劣的问题。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的电磁加热装置的放大视图。
图3为本实用新型的电磁加热装置与气缸的相结合视图。
图中:1、电磁加热构件;101、电磁加热装置;102、气缸安装板;103、电磁加热头;104、气缸;2、变位机;201、卡块;3、地轨。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种电磁加热型可移动式变位机,包括变位机2与卡块201,卡块201设置在变位机2的前端外表面,卡块201起到固定焊件的作用,变位机2的下外表面设置有地轨3,地轨3运行时能够带动变位机2进行移动和转动,且变位机2的两侧均设置有电磁加热构件1,其中电磁加热构件1由电磁加热装置101、气缸安装板102、气缸104与电磁加热头103组成,使用气缸安装板102能够将气缸104安装早电磁加热装置101上,同时气缸104运行通过电磁加热头103对固定在卡块201上的焊件进行加热。
作为本实用新型的一种技术优化方案,电磁加热头103设置在气缸安装板102的前端,气缸104设置在气缸安装板102的后端,气缸安装板102、气缸104与电磁加热头103均设置在电磁加热装置101上。
作为本实用新型的一种技术优化方案,电磁加热装置101的数量为两个,且电磁加热装置101均呈平行放置在变位机2的两侧,能够对固定在变位机2上的焊件的不同位置进行加热。
作为本实用新型的一种技术优化方案,每个电磁加热装置101上的气缸安装板102、电磁加热头103与气缸104的数量均为两个,能够同时对两组焊件进行加热,提高焊接效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案,变位机2的转动角度为三百六十度,地轨3的上端外表面设置有滑带,变位机2通过滑带与地轨3滑动连接,地轨3运行时滑带来回移动带动变位机2移动,从而调整变位机2的位置。
本实用新型在使用时,工作人员先将焊件固定在变位机2上的卡块201中,同时将地轨3的电源接口通电,使得地轨3运行带动变位机2移动,由于电磁加热系统与变位机2通过编程指令自动相互配合,变位机2在移动时,电磁加热构件1中的加热系统会使得气缸104运行通过电磁加热头103对固定在卡块201上的焊件随时进行加热,以防止焊接处预热后冷却,解决了传统工艺中人工反复加热与反复对工件装夹带来的低效率问题,同时设置的电控电磁感应加热的方式为焊件的焊接处加热,加热的温度精确可控,加热的方式较传统工艺更加节能。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种电磁加热型可移动式变位机,包括变位机(2)与卡块(201),所述卡块(201)设置在变位机(2)的前端外表面,其特征在于,所述变位机(2)的下外表面设置有地轨(3),且变位机(2)的两侧均设置有电磁加热构件(1),其中所述电磁加热构件(1)由电磁加热装置(101)、气缸安装板(102)、气缸(104)与电磁加热头(103)组成。
2.根据权利要求1所述的一种电磁加热型可移动式变位机,其特征在于,所述电磁加热头(103)设置在气缸安装板(102)的前端,所述气缸(104)设置在气缸安装板(102)的后端,所述气缸安装板(102)、气缸(104)与电磁加热头(103)均设置在电磁加热装置(101)上。
3.根据权利要求1所述的一种电磁加热型可移动式变位机,其特征在于,所述电磁加热装置(101)的数量为两个,且电磁加热装置(101)均呈平行放置在变位机(2)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种电磁加热型可移动式变位机,其特征在于,每个所述电磁加热装置(101)上的气缸安装板(102)、电磁加热头(103)与气缸(104)的数量均为两个。
5.根据权利要求1所述的一种电磁加热型可移动式变位机,其特征在于,所述变位机(2)的转动角度为三百六十度,所述地轨(3)的上端外表面设置有滑带,所述变位机(2)通过滑带与地轨(3)滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111757567A (zh) * 2020-07-07 2020-10-09 中国铁建重工集团股份有限公司 一种用于焊接工件的预热装置及预热方法

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