CN209053614U - 一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置 - Google Patents
一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209053614U CN209053614U CN201821941518.5U CN201821941518U CN209053614U CN 209053614 U CN209053614 U CN 209053614U CN 201821941518 U CN201821941518 U CN 201821941518U CN 209053614 U CN209053614 U CN 209053614U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- test chamber
- wall
- testing
- reservoir damage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置，包括测试台、支架、测试舱、限位块、传动块、第一橡胶密封圈、进料管、法兰、传动柱、活塞、第二橡胶密封圈、压力筒、限位筒、气压表、重力感应器、重力板、单片机和计时器。本实用新型设置的传动块、传动柱、活塞和压力筒可以有效的将压力转化为大气压，再通过气压表测出数值，在气压表数值稳定后，可以有效的测出储层伤害装置提供的最大压力值，以便于使用者使用；设置的重力感应器、重力板、单片机和计时器可以有效的测出储层伤害装置从开始注入压裂液到测试舱内压力达到最大值所需的时间，以便于使用者在使用该装置时，准确的估算压裂工程所需时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置，具体是一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置，属于石油开发设备技术领域。
背景技术
储层是指具有连通孔隙、允许油气在其中储存和渗滤的岩层，在石油开采过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，从而进行有效的开采，这种开采叫做水力压裂，水力压裂通常需要设备将压裂液注入至地下的储层，以便于伤害到储层结构。
由于不同地段的储层其坚硬程度不一，在压裂使所需的压力不同，所以需要将不同的储层伤害装置根据其所产生的压力进行测试分类；而且，为提高产能，在储层伤害装置压力达到最大值时，需要计算时间，以便于估算出破坏储层所需时间，从而合理安排石油开采工程工作。因此，针对上述问题提出一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置，包括测试台、压力测试机构和计时机构，其中，所述测试台的顶部表面固接有支架；
所述压力测试机构包括测试舱、限位块、传动块和进料管，所述测试台的顶部表面固接有测试舱，所述测试舱的内壁套接有限位块，所述限位块的顶部搭接有传动块，所述传动块的一侧套接有进料管，所述进料管的底端置于测试舱的内部，所述进料管的顶端置于测试舱的外部并套接有法兰，所述传动块的顶部固接有传动柱，所述传动柱的顶端固接有活塞，所述活塞套接在压力筒的内壁，所述压力筒套接在限位筒的内壁，所述限位筒固接在支架的顶部，所述压力筒的顶端连通安装气压表；
所述计时机构包括重力感应器、重力板、单片机和计时器，所述测试舱的底部内壁固接有重力感应器，所述重力感应器的顶部固接有重力板，所述重力感应器的导线贯穿重力板与传动块并电性连接单片机，所述单片机固接在传动块的顶部一侧，所述测试舱的外壁内嵌安装有计时器。
优选的，所述传动块的外壁通过第一橡胶密封圈与测试舱的内壁之间形成密封结构。
优选的，所述活塞的外壁通过第二橡胶密封圈与压力筒的内壁之间形成密封结构。
优选的，所述重力板的侧壁滑动连接测试舱的内壁。
优选的，所述测试舱、所述重力感应器和所述重力板在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
优选的，所述进料管通过法兰外接储层伤害装置。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型设置的传动块、传动柱、活塞和压力筒可以有效的将压力转化为大气压，再通过气压表测出数值，在气压表数值稳定后，可以有效的测出储层伤害装置提供的最大压力值，以便于使用者使用；
2.设置的重力感应器、重力板、单片机和计时器可以有效的测出储层伤害装置从开始注入压裂液到测试舱内压力达到最大值所需的时间，以便于使用者在使用该装置时，准确的估算压裂工程所需时间。
附图说明
图1为本实用新型测试舱内部结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型原理示意图。
图中：1、测试台，2、支架，3、测试舱，4、限位块，5、传动块，501、第一橡胶密封圈，6、进料管，7、法兰，8、传动柱，9、活塞，901、第二橡胶密封圈，10、压力筒，11、限位筒，12、气压表，13、重力感应器，14、重力板，15、单片机，16、计时器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置，包括测试台1、压力测试机构和计时机构，其中，所述测试台1的顶部表面固接有支架2，便于安装压力筒10；
所述压力测试机构包括测试舱3、限位块4、传动块5和进料管6，所述测试台1的顶部表面固接有测试舱3，便于注入压裂液，所述测试舱3的内壁套接有限位块4，便于放置传动块5，所述限位块4的顶部搭接有传动块5，便于传递压力，所述传动块5的一侧套接有进料管6，便于注入压裂液，所述进料管6的底端置于测试舱3的内部，所述进料管6的顶端置于测试舱3的外部并套接有法兰7，便于外接储层伤害装置，所述传动块5的顶部固接有传动柱8，便于传递压力，所述传动柱8的顶端固接有活塞9，便于改变压力筒10内部的气压，所述活塞9套接在压力筒10的内壁，所述压力筒10套接在限位筒11的内壁，所述限位筒11固接在支架2的顶部，所述压力筒10的顶端连通安装气压表12，便于测量压力筒10内部气压；
所述计时机构包括重力感应器13、重力板14、单片机15和计时器16，所述测试舱3的底部内壁固接有重力感应器13，便于测量重力板14顶部重力，所述重力感应器13的顶部固接有重力板14，便于放置压裂液，所述重力感应器13的导线贯穿重力板14与传动块5并电性连接单片机15，便于根据重力感应器13的信息操控计时器16，所述单片机15固接在传动块5的顶部一侧，所述测试舱3的外壁内嵌安装有计时器16，便于计时。
所述传动块5的外壁通过第一橡胶密封圈501与测试舱3的内壁之间形成密封结构，便于密封压裂液；所述活塞9的外壁通过第二橡胶密封圈901与压力筒10的内壁之间形成密封结构，便于使压力筒10内部形成密封结构；所述重力板14的侧壁滑动连接测试舱3的内壁，便于重力板14移动；所述测试舱3、所述重力感应器13和所述重力板14在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于测试重力；所述进料管6通过法兰7外接储层伤害装置，便于注入储层伤害装置。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开储层伤害装置，储层伤害装置通过进料管6向测试舱3内部持续注入压裂液，当测试舱3内部注入满压裂液后，控制储层伤害装置持续注入，随着压裂液的增多，测试舱3内部压力增大，在压力的作用下传动块5向上移动，压力块5通过传动柱8带动活塞9向上移动，活塞9开始压缩压力筒10内部的空气，当储层伤害装置的输出压力达到最大值时，储层伤害装置无法再向测试舱3内部注入压裂液，此时，压力筒10内的气压等于测试舱4内部的压力，读出气压表12度数即可；
在向测试舱3内部注入压裂液时，重力板14由于受到压裂液重力的影响，向下移动，重力感应器13感知到重力板14顶部的重力变化时，将信号输送至单片机15，单片机15做出判断并控制计时器16计时，当压力平衡，储层伤害装置不再向测试舱3内部呼入压裂液时，重力板14顶部的重量不再变化且趋于稳定，重力感应器13感知到重力板14顶部的重量不在变化时，将信号传递至单片机15，单片机15控制计时器16停止计时，由于测试舱3的体积一定，根据计时器16显示的时间，使用者可以计算出储层伤害装置输出压裂液的单位体积速度。
重力感应器13采用的是东莞市南力测控设备有限公司生产的WTP202型号及其相关的配套电源和电路。
单片机15采用的是东莞市岱讯电子科技有限公司生产的STC15W408AS-35I型号及其相关的配套电源和电路。
计时器16采用的是深圳市赛彼思科技有限公司生产的SM565型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置，其特征在于：包括测试台(1)、压力测试机构和计时机构，其中，所述测试台(1)的顶部表面固接有支架(2)；所述压力测试机构包括测试舱(3)、限位块(4)、传动块(5)和进料管(6)，所述测试台(1)的顶部表面固接有测试舱(3)，所述测试舱(3)的内壁套接有限位块(4)，所述限位块(4)的顶部搭接有传动块(5)，所述传动块(5)的一侧套接有进料管(6)，所述进料管(6)的底端置于测试舱(3)的内部，所述进料管(6)的顶端置于测试舱(3)的外部并套接有法兰(7)，所述传动块(5)的顶部固接有传动柱(8)，所述传动柱(8)的顶端固接有活塞(9)，所述活塞(9)套接在压力筒(10)的内壁，所述压力筒(10)套接在限位筒(11)的内壁，所述限位筒(11)固接在支架(2)的顶部，所述压力筒(10)的顶端连通安装气压表(12)；所述计时机构包括重力感应器(13)、重力板(14)、单片机(15)和计时器(16)，所述测试舱(3)的底部内壁固接有重力感应器(13)，所述重力感应器(13)的顶部固接有重力板(14)，所述重力感应器(13)的导线贯穿重力板(14)与传动块(5)并电性连接单片机(15)，所述单片机(15)固接在传动块(5)的顶部一侧，所述测试舱(3)的外壁内嵌安装有计时器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置，其特征在于：所述传动块(5)的外壁通过第一橡胶密封圈(501)与测试舱(3)的内壁之间形成密封结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置，其特征在于：所述活塞(9)的外壁通过第二橡胶密封圈(901)与压力筒(10)的内壁之间形成密封结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置，其特征在于：所述重力板(14)的侧壁滑动连接测试舱(3)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置，其特征在于：所述测试舱(3)、所述重力感应器(13)和所述重力板(14)在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置，其特征在于：所述进料管(6)通过法兰(7)外接储层伤害装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821941518.5U CN209053614U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821941518.5U CN209053614U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209053614U true CN209053614U (zh) | 2019-07-02 |
Family
ID=67054011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821941518.5U Expired - Fee Related CN209053614U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209053614U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114834756A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-02 | 江苏科德宝建筑节能科技有限公司 | 一种基于环境变化的离型膜生产用的储存装置 |
-
2018
- 2018-11-23 CN CN201821941518.5U patent/CN209053614U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114834756A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-02 | 江苏科德宝建筑节能科技有限公司 | 一种基于环境变化的离型膜生产用的储存装置 |
| CN114834756B (zh) * | 2022-05-20 | 2023-11-03 | 江苏科德宝建筑节能科技有限公司 | 一种基于环境变化的离型膜生产用的储存装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201037819Y (zh) | 松散承压含水层载荷传递作用的实验装置 | |
| CN104819914B (zh) | 超声波促进气体渗流的实验装置 | |
| CN105156102B (zh) | 底水油藏水体能量三维物理模拟装置及方法 | |
| CN103075147B (zh) | 一种井下环境模拟装置及方法 | |
| CN202451142U (zh) | 一种井下环境模拟装置 | |
| CN204402469U (zh) | 水压致裂法地应力测量印模系统 | |
| CN102539280B (zh) | 一种加温加压泡沫水泥浆密度测试装置 | |
| CN209053614U (zh) | 一种用于测试储层伤害装置最大压力的测试装置 | |
| CN104863568A (zh) | 注入井分层测试与调配工艺 | |
| CN104481581A (zh) | 注气驱替煤层瓦斯物理相似模拟实验台 | |
| CN204344111U (zh) | 一种泥页岩水化膨胀应力与孔隙压力传递测量装置 | |
| He et al. | Development and prospect of downhole monitoring and data transmission technology for separated zone water injection | |
| CN205262874U (zh) | 一种用于测试稳定土试块抗压强度的压力机 | |
| CN206725560U (zh) | 一种碳酸盐岩油气勘探研究模拟装置 | |
| CN107366527B (zh) | 气体泡沫辅助蒸汽驱开采稠油模拟实验装置以及实验方法 | |
| CN107764509A (zh) | 盐穴储气库造腔过程气水界面控制模拟实验系统 | |
| CN205352641U (zh) | 盾构机盾尾刷密封耐压测试设备 | |
| CN203570276U (zh) | 间歇抽油控制系统 | |
| CN205879259U (zh) | 一种两相流测量装置 | |
| CN104318844B (zh) | 地层模块泥浆侵入多功能物理模拟系统 | |
| CN103267512B (zh) | 一种用于检测隧道持续沉降土体的装置和方法 | |
| CN202645523U (zh) | 水平井浅测分段注水管柱 | |
| CN207051283U (zh) | 一种碳酸盐岩油气开采余油和缝隙堵塞模拟研究设备 | |
| CN206830566U (zh) | 一种用于测试密封件的无活塞油缸及其测试系统 | |
| CN109403963A (zh) | 一种模拟渗流场变化的水侵后井壁坍塌压力测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190702 Termination date: 20191123 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |