CN209055146U - 一种轴向差位旋进流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴向差位旋进流量计，所述起旋器通过压圈安装于壳体的中部，所述壳体远离起旋器的一侧安装有整流器，所述壳体的中部设置有空腔，所述压电晶体贯穿橡胶圈探入空腔的内部，所述压电晶体的内侧设置有压电传感器，所述压电晶体的外侧通过平垫圈安装有螺母，所述螺母的外侧安装有封板，所述壳体的上部安装有压力传感器和温度传感器，所述压电传感器、压力传感器和温度传感器分别与流量积算仪信号相连。本实用新型通过起旋器改变流体的运行状态，产生旋涡并提供轴向压差，通过压电晶体检测旋涡振动产生的压电信号，并通过流量积算仪对信号进行处理，得出流量的大小。

Description

一种轴向差位旋进流量计

技术领域

本实用新型涉及流量测量技术领域，具体涉及一种轴向差位旋进流量计。

背景技术

旋进旋涡流量计抗干扰能力强，精确度高、无机械转动部件，使用寿命长。不易腐蚀，结构紧凑，可靠性高、稳定性好，可用于氧气、氢气及高温蒸气的计量，可广泛应用于燃气、石油、化工、电力、冶金、等行业各种气体的计量。当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡起旋器后，流体被迫绕着发生体轴剧烈旋转，形成旋涡，同时在轴向力作用下做轴向移动，旋涡进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响。

然面旋进旋涡流量计受传统技术影响下限流量无法进一步提高流量比，下限流量较高，量程比较低，精度较差，且旋涡进动频率的稳定性较差，不利于测量的稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴向差位旋进流量计，采用差位信号检测的方法，获得更加稳定的旋涡进动频率，同时降低下限流量，提高量程比，从而提高仪表精度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴向差位旋进流量计，包括壳体、起旋器和压电晶体，所述起旋器通过压圈安装于壳体的中部，所述壳体远离起旋器的一侧安装有整流器，所述壳体的中部设置有空腔，所述压电晶体贯穿橡胶圈探入空腔的内部，所述压电晶体的内侧设置有压电传感器，所述压电晶体的外侧通过平垫圈安装有螺母，所述螺母的外侧安装有封板，所述壳体的上部安装有压力传感器和温度传感器，所述压电传感器、压力传感器和温度传感器分别与流量积算仪信号相连。

优选的，所述壳体的侧部开有通孔，且所述通孔相对于壳体呈中心对称设置。

优选的，所述压电晶体设置有两组，两组压电晶体相对于壳体呈交错设置，且所述压电晶体的轴向相差0.1-0.5mm。

优选的，所述封板靠近压电晶体的一侧设置有O形密封圈，且所述封板的端侧安装于壳体的侧部。

优选的，所述压力传感器和温度传感器的外侧均设置有螺套，且所述压力传感器的中轴和温度传感器的中轴处于同一立平面。

优选的，所述起旋器和整流器相对于空腔呈相对设置，且所述起旋器呈螺旋形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、流体通过起旋器时，流体被迫绕着起旋器作轴向剧烈旋转，形成的旋涡在差压作用下并作轴向移动，形成陀螺式的涡流进动现象，为后续的检测提供条件；

2、压电晶体受旋涡振动检测到脉冲电压信号，该信号频率与流量大小成正比，压电传感器测得流体两次旋转进动频率，流量积算仪综合计算后获得流量大小；

3、本实用新型采用差位信号检测的方法，获得更加稳定的旋涡进动频率，同时降低下限流量，提高量程比，从而提高仪表精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的起旋器结构示意图；

图3为本实用新型的压电晶体结构示意图；

图4为本实用新型的封板结构示意图；

图5为本实用新型的电路模块结构示意图。

图中：1、壳体；2、起旋器；3、压电晶体；4、压圈；5、整流器；6、空腔；7、橡胶圈；8、压电传感器；9、平垫圈；10、螺母；11、封板；12、压力传感器；13、温度传感器；14、流量积算仪；15、通孔；16、O形密封圈；17、螺套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种轴向差位旋进流量计，包括壳体1、起旋器2和压电晶体3，所述起旋器2通过压圈4安装于壳体1的中部，所述壳体1远离起旋器2的一侧安装有整流器5，所述壳体1的中部设置有空腔6，所述压电晶体3贯穿橡胶圈7探入空腔6的内部，所述压电晶体3的内侧设置有压电传感器8，所述压电晶体3的外侧通过平垫圈9安装有螺母10，所述螺母10的外侧安装有封板11，所述壳体1的上部安装有压力传感器12和温度传感器13，所述压电传感器8、压力传感器12和温度传感器13分别与流量积算仪14信号相连。

具体的，所述壳体1的侧部开有通孔15，且所述通孔15相对于壳体1呈中心对称设置，便于对壳体1进行与管道的连接与固定，方便壳体1安装于拆卸。

具体的，所述压电晶体3设置有两组，两组压电晶体相对于壳体1呈交错设置，且所述压电晶体3的轴向相差0.1-0.5mm，便于非对称差位频率检测的实现，提供精确的检测数据。

具体的，所述封板11靠近压电晶体3的一侧设置有O形密封圈16，且所述封板11的端侧安装于壳体1的侧部，防止检测测量过程中液体或气体的泄露，保证检测结果的真实有效。

具体的，所述压力传感器12和温度传感器13的外侧均设置有螺套17，且所述压力传感器12的中轴和温度传感器13的中轴处于同一立平面，方便压力传感器12和温度传感器13的安装，同时方便与流量积算仪14的连接。

具体的，所述起旋器2和整流器5相对于空腔6呈相对设置，且所述起旋器2呈螺旋形设置，提供较好的陀螺式的涡流进动，便于检测过程的实现。

工作原理：使用时，流体通过压圈4和起旋器2进入空腔内，在起旋器2的作用下，流体被迫绕着起旋器2作轴剧烈旋转，形成的旋涡在差压作用下并作轴向移动，形成陀螺式的涡流进动现象，然后与压电晶体3接触，压电晶体3受旋涡振动检测到脉冲电压信号，该信号频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，压电传感器8测得流体两次旋转进动频率，流量积算仪14综合计算后就知道了流量大小，采用差位信号检测的方法，获得更加稳定的旋涡进动频率，同时降低下限流量，提高量程比，从而提高仪表精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴向差位旋进流量计，包括壳体(1)、起旋器(2)和压电晶体(3)，其特征在于：所述起旋器(2)通过压圈(4)安装于壳体(1)的中部，所述壳体(1)远离起旋器(2)的一侧安装有整流器(5)，所述壳体(1)的中部设置有空腔(6)，所述压电晶体(3)贯穿橡胶圈(7)探入空腔(6)的内部，所述压电晶体(3)的内侧设置有压电传感器(8)，所述压电晶体(3)的外侧通过平垫圈(9)安装有螺母(10)，所述螺母(10)的外侧安装有封板(11)，所述壳体(1)的上部安装有压力传感器(12)和温度传感器(13)，所述压电传感器(8)、压力传感器(12)和温度传感器(13)分别与流量积算仪(14)信号相连。

2.根据权利要求1所述的一种轴向差位旋进流量计，其特征在于：所述壳体(1)的侧部开有通孔(15)，且所述通孔(15)相对于壳体(1)呈中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种轴向差位旋进流量计，其特征在于：所述压电晶体(3)设置有两组，两组压电晶体(3)相对于壳体(1)呈交错设置，且所述压电晶体(3)的轴向相差0.1-0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种轴向差位旋进流量计，其特征在于：所述封板(11)靠近压电晶体(3)的一侧设置有O形密封圈(16)，且所述封板(11)的端侧安装于壳体(1)的侧部。

5.根据权利要求1所述的一种轴向差位旋进流量计，其特征在于：所述压力传感器(12)和温度传感器(13)的外侧均设置有螺套(17)，且所述压力传感器(12)的中轴和温度传感器(13)的中轴处于同一立平面。

6.根据权利要求1所述的一种轴向差位旋进流量计，其特征在于：所述起旋器(2)和整流器(5)相对于空腔(6)呈相对设置，且所述起旋器(2)呈螺旋形设置。