CN209058420U - 一种无框内门带抽屉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无框内门带抽屉结构，包括左导轨侧主体和抽屉，所述左导轨侧主体的左侧设置有左侧夹板，且左导轨侧主体的下方固定有下隔板，所述左导轨侧主体的右侧安装有中导轨侧主体，且中导轨侧主体的右侧设置有右导轨侧主体，所述左导轨侧主体、中导轨侧主体和右导轨侧主体通过自攻丝与下隔板相连接，所述右导轨侧主体的右侧安装有右侧夹板，且右导轨侧主体的上方固定有上隔板，所述上隔板的左右两侧均固定有左侧夹板和右侧夹板。该无框内门带抽屉结构设置有下隔板和上隔板，下隔板和上隔板的内部均设置有门轴孔，因此将内门上下两侧的连杆分别插进下隔板和上隔板内部的门轴孔内，使得内门很好的进行旋转打开。

Description

一种无框内门带抽屉结构

技术领域

本实用新型涉及家具技术领域，具体为一种无框内门带抽屉结构。

背景技术

家具是我们生活中必不可缺少的生活用品之一，在家具的设计过程中我们会安装内门，通过内门使得家具形成一个密封的空间，以便于家具很好的进行使用，虽然市场上的内门种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的家具在安装内门时必须要门框，这样使得整个装置在生产时浪费材料，同时需要进行剪、冲、折、焊等工序，延长了生产的周期，增加了工作人员的工作量，而且包装运输体积大，增加运输成本，安装不方便，因此我们便提出了无框内门带抽屉结构能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无框内门带抽屉结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的家具在安装内门时必须要门框，这样使得整个装置在生产时浪费材料，同时需要进行剪、冲、折、焊等工序，延长了生产的周期，增加了工作人员的工作量，而且包装运输体积大，增加运输成本，安装不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无框内门带抽屉结构，包括左导轨侧主体和抽屉，所述左导轨侧主体的左侧设置有左侧夹板，且左导轨侧主体的下方固定有下隔板，所述左导轨侧主体的右侧安装有中导轨侧主体，且中导轨侧主体的右侧设置有右导轨侧主体，所述左导轨侧主体、中导轨侧主体和右导轨侧主体通过自攻丝与下隔板相连接，所述右导轨侧主体的右侧安装有右侧夹板，且右导轨侧主体的上方固定有上隔板，所述上隔板的上方安装有自攻丝，且上隔板的左右两侧均固定有左侧夹板和右侧夹板，所述中导轨侧主体的外侧安装有后背板，且后背板的外侧设置有外框主体，所述抽屉的上方安装有上隔板，且上隔板的内部设置有门轴孔，所述门轴孔的内部固定有连杆，且连杆的顶部设置有内门。

优选的，所述左导轨侧主体、中导轨侧主体与右导轨侧主体尺寸大小相等，且左导轨侧主体、中导轨侧主体和右导轨侧主体均通过自攻丝与下隔板构成拆卸结构。

优选的，所述左侧夹板与右侧夹板的高度大于左导轨侧主体的高度，且左侧夹板与右侧夹板与一体结构，并且左侧夹板与右侧夹板剖面呈“U”形，左侧夹板与右侧夹板内部为空心状。

优选的，所述下隔板和上隔板与左侧夹板和右侧夹板的连接方式为卡合连接。

优选的，所述中导轨侧主体包括横板和导轨板，且横板的外侧安装有导轨板，并且横板与导轨板为一体结构。

优选的，所述连杆的直径小于门轴孔的内直径，且连杆贯穿于内门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无框内门带抽屉结构；

（1）设置有下隔板和上隔板，下隔板和上隔板的内部均设置有门轴孔，因此将内门上下两侧的连杆分别插进下隔板和上隔板内部的门轴孔内，使得内门很好的进行旋转打开，同时，通过内门右侧的右导轨侧主体使得内门没有门框可以很好的进行使用，由此节省了材料，减少了剪、冲、折、焊等工序，减轻了工作人员的工作量，同时也缩短了生产周期；

（2）安装有左导轨侧主体、中导轨侧主体和右导轨侧主体，通过运用导轨支架的特点，对整个装置进行折弯方式的改变，由此减小了整个装置的体积，方便对整个装置进行运输，减少了运输成本；

（3）固定有左侧夹板、右侧夹板和自攻丝，通过左侧夹板和右侧夹板对上下隔板进行卡合连接，通过自攻丝对左、中、右导轨侧主体与上下隔板进行安装，由此方便整个装置的安装，减轻了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型下隔板与左导轨侧主体安装结构示意图；

图3为本实用新型安装结构示意图；

图4为本实用新型中导轨侧主体立体结构示意图；

图5为本实用新型内门与下隔板和上隔板连接结构示意图。

图中：1、左导轨侧主体；2、左侧夹板；3、下隔板；4、中导轨侧主体；401、横板；402、导轨板； 5、后背板；6、右导轨侧主体；7、右侧夹板；8、上隔板；9、抽屉；10、内门；11、外框主体；12、自攻丝；13、门轴孔；14、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无框内门带抽屉结构，包括左导轨侧主体1、左侧夹板2、下隔板3、中导轨侧主体4、后背板5、右导轨侧主体6、右侧夹板7、上隔板8、抽屉9、内门10、外框主体11、自攻丝12、门轴孔13和连杆14，左导轨侧主体1的左侧设置有左侧夹板2，且左导轨侧主体1的下方固定有下隔板3，左导轨侧主体1、中导轨侧主体4与右导轨侧主体6尺寸大小相等，且左导轨侧主体1、中导轨侧主体4和右导轨侧主体6均通过自攻丝12与下隔板3构成拆卸结构，通过左导轨侧主体1、中导轨侧主体4和右导轨侧主体6便于改变整个装置折弯的方式，便于抽屉9拉出，左侧夹板2与右侧夹板7的高度大于左导轨侧主体1的高度，且左侧夹板2与右侧夹板7与一体结构，并且左侧夹板2与右侧夹板7剖面呈“U”形，左侧夹板2与右侧夹板7内部为空心状，通过左侧夹板2与右侧夹板7便于对下隔板3和上隔板8进行安装，下隔板3和上隔板8与左侧夹板2和右侧夹板7的连接方式为卡合连接，通过下隔板3和上隔板8的安装，便于对物品进行隔开放置，左导轨侧主体1的右侧安装有中导轨侧主体4，且中导轨侧主体4的右侧设置有右导轨侧主体6，中导轨侧主体4包括横板401和导轨板402，且横板401的外侧安装有导轨板402，并且横板401与导轨板402为一体结构，通过中导轨侧主体4内部的横板401和导轨板402，便于中导轨侧主体4很好的进行工作，左导轨侧主体1、中导轨侧主体4和右导轨侧主体6通过自攻丝12与下隔板3相连接，右导轨侧主体6的右侧安装有右侧夹板7，且右导轨侧主体6的上方固定有上隔板8，上隔板8的上方安装有自攻丝12，且上隔板8的左右两侧均固定有左侧夹板2和右侧夹板7，中导轨侧主体4的外侧安装有后背板5，且后背板5的外侧设置有外框主体11，抽屉9的上方安装有上隔板8，且上隔板8的内部设置有门轴孔13，门轴孔13的内部固定有连杆14，且连杆14的顶部设置有内门10，连杆14的直径小于门轴孔13的内直径，且连杆14贯穿于内门10，通过连杆14插进门轴孔13内，便于对内门10进行安装。

工作原理：在使用该无框内门带抽屉结构时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将外框主体11放置在工作区域内，将左侧夹板2和右侧夹板7焊接在外框主体11内部的合适高度位置，然后，将下隔板3的左右两端分别插进左侧夹板2和右侧夹板7内，通过左侧夹板2和右侧夹板7对下隔板3的左右两侧进行卡住压包，从而对下隔板3进行安装固定，接着，将左导轨侧主体1通过自攻丝12与下隔板3相固定，使得左导轨侧主体1安装在下隔板3上方的左侧，同理，通过自攻丝12将中导轨侧主体4安装在下隔板3上方的中间，通过自攻丝12将右侧夹板7安装在下隔板3上方的右侧，如附图2所示，然后，将上隔板8如下隔板3一样与左侧夹板2和右侧夹板7进行卡合安装，接着用自攻丝12将上隔板8与左导轨侧主体1、右导轨侧主体6和中导轨侧主体4进行安装即可，从而方便整个装置的安装，减轻了工作人员的工作量，然后将抽屉9插进左导轨侧主体1与中导轨侧主体4内部，由此通过中导轨侧主体4内部的导轨板402便可以对抽屉9进行抽拉使用了，将内门10上下两侧的连杆14分别插进下隔板3和上隔板8右侧的门轴孔13内，连杆14的高度小于2个门轴孔13之间的距离，因此便于连杆14的插入，通过右导轨侧主体6对内门10进行保护，进而不需要安装门框内门10可很好的进行使用，从而减少了材料的浪费，节约了材料，然后整个装置便开始进行使用了，同时，在运输的过程中，没有进行安装，因此减少了包装的体积，从而减少运输成本，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无框内门带抽屉结构，包括左导轨侧主体（1）和抽屉（9），其特征在于：所述左导轨侧主体（1）的左侧设置有左侧夹板（2），且左导轨侧主体（1）的下方固定有下隔板（3），所述左导轨侧主体（1）的右侧安装有中导轨侧主体（4），且中导轨侧主体（4）的右侧设置有右导轨侧主体（6），所述左导轨侧主体（1）、中导轨侧主体（4）和右导轨侧主体（6）通过自攻丝（12）与下隔板（3）相连接，所述右导轨侧主体（6）的右侧安装有右侧夹板（7），且右导轨侧主体（6）的上方固定有上隔板（8），所述上隔板（8）的上方安装有自攻丝（12），且上隔板（8）的左右两侧均固定有左侧夹板（2）和右侧夹板（7），所述中导轨侧主体（4）的外侧安装有后背板（5），且后背板（5）的外侧设置有外框主体（11），所述抽屉（9）的上方安装有上隔板（8），且上隔板（8）的内部设置有门轴孔（13），所述门轴孔（13）的内部固定有连杆（14），且连杆（14）的顶部设置有内门（10）。

2.根据权利要求1所述的一种无框内门带抽屉结构，其特征在于：所述左导轨侧主体（1）、中导轨侧主体（4）与右导轨侧主体（6）尺寸大小相等，且左导轨侧主体（1）、中导轨侧主体（4）和右导轨侧主体（6）均通过自攻丝（12）与下隔板（3）构成拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种无框内门带抽屉结构，其特征在于：所述左侧夹板（2）与右侧夹板（7）的高度大于左导轨侧主体（1）的高度，且左侧夹板（2）与右侧夹板（7）与一体结构，并且左侧夹板（2）与右侧夹板（7）剖面呈“U”形，左侧夹板（2）与右侧夹板（7）内部为空心状。

4.根据权利要求1所述的一种无框内门带抽屉结构，其特征在于：所述下隔板（3）和上隔板（8）与左侧夹板（2）和右侧夹板（7）的连接方式为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种无框内门带抽屉结构，其特征在于：所述中导轨侧主体（4）包括横板（401）和导轨板（402），且横板（401）的外侧安装有导轨板（402），并且横板（401）与导轨板（402）为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种无框内门带抽屉结构，其特征在于：所述连杆（14）的直径小于门轴孔（13）的内直径，且连杆（14）贯穿于内门（10）。