CN209055708U - 尾纤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带尾纤的装置，将新型尾纤装置可固定在标准机柜中，在装置中安装与尾纤数量对应的轴承、轴承自带弹簧，可根据实际需求调整尾纤的数量，敷设尾纤时需要先将单根尾纤两端做标记，避免错误使用。装置中设有卡扣，每根尾纤根据实际长度安装到位后，多余尾纤在装置中盘留，当每根尾纤拉至指定位置后，使用卡扣将尾纤固定，致使尾纤不会受力，后续设备停运时，可将尾纤缩回装置，方便下次使用。

Description

尾纤装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于通信机房光传输设备的尾纤装置。

背景技术

在通信行业中，核心层机房、汇聚层机房、基站、光交和用户侧设备等存在通信机房的地方，都会使用到尾纤。尾纤又叫做尾线，只有一端有连接头，而另一端是一根光缆纤芯的断头，通过熔接与其他光缆纤芯相连，常出现在光纤终端盒内，用于连接光缆与光纤收发器。随着光纤通信系统的大规模应用,尾纤产品是光纤通讯线路的重要组成部分，其使用量十分巨大，使得它日益成为最重要的通信手段之一。而通信运检班成员在日常运维过程中发现在现有的尾纤理线架中寻找一根需要的尾纤需要花大量的时间与精力，并且现有的尾纤理线架只能满足简易的理线方式如捆绑、多纤重叠弯曲缠绕,忽略了运维人员日常维护过程中多次的缠绕,对易损伤的尾纤造成的伤害。现有技术中，尾纤装置仅限于盘纤使用，是将多余的尾纤盘留至盘纤盒，并没有将尾纤安装在装置中直接使用的技术，导致敷设尾纤时程序仍较为繁琐。基于上述原因,我们需要一种新型的产品来改变这一现状。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种能够方便使用，可实现自动收缩尾纤的装置。

一种尾纤装置，包括安装尾纤装置的机柜和尾纤，还包括：

轴承支架，固定安装在机柜的内部；

轴承，固定安装在轴承支架上，尾纤缠绕其上；

发条弹簧，安装在轴承内部，用于自动收缩尾纤；

卡扣，安装在机柜的侧翼面，用于卡住尾纤。

进一步的是，所述尾纤两端标有标记并且分别用卡扣卡在机柜的两侧，机柜两侧有孔洞，尾纤穿过孔洞。

进一步的是，所述轴承的中心安装发条弹簧，轴承的端口有向内的凹槽，轴承支架上至少固定一个轴承且每个轴承的轴心在同一直线，一个轴承对应着一根尾纤。

进一步的是，所述发条弹簧的一端固定在轴承支架上，另一端绕制成平面螺旋线形缠绕在轴承的内部。

进一步的是，所述卡扣的一面固定在机柜上，卡扣的另一个面中间呈半圆形的凸状，用于卡住尾纤的末端。

实施本实用新型的尾纤装置，具有以下有益效果：本实用新型可以解决敷设尾纤时，人工标记、抖放、敷设时间长、多余长度盘留影响美观等问题，大大提高工作效率，减少人力和时间，使所有尾纤整合敷设到指定位置且尾纤走线整齐美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型尾纤装置总体结构装配图。

图2为本实用新型尾纤装置的轴承和发条弹簧内部结构图。

图3为本实用新型尾纤装置的发条弹簧结构图。

图4为本实用新型尾纤装置的卡扣结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1所示并结合图4，为本实用新型的尾纤装置的一个优选实施例：本实施例尾纤装置，包括安装尾纤装置的机柜1、尾纤2、轴承3、轴承支架4、发条弹簧6和卡扣5。在机柜1的内部固定安装两个轴承支架4，将十个轴承3固定的安装在轴承支架4上，每个轴承支架4上安装五个轴承3，且每个轴承支架4上的轴承3的轴心在同一直线上，轴承3的端口有向内的凹槽31，将十根尾纤2的两端分别标上记号并将每根尾纤2分别缠绕在相对应的每个轴承3上，每根尾纤分别从凹槽31向外拉出，将十根尾纤2的两端分别从机柜1两侧的洞孔11中拉出，机柜1的两个侧翼面分别固定安装二十个卡扣5，每一根尾纤2需要两个卡扣5固定，防止尾纤2在连接设备后受力磨损。

由图2所示并结合图3，发条弹簧6的内圆端61固定安装在轴承支架4上，外圆端62绕制成平面螺旋线形缠绕在轴承3的内部。当需要尾纤2连接设备时，向外拉动尾纤2，发条弹簧6开始工作，发生弹性形变，开始向外伸张，当尾纤2达到指定位置后，发条弹簧6停止伸张，将卡扣5关闭，防止尾纤2在发条弹簧6的扭力作用下损坏。当连接设备结束后，撤销外力，打开卡扣5，发条弹簧6不再受到外力作用，弹性形变结束，通过发条弹簧6的扭力作用，尾纤2开始自动收缩，在尾纤2的两端收回到孔洞11处，关闭卡扣5，以便下次的使用。

本实用新型实施的优点：本实用新型可以解决敷设尾纤时，尾纤装置中还存在多余长度盘留的问题，能够进一步解决使用尾纤连接设备时需要人工抖放的问题，更进一步的解决尾纤敷设时间长的问题，本实用新型能够大大的提高工作效率，并且减少人力和时间，使所有尾纤整合敷设到指定位置且尾纤走线整齐美观。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种尾纤装置，包括安装尾纤装置的机柜和尾纤，其特征在于，还包括：

轴承支架，固定安装在机柜的内部；

轴承，固定安装在轴承支架上，尾纤缠绕其上；

发条弹簧，安装在轴承内部，用于自动收缩尾纤；

卡扣，安装在机柜的侧翼面，用于卡住尾纤。

2.根据权利要求1所述的尾纤装置，其特征在于，所述尾纤两端标有标记并且分别用卡扣卡在机柜的两侧，机柜两侧有孔洞，尾纤穿过孔洞。

3.根据权利要求1所述的尾纤装置，其特征在于，所述轴承的中心安装发条弹簧，轴承的端口有向内的凹槽，轴承支架上至少安装一个轴承且每个轴承的轴心在同一直线，一个轴承对应着一根尾纤。

4.根据权利要求1所述的尾纤装置，其特征在于，所述发条弹簧的一端固定在轴承支架上，另一端绕制成平面螺旋线形缠绕在轴承的内部。

5.根据权利要求1所述的尾纤装置，其特征在于，所述卡扣的一面固定在机柜上，卡扣的另一个面中间呈半圆形的凸状，用于卡住尾纤的末端。