CN209056414U - 煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮，其包括：按钮本体，其内部具有一防爆腔；防爆盖，其扣设在防爆腔上；接线柱，其设置在按钮本体上；控制线，其进入防爆腔内并连接至接线柱；两个复位开关，其串联设置在控制线上，每个复位开关包括相对设置的上部分和下部分以及位于上部分和下部分之间的复位弹簧，且所述防爆盖上与两个所述复位开关相对应的位置开设有一安装孔；按压杆，其竖直穿入所述安装孔内且设置在上部分的上表面；防水防尘胶套，其固定在防爆盖上且罩设在按压杆上。本实用新型提供的煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮，延长自复位按钮使用寿命，具备故障显示的功能，实现故障自我诊断的目的。

Description

煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮

技术领域

本实用新型属于煤矿设备领域，尤其涉及到一种煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮。

背景技术

煤矿井下隔爆型远程控制按钮普遍用于远程控制启停设备，包括具有防爆腔的按钮本体和设置在按钮本体上的接线柱，所述接线柱将设备控制线引入防爆腔内，按钮本体通过螺旋接线咀与设备连接，且连接处设置有密封圈和金属垫片。两组自复位常开按钮和常闭按钮设置在防爆腔内，且防爆腔的上方设置有一防爆盖，防爆腔与防爆盖之间采用螺栓紧固以满足防爆要求。防爆盖上与自复位按钮对应的位置开设有两个安装孔，且分别安装有一个金属杆，通过按动金属杆来触动自复位按钮，进而改变自复位按钮的触点状态，并接通设备的电气开关控制回路，来控制设备，原理如图1所示，其中，T为等效电源，FU为熔断器，CKJ为真空接触器，CKJ-1为真空接触器CKJ常开辅助触点，SB1为自复位启动按钮，SB2为自复位停止按钮。当启动时按下自复位启动按钮SB1，控制回路吸合，CKJ吸合，CKJ-1闭合，通过CKJ-1自保。当按下SB2时，SB2断开，CKJ断开，CKJ-1断开，回路断开，设备停止。自复位常开、常闭按钮的结构如图2所示，按钮的上部分1中心位置设置有金属杆3，金属杆3与按钮的上部分1之间设置有下压弹簧5，按钮的上部分1和下部分2之间设置有复位弹簧4，通过下压金属杆3使得按钮上部分1的接触铜片与下部分2的触点接触，进而闭合控制回路。如图3所示，金属杆3只是穿过防爆盖6上的安装孔，并没有设置限位装置。

以上结构在使用中存在以下缺陷：

金属杆与安装孔之间存在间隙，长时间使用磨损间隙增大，水、煤尘易通过间隙进入防爆控制腔汇积，造成触点铜片氧化锈蚀，电阻增大，无法控制设备；

自复位按钮通过铜片动作实现设备控制。由于铜片较薄材质较软，金属杆无限位装置，自复位按钮经常超行程使用造成铜片变形，使触点与铜片虚接，无法控制设备；

自复位按钮出现故障，现场检修工无法判断是开关故障还是自复位按钮故障，经常浪费大量时间排查，有时自复位按钮铜片与触点虚接，特别是采掘工作面主要运煤设备按钮触点虚接，往往一处故障就影响几个小时煤矿生产。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮，延长自复位按钮使用寿命，具备故障显示的功能，实现故障自我诊断的目的。

本实用新型的技术方案如下：

煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮，其包括：

按钮本体，其内部具有一防爆腔，所述按钮本体的头端设置有与所述防爆腔连通的螺旋接线咀；

防爆盖，其扣设在所述防爆腔上；

接线柱，其设置在所述按钮本体上；

控制线，其与所述螺旋接线咀通过金属垫圈和密封圈连接，且所述控制线进入所述防爆腔内并连接至所述接线柱上；

两个复位开关，其串联设置在所述控制线上，分别为自动启动复位开关和自动停止复位开关，每个所述复位开关包括相对设置的上部分和下部分以及位于所述上部分和所述下部分之间的复位弹簧，所述上部分的下表面设置有铜片，所述下部分的上表面设置有触点，所述触点和所述铜片在所述上部分下压时相接触使得所述复位开关闭合，且所述防爆盖上与两个所述复位开关相对应的位置开设有一安装孔；

按压杆，其竖直穿入所述安装孔内且设置在所述上部分的上表面，所述按压杆与所述上部分之间设置有一下压弹簧，所述按压杆的上段开设有一水平通孔，一限位销插入所述水平通孔内且所述限位销通过位于所述按压杆两侧的定位孔和插设在所述定位孔内的开口销固定在所述按压杆内；

防水防尘胶套，其固定在所述防爆盖上且罩设在所述按压杆上，所述安装孔的外周设置有固定圈以与所述防水防尘胶套密封连接。

优选的是，所述的煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮中，

所述控制线上串联设置有电源、熔断器、真空接触器、所述自动启动复位开关、所述自动停止复位开关，所述自动启动复位开关并联有一真空接触器常开辅助触点；

所述控制线上还设置有分别与所述自动启动复位开关和所述自动停止复位开关并联的故障诊断电路，所述故障诊断电路包括相互串联的整流二极管、限流电阻和故障显示灯；

所述防爆盖上与所述故障显示灯相对应的位置设置有一透明观察窗。

优选的是，所述的煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮中，

所述固定圈包括位于内圈的固定内圈和位于外圈的固定外圈；

所述固定内圈的高度大于所述固定外圈的高度；

所述防水防尘胶套的下端与所述固定内圈的外侧面紧贴且具有一水平固定部；

所述水平固定部位于所述固定外圈的上方，且所述水平固定部和所述固定外圈上开设有多个固定螺纹孔，固定螺栓插入所述固定螺纹孔内使得所述防水防尘胶套与所述固定圈固定。

优选的是，所述的煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮中，所述水平固定部为与所述防水防尘胶套固定的金属卡箍。

本实用新型具有以下有益效果：

在按压杆上加装防水防尘胶套，防止水尘通过间隙进入防爆控制腔，有效保护自复位按钮铜片与触点氧化；

在按压杆上加工限位装置，防止自复位按钮无限制按压，铜片超行程使用，有效解决因铜片变形与触点虚接；

在防爆腔内增加安装故障显示灯电路板，并且在防爆盖上增加观察窗，当按钮元件出现故障，指示灯亮；

具有故障自诊断功能，出现故障直观判断，减少处理故障时间。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为现有的远程控制按钮的工作原理图；

图2为现有的远程控制按钮的复位开关结构示意图；

图3为现有的远程控制按钮中的金属杆与按钮本体之间的连接示意图；

图4为本实用新型提供的煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮的一个实施例的结构示意图；

图5为图4的A-A’剖视图；

图6为本实用新型提供的煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮的一个实施例的工作原理图；

图7为本实用新型提供的煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮的一个实施例中的金属杆结构示意图；

图8为本实用新型提供的煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮的一个实施例中的防水防尘胶套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图4和5所示，本实用新型提供一种煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮，其包括：

按钮本体7，其内部具有一防爆腔8，所述按钮本体7的头端设置有与所述防爆腔8连通的螺旋接线咀9；

防爆盖10，其扣设在所述防爆腔8上；

接线柱11，其设置在所述按钮本体7上；

控制线，其与所述螺旋接线咀9通过金属垫圈和密封圈连接，且所述控制线进入所述防爆腔8内并连接至所述接线柱11上；

两个复位开关12，其串联设置在所述控制线上，分别为自动启动复位开关和自动停止复位开关，如图5所示，每个所述复位开关12包括相对设置的上部分1201和下部分1202以及位于所述上部分1201和所述下部分1202之间的复位弹簧1203，所述上部分1201的下表面设置有铜片，所述下部分1202的上表面设置有触点，所述触点和所述铜片在所述上部分1201下压时相接触使得所述复位开关12闭合，且所述防爆盖10上与两个所述复位开关12相对应的位置开设有一安装孔13；

按压杆14，其如图7所示，竖直穿入所述安装孔13内且设置在所述上部分1201的上表面，所述按压杆14与所述上部分1201之间设置有一下压弹簧15，所述按压杆14的上段开设有一水平通孔，一限位销16插入所述水平通孔内且所述限位销16通过位于所述按压杆14两侧的定位孔和插设在所述定位孔内的开口销固定在所述按压杆14内，这样可以防止复位开关超行程使用进而使得铜片变形，使其虚接而影响设备的控制；

防水防尘胶套17，其固定在所述防爆盖10上且罩设在所述按压杆14上，所述安装孔13的外周设置有固定圈18以与所述防水防尘胶套17密封连接。

控制线通过螺旋接线咀9、穿过金属垫圈、密封圈进入防爆腔8，将控制芯线压接到接线柱11，接线柱11为穿墙端子可以将控制信号从防爆控制腔传输到防爆腔8进而控制设备。

为了在出现故障时能够直观的得知，在本实用新型提供的所述的煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮的一个实施例中，如图6所示，

所述控制线上串联设置有电源T、熔断器FU、真空接触器CKJ、所述自动启动复位开关SB1、所述自动停止复位开关SB2，所述自动启动复位开关SB1并联有一真空接触器常开辅助触点CKJ-1；

所述控制线上还设置有分别与所述自动启动复位开关SB1和所述自动停止复位开关SB2并联的故障诊断电路，所述故障诊断电路包括相互串联的整流二极管D1/D2、限流电阻R1/R2和故障显示灯L1/L2；

如图5所示，所述防爆盖10上与所述故障显示灯18相对应的位置设置有一透明观察窗19，采用防爆透明玻璃，方便观察故障显示灯，进而判断故障。

T为输出AC36V电源，CKJ线圈阻值约位几百欧姆，R1、R2的阻值为50-100K欧姆，远远大于CKJ阻值，工程上可以忽略，SB1断开，SB2闭合。工作回路为T-FU-CKJ-D1-R1-L1-SB2-T；由于SB2闭合R2支路被短路；由于R1阻值很大， CKJ近乎开路不会导致吸合，指示灯L1亮L2不亮。当按下自复位启动按钮，SB1闭合，R1被短路，指示灯D1灭，如果D1不灭，SB1氧化或虚连；启动后控制回路通过CKJ-1自保，L1仍然灭。正常情况下指示灯L2灭，当按下自复位停止按钮SB2或者触点与铜片虚接氧化等故障，指示灯D2亮。

为了增强防爆盖与按钮本体之间的连接，防止外界的水尘进入，在本实用新型提供的所述的煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮的一个实施例中，如图8所示，

所述固定圈18包括位于内圈的固定内圈和位于外圈的固定外圈；

所述固定内圈的高度大于所述固定外圈的高度；

所述防水防尘胶套的下端与所述固定内圈的外侧面紧贴且具有一水平固定部；

所述水平固定部位于所述固定外圈的上方，且所述水平固定部和所述固定外圈上开设有多个固定螺纹孔，固定螺栓插入所述固定螺纹孔内使得所述防水防尘胶套与所述固定圈固定。

以安装孔的圆心为圆心，在防爆盖1上铸造固定内圈，高10mm、内径40mm厚5mm，紧贴固定内圈铸造固定外圈，高6mm、内径50mm、厚8mm，固定外圈四周均匀加工4个螺孔8（M6*6）。将防水防尘胶套与金属卡箍紧密连接，按照固定外圈的尺寸在金属卡箍上开孔，并使用固定螺栓将金属卡箍与固定外圈连接紧固。

在本实用新型提供的所述的煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮的一个实施例中，所述水平固定部为与所述防水防尘胶套固定的金属卡箍。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮，其特征在于，包括：

按钮本体，其内部具有一防爆腔，所述按钮本体的头端设置有与所述防爆腔连通的螺旋接线咀；

防爆盖，其扣设在所述防爆腔上；

接线柱，其设置在所述按钮本体上；

控制线，其与所述螺旋接线咀通过金属垫圈和密封圈连接，且所述控制线进入所述防爆腔内并连接至所述接线柱上；

两个复位开关，其串联设置在所述控制线上，分别为自动启动复位开关和自动停止复位开关，每个所述复位开关包括相对设置的上部分和下部分以及位于所述上部分和所述下部分之间的复位弹簧，所述上部分的下表面设置有铜片，所述下部分的上表面设置有触点，所述触点和所述铜片在所述上部分下压时相接触使得所述复位开关闭合，且所述防爆盖上与两个所述复位开关相对应的位置开设有一安装孔；

按压杆，其竖直穿入所述安装孔内且设置在所述上部分的上表面，所述按压杆与所述上部分之间设置有一下压弹簧，所述按压杆的上段开设有一水平通孔，一限位销插入所述水平通孔内且所述限位销通过位于所述按压杆两侧的定位孔和插设在所述定位孔内的开口销固定在所述按压杆内；

防水防尘胶套，其固定在所述防爆盖上且罩设在所述按压杆上，所述安装孔的外周设置有固定圈以与所述防水防尘胶套密封连接。

2.如权利要求1所述的煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮，其特征在于，

所述控制线上串联设置有电源、熔断器、真空接触器、所述自动启动复位开关、所述自动停止复位开关，所述自动启动复位开关并联有一真空接触常开辅助触点；

所述控制线上还设置有分别与所述自动启动复位开关和所述自动停止复位开关并联的故障诊断电路，所述故障诊断电路包括相互串联的整流二极管、限流电阻和故障显示灯；

所述防爆盖上与所述故障显示灯相对应的位置设置有一透明观察窗。

3.如权利要求1所述的煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮，其特征在于，

所述固定圈包括位于内圈的固定内圈和位于外圈的固定外圈；

所述固定内圈的高度大于所述固定外圈的高度；

所述防水防尘胶套的下端与所述固定内圈的外侧面紧贴且具有一水平固定部；

所述水平固定部位于所述固定外圈的上方，且所述水平固定部和所述固定外圈上开设有多个固定螺纹孔，固定螺栓插入所述固定螺纹孔内使得所述防水防尘胶套与所述固定圈固定。

4.如权利要求3所述的煤矿井下高性能隔爆型远程控制按钮，其特征在于，所述水平固定部为与所述防水防尘胶套固定的金属卡箍。