CN209053937U - 一种能应用于自动弹开移动终端的铰链和双轴铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能应用于自动弹开移动终端的的铰链及双轴铰链，包括转子、滑块、钢球和轴，所述转子和滑块均套在所述轴上，所述转子和轴转动连接，而所述滑块与轴滑动连接；所述转子和滑块相邻且分别设置钢球保持槽和钢球控制槽，所述钢球处在钢球保持槽和钢球控制槽中，并由弹性部件将转子和滑块相互压紧，所述钢球控制槽沿长度方向的轨迹为非圆弧的弧形槽，且沿钢球控制槽的长度方向，槽的深度具有变化。本实用新型结构简单，并能够自动弹开及更自由、范围更大地调整铰链的扭矩，满足设计要求，为移动终端的使用带来更好的体验感。

Description

一种能应用于自动弹开移动终端的铰链和双轴铰链

技术领域

本实用新型一种铰链，可以应用于具有开合功能要求的电子设备，如笔记本电脑、平板电脑，手持通讯终端等移动终端。

背景技术

具有开合功能要求的电子设备，如笔记本电脑。平板电脑，手持通讯终端等移动终端，最常见的转轴为包圆式转轴，利用簧管式轴套和轴的干涉量来提供扭矩，实现自由停靠功能，也有应用在手机中的半自动自动弹开铰链，但其扭矩调节的范围有限。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能应用于自动弹开移动终端的的铰链，能够方便地调整其扭矩。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种能应用于自动弹开移动终端的的铰链，其特征在于包括转子、滑块、钢球和轴，所述转子和滑块均套在所述轴上，所述转子和轴转动连接，而所述滑块与轴滑动连接；所述转子和滑块相邻且分别设置钢球保持槽和钢球控制槽，所述钢球处在钢球保持槽和钢球控制槽中，并由弹性部件将转子和滑块相互压紧，所述钢球控制槽沿长度方向的轨迹为非圆弧的弧形槽，且沿钢球控制槽的长度方向，槽的深度具有变化。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案或对这些进一步的技术方案组合使用：

所述铰链设置有一对所述钢球，所述转子和滑块对于所述一对钢球中的每个钢球均设置有所述钢球保持槽和钢球控制槽，且该一对钢球的钢球控制槽，相对于轴中心对称。

在对应于所述铰链处在闭合位向打开的运动方向，钢球控制槽的深度有变化，使所述弹性部件具有释放能量的趋势。

所述钢球控制槽和钢球保持槽在轴向投影上相交。

所述钢球控制槽沿长度方向的轨迹为椭弧形。

所述转子设置钢球控制槽，所述滑块设置钢球保持槽。

所述轴和转子分别设置有安装部位，用于和移动终端的两个相对转动的部分连接。

本实用新型另一个所要解决的技术问题是提供一种双轴铰链，能够应用于能自动弹开的移动终端，且能够方便地调整其扭矩。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种双轴铰链，其特征在于它设有2套上述的任意一种铰链，第一套铰链的轴和第二套铰链的轴通过连接结构连接在一起，第一套铰链的转子和第二套铰链的转子分别设置有安装部位，用于和移动终端的两个相对转动的部分连接。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型结构简单，并能够自动弹开及更自由、范围更大地调整铰链的扭矩，满足设计要求，为移动终端的使用带来更好的体验感。

附图说明

图1为本实用新型所提供的铰链实施例的爆炸图。

图2为图1所示实施例中转子的示意图。

图3为图1所示实施例中转子上的钢球控制槽的轨迹示意图。

图4为图1所示实施例中滑块的示意图。

图5为图1所示实施例中滑块上的钢球保持槽的示意图。

图6a、6b、6c为本实用新型所提供的铰链实施例在转子处在0°、转动90°、转动180°时的转子和滑块之间的相对位置示意图。

图7a、7b、7c为本实用新型所提供的铰链实施例在转子处在0°、转动90°、转动180°时的钢球和钢球控制槽之间的相对位置示意图。

图8为本实用新型所提供的铰链的扭矩输出图。

图9为本实用新型所提供的双轴铰链实施例的示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型所提供的能应用于自动弹开移动终端的铰链，包括转子1、滑块2、钢球3和轴4，所述转子1和滑块2均套在所述轴上，所述转子和轴4转动连接，滑块2通过扁位配合只能在轴4的轴向滑动而不能转动。所述转子1和滑块2相邻且分别设置钢球保持槽20和钢球控制槽10，并由弹性部件将转子1和滑块2相互压紧。最佳地，所述转子1设置钢球控制槽10，滑块2设置钢球保持槽20，所述弹性部件可采用碟簧片5，并配置有多个碟簧5，所述碟簧5套在轴4上。

所述钢球3处在钢球保持槽20和钢球控制槽10中，在钢球保持槽20的限位范围内沿着钢球控制槽的轨迹相对钢球控制槽运动。

所述钢球控制槽10沿长度方向的轨迹为非圆弧的弧形槽，且沿钢球控制槽的长度方向，槽的深度具有变化。

当外力驱使转子1转动时，钢球3会在转子的钢球控制槽10内沿槽的长度方向相对移动，其摩擦力为整个铰链提供扭力，并且由于沿槽的长度方向，钢球控制槽10不同位置存在高度差，钢球3移动时存在上下运动，进而驱使滑块2沿轴4做轴向运动，从而通过改变碟簧5的压缩量来改变铰链的扭力。转子环形槽沿长度方向采用非圆弧的弧形结构，使得不同位置钢球与轴心的距离不同，通过改变力臂的方式改变铰链的扭力，解决了弹性部件压缩量受钢球直径影响的局限性，使得铰链有更大的力值变化范围，调整更加方便。在实际应用中可以通过改变钢球控制槽10的形状、钢球控制槽10的深度变化，钢球直径，碟簧劲度系数等参数来调整转铰链的实际扭力曲线。

由于所述铰链在转动行程中，弹性部件的压缩量会变化，因此，当应用于自动弹开移动终端时，其弹性部件处于释放趋势下转子1（或与转子相连的移动终端部件）被开关定位，打开开关时，转子1即被自动弹出。比如，在对应于所述铰链处在闭合位向打开的运动方向，钢球控制槽10的深度是有变化的，使所述弹性部件具有释放能量的趋势，当需要打开移动终端时，打开开关，则转子1所连接的移动终端的盖自动被弹开打开。

本实施例中所述铰链设置有一对所述钢球4，所述转子1和滑块2对于所述一对钢球4中的每个钢球4均设置有所述钢球保持槽20和钢球控制槽10，且该一对钢球的钢球控制槽10，相对于轴中心对称。

所述钢球控制槽10沿长度方向的轨迹可以设计为椭弧形，形成对称渐变的扭力臂。所述钢球控制槽10和钢球保持槽20在轴向投影上相交，最佳地钢球保持槽20可以是长槽。

所述轴4设置有安装部位11，转子1也设置安装部位，以和移动终端的两个相对转动的部分连接，转子1与移动终端的转动部分连接，轴4与移动终端的固定部分连接，

以上为单轴铰链的实施方式。

图9显示了一种双轴铰链的实施方式，它设有2套上述的铰链，第一套铰链的轴4和第二套铰链的轴4通过连接结构6连接在一起，第一套铰链的转子1和第二套铰链的转子1分别设置有安装部位11，用于和移动终端的两个相对转动的部分连接。两个转子上设置齿轮71结构，并通过中间齿轮72连接，实现两个转子的同步反向转动。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种能应用于自动弹开移动终端的铰链，其特征在于包括转子、滑块、钢球和轴，所述转子和滑块均套在所述轴上，所述转子和轴转动连接，而所述滑块与轴滑动连接；所述转子和滑块相邻且分别设置钢球保持槽和钢球控制槽，所述钢球处在钢球保持槽和钢球控制槽中，并由弹性部件将转子和滑块相互压紧，所述钢球控制槽沿长度方向的轨迹为非圆弧的弧形槽，且沿钢球控制槽的长度方向，槽的深度具有变化。

2.如权利要求1所述的一种能应用于自动弹开移动终端的铰链，其特征在于所述铰链设置有一对所述钢球，所述转子和滑块对于所述一对钢球中的每个钢球均设置有所述钢球保持槽和钢球控制槽，且该一对钢球的钢球控制槽，相对于轴中心对称。

3.如权利要求1所述的一种能应用于自动弹开移动终端的铰链，其特征在于在对应于所述铰链处在闭合位向打开的运动方向，钢球控制槽的深度有变化，使所述弹性部件具有释放能量的趋势。

4.如权利要求1所述的一种能应用于自动弹开移动终端的铰链，其特征在于所述钢球控制槽和钢球保持槽在轴向投影上相交。

5.如权利要求1所述的一种能应用于自动弹开移动终端的铰链，其特征在于所述钢球控制槽沿长度方向的轨迹为椭弧形。

6.如权利要求1所述的一种能应用于自动弹开移动终端的铰链，其特征在于所述转子设置钢球控制槽，所述滑块设置钢球保持槽。

7.如权利要求1所述的一种能应用于自动弹开移动终端的铰链，其特征在于所述轴和转子分别设置有安装部位，用于和移动终端的两个相对转动的部分连接。

8.一种双轴铰链，其特征在于它设有2套权利要求1、2、3、4、5或6所述的铰链，第一套铰链的轴和第二套铰链的轴通过连接结构连接在一起，第一套铰链的转子和第二套铰链的转子分别设置有安装部位，用于和移动终端的两个相对转动的部分连接。