CN209053600U - 一种新型高压注水长效封隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高压注水长效封隔器，包括上接头、中心管、下接头，所述中心管两端分别与上接头、下接头通过螺纹连接，所述中心管上从上向下依次套设有座封机构与密封机构，所述座封机构包括套设于中心管上的活塞筒，所述活塞筒与中心管之间设置有第一环形腔，所述第一环形腔内从上向下依次设置有活塞、活塞阀，所述活塞与活塞阀之间对应中心管上设置有传压孔，所述中心管包括第一中心管与第二中心管。通过设置的活塞阀，使封隔器在注水时，胶筒扩张，当停止时，活塞阀上的弹簧回弹，封闭了空间使胶筒继续保持扩张状态；通过设置的转换接头，使封隔器便于更换和维修；本实用新型结构简单，维修方便。

Description

一种新型高压注水长效封隔器

技术领域

本实用新型属于封隔器技术领域，具体涉及一种新型高压注水长效封隔器。

背景技术

油田注水用的长效扩张型封隔器，是在胶筒内压力高于胶筒外压力时，胶筒向外扩张，实现密封油套管环形空间的目的。当要把长效扩张型封隔器从井内起出时，需要胶筒内压力等于或小于胶筒外压力，使胶筒收缩。为了使胶筒内外压力变化，长效扩张型封隔器设有注入通道。但目前的长效扩张型封隔器的注入通道是双向的，当水井因故停注后，胶筒内压力下降，胶筒收缩。当恢复注水时，胶筒内压力上升，胶筒扩张。如果出现因故停注次数多时，胶筒反复收缩、扩张就容易损坏，造成油田分层注水井不能定量注水，使其有的层注水量超出配注量，有的层注水量不够，成为欠注层，达不到油田注水开发的合理效益。目前，长效封隔器结构复杂，可靠性差，造成工作失灵，引起封隔器损坏或因不能解封而卡管柱。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术的不足，提供一种新型高压注水长效封隔器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型高压注水长效封隔器，包括上接头、中心管、下接头，所述中心管两端分别与上接头、下接头通过螺纹连接，所述中心管上从上向下依次套设有座封机构与密封机构，所述座封机构包括套设于中心管上的活塞筒，所述活塞筒与中心管之间设置有第一环形腔，所述第一环形腔内从上向下依次设置有活塞、活塞阀，所述活塞与活塞阀之间对应中心管上设置有传压孔，所述中心管包括第一中心管与第二中心管，所述第一中心管与第二中心管通过转换接头连接。

所述活塞阀包括壳体、活塞杆、弹簧以及压板，所述壳体内腔从上向下依次设置有小环腔、锥腔与大环腔，所述活塞杆包括杆子和杆子中间套设的锥形活塞，所述压板中间设置有中心孔，且所述压板设置于大环腔一端，所述活塞杆一端穿设于小环腔内，其另一端穿设于中心孔内，所述锥形活塞穿设于锥腔内，所述弹簧穿设于杆子上，且其位于锥形活塞与压板之间。

优选的，所述锥腔与锥形活塞紧密配合。

进一步优选的，所述中心孔直径大于杆子直径。

再进一步优选的，所述锥形活塞上设置有橡胶圈。

更进一步优选的，所述密封机构与中心管之间设置有通孔，所述通孔与第一环形腔连通。

相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：通过设置的活塞阀，使封隔器在注水时，胶筒扩张，当停止时，活塞阀上的弹簧回弹，封闭了空间使胶筒继续保持扩张状态；通过设置的转换接头，使封隔器便于更换和维修；本实用新型结构简单，维修方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型活塞阀结构示意图；

图3是本实用新型壳体结构示意图；

图4是本实用新型活塞杆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种新型高压注水长效封隔器，参阅图1，包括上接头1、中心管2、下接头6，所述中心管2两端分别与上接头1、下接头6通过螺纹连接，所述中心管2上从上向下依次套设有座封机构3与密封机构5，所述座封机构3包括套设于中心管2上的活塞筒34，所述活塞筒34与中心管2之间设置有第一环形腔35，所述第一环形腔35内从上向下依次设置有活塞31、活塞阀33，所述活塞31与活塞阀33之间对应中心管2上设置有传压孔32，所述中心管2包括第一中心管21与第二中心管23，所述第一中心管21与第二中心管23通过转换接头22连接。

为了自动封堵封隔器，参阅图2，所述活塞阀33包括壳体331、活塞杆332、弹簧333以及压板334，所述壳体331内腔从上向下依次设置有小环腔3311、锥腔3312与大环腔3313，所述活塞杆332包括杆子3321和杆子3321中间套设的锥形活塞3322，所述压板334中间设置有中心孔3341，且所述压板334设置于大环腔3313一端，所述活塞杆332一端穿设于小环腔3311内，其另一端穿设于中心孔3341内，所述锥形活塞3322穿设于锥腔3312内，所述弹簧333穿设于杆子3321上，且其位于锥形活塞3322与压板334之间。

为了提高密封效果，参阅图2，所述锥腔3312与锥形活塞3322紧密配合。

为了让高压水在活塞阀33之间流通，所述中心孔3341直径大于杆子3321直径。

为了进一步提高密封效果，参阅图2，所述锥形活塞3322上设置有橡胶圈。

参阅图1，所述密封机构5与中心管2之间设置有通孔4，所述通孔4与第一环形腔35连通。

座封：管内打压，高压水通过传压孔32，进入到第一环形腔35，然后高压水推开活塞阀33，高压水通过通道4进入密封机构5，将胶筒扩张，当达到设定压力后，管内打压停止，弹簧333回弹，活塞阀33关闭，将通道4、第一环形腔35与外界分隔。

解封：将封隔器上提，中心管2、上接头1以及下接头6向上运动，座封机构3和密封机构5相对向下运动，活塞阀33两侧壳体错位，通道4、第一环形腔35与传压孔32连通，通孔4内的高压水流出，胶筒收缩，解封完成。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种新型高压注水长效封隔器，包括上接头(1)、中心管(2)、下接头(6)，所述中心管(2)两端分别与上接头(1)、下接头(6)通过螺纹连接，所述中心管(2)上从上向下依次套设有座封机构(3)与密封机构(5)，其特征在于，所述座封机构(3)包括套设于中心管(2)上的活塞筒(34)，所述活塞筒(34)与中心管(2)之间设置有第一环形腔(35)，所述第一环形腔(35)内从上向下依次设置有活塞(31)、活塞阀(33)，所述活塞(31)与活塞阀(33)之间对应中心管(2)上设置有传压孔(32)，所述中心管(2)包括第一中心管(21)与第二中心管(23)，所述第一中心管(21)与第二中心管(23)通过转换接头(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高压注水长效封隔器，其特征在于，所述活塞阀(33)包括壳体(331)、活塞杆(332)、弹簧(333)以及压板(334)，所述壳体(331)内腔从上向下依次设置有小环腔(3311)、锥腔(3312)与大环腔(3313)，所述活塞杆(332)包括杆子(3321)和杆子(3321)中间套设的锥形活塞(3322)，所述压板(334)中间设置有中心孔(3341)，且所述压板(334)设置于大环腔(3313)一端，所述活塞杆(332)一端穿设于小环腔(3311)内，其另一端穿设于中心孔(3341)内，所述锥形活塞(3322)穿设于锥腔(3312)内，所述弹簧(333)穿设于杆子(3321)上，且其位于锥形活塞(3322)与压板(334)之间。

3.根据权利要求2所述的一种新型高压注水长效封隔器，其特征在于，所述锥腔(3312)与锥形活塞(3322)紧密配合。

4.根据权利要求3所述的一种新型高压注水长效封隔器，其特征在于，所述中心孔(3341)直径大于杆子(3321)直径。

5.根据权利要求4所述的一种新型高压注水长效封隔器，其特征在于，所述锥形活塞(3322)上设置有橡胶圈。

6.根据权利要求5所述的一种新型高压注水长效封隔器，其特征在于，所述密封机构(5)与中心管(2)之间设置有通孔(4)，所述通孔(4)与第一环形腔(35)连通。