CN209059104U - 一种清洗机的透气、溢水保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洗机的透气、溢水保护装置，包括一个溢水容器，溢水容器设置溢水口、排水口以及透气组件，所述溢水容器内设置隔板，隔板将溢水容器分隔成相互连通的第一腔体与第二腔体，所述第二腔体内设置溢水报警装置，溢水口设置在第二腔体，排水口设置在第一腔体，透气组件设置在溢水容器的上部。所述清洗机的透气、溢水保护装置简化了整体的结构设计，改进后的结构更为简单，减小了开模成本，便于成型的同时也方便日后的清洗与维护。

Description

一种清洗机的透气、溢水保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种厨具，尤其是指一种清洗机的透气、溢水保护装置。

背景技术

清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟等待清洗物上以清除粘附在其上的脏物进行清洗的装置。现有的清洗机可以进行餐具的清洗，同时也能对果蔬进行清洗，使用方便、清洗用水少，受到越来越多人的青睐。清洗机通常都会设置溢水装置，当流量计故障时可以通过断电的形式提醒用户。清洗机在使用时，会对机体内部的清洗空间进行加热，以此来加速清洗效率以及干燥效率。但是，在清洗结束后，由于槽体内仍有高温蒸汽，用户打开清洗机门体时，高温蒸汽可能因为扑面而来伤到用户，使用安全性较低。应运而生，出现了带有透气装置的清洗机，并且将透气装置与溢水保护装置整合到同一机构，但是，现有的清洗机的透气、溢水保护装置结构设计较为复杂，成型困难，清洗维护不便。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种清洗机的透气、溢水保护装置。

本实用新型所提供的清洗机的透气、溢水保护装置一个溢水容器，溢水容器设置溢水口、排水口以及透气组件，所述溢水容器内设置隔板，隔板将溢水容器分隔成相互连通的第一腔体与第二腔体，所述第二腔体内设置溢水报警装置，溢水口设置在第二腔体，排水口设置在第一腔体，透气组件设置在溢水容器的上部。

较佳的，第二腔体的底壁呈弧形设置。

较佳的，溢水口设置在第二腔体的侧壁，第二腔体的底壁由靠近溢水口的一侧朝向远离溢水口的一侧倾斜设置。

较佳的，所述透气组件包括与溢水容器连通的气流管道，气流管道设置在第二腔体上方且其顶端封闭，气流管道的侧壁开设有透气孔。

较佳的，所述透气孔上能转动的安装一调压板组件。

较佳的，所述调压板组件包括一个转轴、一个转动设置的调压板，调压板安装在转轴上，转轴的两端支撑在气流管道的侧壁。

较佳的，转轴相对调压板的中心线偏心设置。

较佳的，所述隔板竖直设置，第二腔体的底壁在与所述溢水报警装置对应的部分朝向第一腔体向上倾斜。

较佳的，所述隔板倾斜设置，隔板的上端高于溢水报警装置的底部。

较佳的，所述气流管道内设置感温装置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型仅通过简单的结构设计即将透气、溢水保护装置整合到同一框架，结构紧凑，方便成型与日后的清洗维护；将第二腔体的底壁呈弧形设置，第二腔体的底壁由靠近溢水口的一侧朝向远离溢水口的一侧倾斜设置，能相对减小第二腔体内积水的体积，有助于溢水报警装置及时检测到溢水发生，使用更加安全；并且有助于存留在第二腔体内的水流完全的经过溢水口回流，有效的避免了因为水体内部张力而在底壁存在微量积水，能将溢出的水全部回流排干从而保证将第二腔体的干燥度，避免了细菌滋生，清洗机内部的环境更加干净，且结构设计简单，方便成型；设置调压板组件，当气流管道内因为温度较高而出现高压时调压板则会在此高压的推动下转动打开，压力平衡时便会转动回位，能实现自动调压的功能，又能避免透气孔因为长时间打开而有异物、灰尘等落入而堵塞管道，使用方便，洁净度持久。

附图说明

附图1为本实用新型所述清洗机的透气、溢水保护装置去掉部分后侧壁的立体图。

附图2为本实用新型所述透气、溢水保护装置的主视图。

附图3为本实用新型所述透气、溢水保护装置的主视方向的剖视图。

附图4为本实用新型所述透气、溢水保护装置的主视方向的剖视图，显示隔板的另一种设置方式。

附图5为本实用新型所述透气、溢水保护装置的主视方向的剖视图，显示隔板的另一种设置方式。

具体实施方式

参与附图1～3为本实用新型所提供的清洗机的透气、溢水保护装置的一个较佳实施例，在本实施例中所述清洗机的透气、溢水保护装置包括一个溢水容器1，溢水容器1设置溢水口2、排水口3以及透气组件4，所述溢水容器1内设置隔板5，隔板5将溢水容器1分隔成相互连通的第一腔体6与第二腔体7，所述第二腔体7内设置溢水报警装置8，溢水口2设置在第二腔体7。排水口3设置在第一腔体6，当然，排水口3可以设置在第一腔体6的底壁也可以设置在第一腔体6的侧壁，在本实施例中，所述排水口3是设置在第一腔体6的底壁。透气组件4设置在溢水容器1的上部。所述透气组件4包括与溢水容器1连通的气流管道9，气流管道9设置在第二腔体7的上方且其顶端封闭，气流管道9的侧壁开设有透气孔10。所述气流管道9内设置感温装置。所述感温装置可以是温度传感器、温度计、或者感温管等。具体的，在本实施例中溢水口2是设置在第二腔体7的侧壁，方便与清洗机的水槽连接。所述溢水报警装置8可以采用现有技术中常用的浮子与微动开关式，也可以采用电极式，由于其皆为现有技术，因此其结构与原理在此不再赘述。

所述透气孔10上能转动的安装一调压板组件12。较佳的，所述调压板组件12包括一个转轴13、一个转动设置的调压板14，调压板14安装在转轴13上，转轴13的两端支撑在气流管道9的侧壁上。所述转轴13与调压板14之间可以采用松配合的能相对转动的连接方式，此时，转轴13与气流管道9相对固定连接；所述转轴13与调压板14之间也可以采用紧配合的能同步转动的连接方式，二者之间可以通过插接、卡扣或者螺钉连接等方式固定，此时，转轴13能转动的安装在气流管道9的侧壁上。设置所述调压板组件12的作用是：当气流管道9内因为温度较高而出现高压，且此时气流管道9内的气压高于外部大气压，则调压板14则会转动打开。转轴13相对调压板14的中心线偏心设置并对应的在调压板14设置配重块等方式使调压板14平衡。如此设置之后能增加调压板14转动的灵敏度，当气流管道9内的温度稍高时调压板14即会转动打开，更有利于通风散热。

具体的，在本实施例中，所述隔板5竖直设置，第二腔体7的底壁在与所述溢水报警装置8对应的部分朝向第一腔体6向上倾斜，第二腔体7的底壁在对应溢水口2的部分的位置相对最低且呈弧形设置。这样设置之后，第二腔体7的底壁与所述溢水报警装置8对应的部分朝向第一腔体6向上倾斜能相对减小第二腔体7内积水的体积，有助于溢水报警装置8及时检测到溢水发生，使用更加安全；并且与有助于存留在第二腔体7内的水流完全的经过溢水口2回流，有效的避免了因为水体内部张力而在底壁存在微量积水，能将溢出的水全部回流排干从而保证将第二腔体的干燥度，避免了细菌滋生，清洗机内部的环境更加干净，且结构设计简单，方便成型。当然，也可以将第二腔体7的底壁整体均设置成由靠近溢水口2的一侧朝向远离溢水口2的一侧倾斜设置。

所述隔板5除了如本较佳实施例所述的设置方式外，还可以将隔板5倾斜设置，且隔板5的上端高于溢水报警装置8的底部。将隔板5倾斜设置后，溢水报警装置8仍位于第二腔体7内，只是隔板5与溢水报警装置8之间的相对位置关系关系由图3所示的状态变为图4、图5所示的状态。图4所示的状态，水流经过隔板5的导流后再排入第一腔体6内，避免了水流飞溅，无需额外设置倾斜板用来引流。设置如图5的状态，将隔板5倾斜朝向溢水口2向下倾斜设置，同样能保证溢出的水全部回流排干。

由以上对本实用新型的描述可知，所述清洗机的透气、溢水保护装置简化了整体的结构设计，改进后的结构更为简单，减小了开模成本，便于成型的同时也方便日后的清洗与维护。

Claims (10)

1.一种清洗机的透气、溢水保护装置，其特征在于：包括一个溢水容器，溢水容器设置溢水口、排水口以及透气组件，所述溢水容器内设置隔板，隔板将溢水容器分隔成相互连通的第一腔体与第二腔体，所述第二腔体内设置溢水报警装置，溢水口设置在第二腔体，排水口设置在第一腔体，透气组件设置在溢水容器的上部。

2.根据权利要求1所述的清洗机的透气、溢水保护装置，其特征在于：第二腔体的底壁呈弧形设置。

3.根据权利要求1所述的清洗机的透气、溢水保护装置，其特征在于：溢水口设置在第二腔体的侧壁，第二腔体的底壁由靠近溢水口的一侧朝向远离溢水口的一侧倾斜设置。

4.根据权利要求2或3所述的清洗机的透气、溢水保护装置，其特征在于：所述透气组件包括与溢水容器连通的气流管道，气流管道设置在第二腔体上方且其顶端封闭，气流管道的侧壁开设有透气孔。

5.根据权利要求4所述的清洗机的透气、溢水保护装置，其特征在于：所述透气孔上能转动的安装一调压板组件。

6.根据权利要求5所述的清洗机的透气、溢水保护装置，其特征在于：所述调压板组件包括一个转轴、一个转动设置的调压板，调压板安装在转轴上，转轴的两端支撑在气流管道的侧壁。

7.根据权利要求6所述的清洗机的透气、溢水保护装置，其特征在于：转轴相对调压板的中心线偏心设置。

8.根据权利要求1～3中任一项所述的清洗机的透气、溢水保护装置，其特征在于：所述隔板竖直设置，第二腔体的底壁在与所述溢水报警装置对应的部分朝向第一腔体向上倾斜。

9.根据权利要求1～3中任一项所述的清洗机的透气、溢水保护装置，其特征在于：所述隔板倾斜设置，隔板的上端高于溢水报警装置的底部。

10.根据权利要求4所述的清洗机的透气、溢水保护装置，其特征在于：所述气流管道内设置感温装置。