CN209052321U - 电杆运输辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电杆运输辅助装置，属于电力系统辅助工具领域；本实用新型提供的电杆运输辅助装置，包括固定绳和内部中空的锥形套筒；以锥形套筒的尖端为锥形套筒的顶端，在锥形套筒的顶端和锥形套筒的底端分别开设有顶部开口和底部开口，且，锥形套筒通过底部开口套接于电杆的一端上；固定绳的第一端通过索具形成绳套套接于电杆的一端上，固定绳的第二端经由锥形套筒的底部开口自锥形套筒的顶部开口穿出。本实用新型提供的电杆运输辅助装置，能够减小电杆运输过程中电杆粗端所受到的阻力，达到便于电杆运输的有益效果。

Description

电杆运输辅助装置

技术领域

本实用新型提供了一种电杆运输辅助装置，属于电力系统辅助工具领域。

背景技术

在电网的铺设过程中，架设电杆是一个很重要的步骤，但是由于电杆的体积较大，且多数电杆为钢筋混凝土电杆，所以将电杆从生产厂运输到需要架设的位置，较为困难。一般电杆的运输采用汽车运输，但是在一些山区地方，由于行车不便，电杆常常被运输到公路附近，然后将电杆卸下放置于公路旁，通过绞磨机将再将电杆拉到需要架设的位置。

在现有技术中，绞磨机的缆绳绑在电杆的粗端，再启动绞磨机，将电杆拉动到需要架设的位置；但是电杆的粗端直径一般都在40cm以上，且粗端的端面为一水平面，由于山区地形复杂，树木、岩石多，在绞磨机拉动的过程中电杆粗端会受到很大的摩擦阻力，当遇到岩石或树木时，电杆的粗端会很难从岩石或树木上滑过，导致电杆无法前进，从而导致缆绳断裂。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

鉴于背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供了一种电杆运输辅助装置，能够减小电杆运输过程中电杆粗端所受到的阻力，达到便于电杆运输的有益效果。

为达到上述技术效果，本实用新型提供的技术方案在于：

本实用新型提供了一种电杆运输辅助装置，包括固定绳和内部中空的锥形套筒；

以所述锥形套筒的尖端为所述锥形套筒的顶端，在所述锥形套筒的顶端和所述锥形套筒的底端分别开设有顶部开口和底部开口，且，所述锥形套筒通过所述底部开口套接于所述电杆的一端上；

所述固定绳的第一端通过索具形成绳套套接于所述电杆的一端上，所述固定绳的第二端经由所述锥形套筒的底部开口自所述锥形套筒的顶部开口穿出。

在上述技术方案的基础上，进一步的，所述索具为卸扣，

所述卸扣包括弧形本体、螺栓和螺母，所述螺栓的杆部依次穿过所述弧形本体的第一端和所述弧形本体的第二端后被所述螺母固定；

所述固定绳的第一端穿过所述弧形本体与所述螺杆之间形成的环形空间后固定于所述螺杆上形成所述绳套。

在上述技术方案的基础上，进一步的，在所述锥形套筒的底部开口的边缘处设置有凸缘，所述凸缘在沿所述锥形套筒的长度方向上的截面呈自所述锥形套筒的中部向所述锥形套筒的外部凸起的弧形。

在上述技术方案的基础上，进一步的，所述凸缘为连续性结构。

在上述任一技术方案的基础上，进一步的，在所述凸缘的内壁上设置有紧贴所述凸缘的内侧壁的加固圈，且，所述加固圈的中心轴线与所述锥形套筒的中线轴线为同一轴线。

在上述技术方案的基础上，进一步的，在所述锥形套筒的顶部开口处设置有加固结构，所述加固结构为一空心圆柱，所述空心圆柱的一端与所述锥形套筒的顶部开口连接。

在上述技术方案的基础上，进一步的，所述锥形套筒由钢制成。

在上述技术方案的基础上，进一步的，在所述固定绳的第二端设置有挂扣。

在上述技术方案的基础上，进一步的，所述固定绳为钢丝缆绳。

结合以上技术方案，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种电杆运输辅助装置，包括固定绳和内部中空的锥形套筒；以锥形套筒的尖端为锥形套筒的顶端，在锥形套筒的顶端和锥形套筒的底端分别开设有顶部开口和底部开口，且，锥形套筒通过底部开口套接于电杆的一端上；固定绳的第一端通过索具形成绳套套接于电杆的一端上，固定绳的第二端经由锥形套筒的底部开口自锥形套筒的顶部开口穿出。

在具体使用过程中，将固定绳的第一端缠绕在电杆上，打开索具将固定绳套设在索具里，即可形成绳套；拉动固定绳使固定绳上形成的绳套将电杆绑紧，同时将锥形套筒套设在电杆的绑有固定绳的一端上；固定绳的第二端与绞磨机缆绳相连，启动绞磨机，电杆沿绞磨机拉动的方向移动；在电杆移动的过程中地面对电杆的阻力与电杆运动的方向相反，故锥形套筒会牢固的套设于电杆的一端上，由于锥形套筒的外壁面为锥形面，所以电杆的粗端受到地面的阻力将会大大减小。

本实用新型提供的电杆运输辅助装置，在电杆运输过程中，能够将电杆粗端的水平端面转变为锥形面，从而大大的减小了电杆粗端所受到的地面的阻力，同时还避免了电杆在运输过程中顶在岩石或树木上无法通过的现象，提高了电杆运输的效率，达到了可靠性高的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所提供的电杆运输辅助装置套装在电杆上的结构示意图；

图2为本实用新型中所提供的电杆运输辅助装置中的锥形帽沿长度方向的剖面图；

图3为本实用新型中所提供的电杆运输辅助装置的结构示意图。

附图标记：

1－电杆；100－锥形套筒；101－凸缘；102－加固结构；103－加固圈；200－固定绳；201－绳套；202－挂扣；300－卸扣。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1－图3详细描述本实用新型提供的电杆运输辅助装置。

本实施例的具体实施方式如下：

本实施例提供了一种电杆运输辅助装置，包括固定绳200和内部中空的锥形套筒100；以锥形套筒100的尖端为锥形套筒100的顶端，在锥形套筒100的顶端和锥形套筒100的底端分别开设有顶部开口和底部开口，且，锥形套筒100通过底部开口套接于电杆1的一端上；固定绳200的第一端通过索具形成绳套201套接于电杆1的一端上，固定绳200的第二端经由锥形套筒100的底部开口自锥形套筒100的顶部开口穿出。

在具体使用过程中，如图1所示，将固定绳200的第一端缠绕在电杆1上，打开索具将固定绳200套设在索具里，即可形成绳套201；拉动固定绳200使固定绳200上形成的绳套201将电杆1绑紧，同时将锥形套筒100套设在电杆1的绑有固定绳200的一端上；固定绳200的第二端与绞磨机缆绳相连，启动绞磨机，电杆1沿绞磨机拉动的方向移动；在电杆1移动的过程中地面对电杆1的阻力与电杆1运动的方向相反，故锥形套筒100会牢固的套设于电杆1的一端上，由于锥形套筒100的外壁面为锥形面，所以电杆1的粗端受到地面的阻力将会大大减小。

本实施例提供的电杆1运输辅助装置，在电杆1运输过程中，能够将电杆1粗端的水平端面转变为锥形面，从而大大的减小了电杆1粗端所受到的地面的阻力，同时还避免了电杆1在运输过程中顶在岩石或树木上无法通过的现象，提高了电杆1运输的效率，达到了可靠性高的有益效果。

进一步的，索具为卸扣300，具体如图3所示，卸扣300包括弧形本体、螺栓和螺母，螺栓的螺杆部依次穿过弧形本体的第一端和弧形本体的第二端后被螺母固定；

固定绳200的第一端穿过弧形本体与螺杆之间形成环形空间后固定于螺杆上形成绳套201；

索具采用卸扣300，在使用时将卸扣300上的螺栓抽出，将固定绳200套设在弧形本体内后，再将螺栓安装在弧形本体上，即可形成绳套201。

在一些实施例中，在锥形套筒100的底部开口的边缘处设置有凸缘101，凸缘101在沿锥形套筒100的长度方向上的截面呈自锥形套筒100的中部向锥形套筒100的外部凸起的弧形；

凸缘101的具体形状如图2中101所示，在运输电杆1的过程中，由于锥形套筒100和地面接触的位置主要在锥形套筒100的底端位置处，将锥形套筒100的底端位置设置为该凸缘101结构，可以减小锥形套筒100与地面之间的摩擦力。

进一步的，凸缘101为连续性结构，凸缘在锥形套筒100的底部设置有一圈连续的结构。

在上述任一技术方案的基础上，进一步的，在凸缘101的内壁上设置有紧贴凸缘101的内侧壁的加固圈103，且，加固圈103的中心轴线与锥形套筒100的中线轴线为同一轴线；

由于锥形套筒100的底端直径大于电杆1的直径，在电杆1运输过程中，电杆1的一部分重力会集中在锥形套筒100的底端上，故在锥形套筒100的底端的凸缘101的内侧壁设置加固圈103，可以防止锥形套筒100的底端由于受力过大而变形。

在一些实施例中，在锥形套筒100的顶部开口处设置有加固结构102，加固结构102为一空心圆柱，空心圆柱的一端与锥形套筒100的顶部开口连接；

加固结构102的具体形状如图2所示，设置加固结构102，可以防止锥形套筒100的顶端由于受到固定绳200的拉力过大，将锥形套筒100的顶部开口拉至变形，同时还可以减少固定绳200和顶部开口之间的摩擦力，防止固定绳200被磨断。

进一步的，锥形套筒100由钢制成；

刚的硬度和强度都比较高，由于锥形套筒100在使用过程中承受电杆1的压力较大，采用钢材料，可以防止锥形套筒100被电杆1压至变形。

进一步的，在固定绳200的第二端设置有挂扣202，设置挂扣202可以便于和绞磨机缆绳连接。

进一步的，固定绳200为钢丝缆绳，固定绳200采用钢丝缆绳，可以使固定绳200不易被拉断。

最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种电杆运输辅助装置，安装于电杆上，其特征在于，包括固定绳和内部中空的锥形套筒；

以所述锥形套筒的尖端为所述锥形套筒的顶端，在所述锥形套筒的顶端和所述锥形套筒的底端分别开设有顶部开口和底部开口，且，所述锥形套筒通过所述底部开口套接于所述电杆的一端上；

所述固定绳的第一端通过索具形成绳套套接于所述电杆的一端上，所述固定绳的第二端经由所述锥形套筒的底部开口自所述锥形套筒的顶部开口穿出。

2.根据权利要求1所述的电杆运输辅助装置，其特征在于，所述索具为卸扣，

所述卸扣包括弧形本体、螺栓和螺母，所述螺栓的螺杆部依次穿过所述弧形本体的第一端和所述弧形本体的第二端后被所述螺母固定；

所述固定绳的第一端穿过所述弧形本体与所述螺杆之间形成环形空间后固定于所述螺杆上形成所述绳套。

3.根据权利要求1所述的电杆运输辅助装置，其特征在于，在所述锥形套筒的底部开口的边缘处设置有凸缘，所述凸缘在沿所述锥形套筒的长度方向上的截面呈自所述锥形套筒的中部向所述锥形套筒的外部凸起的弧形。

4.根据权利要求3所述的电杆运输辅助装置，其特征在于，所述凸缘为连续性结构。

5.根据权利要求3或4所述的电杆运输辅助装置，其特征在于，在所述凸缘的内壁上设置有紧贴所述凸缘的内侧壁的加固圈，且，所述加固圈的中心轴线与所述锥形套筒的中线轴线为同一轴线。

6.根据权利要求1所述的电杆运输辅助装置，其特征在于，在所述锥形套筒的顶部开口处设置有加固结构，所述加固结构为一空心圆柱，所述空心圆柱的一端与所述锥形套筒的顶部开口连接。

7.根据权利要求1所述的电杆运输辅助装置，其特征在于，所述锥形套筒由钢制成。

8.根据权利要求1所述的电杆运输辅助装置，其特征在于，在所述固定绳的第二端设置有挂扣。

9.根据权利要求1所述的电杆运输辅助装置，其特征在于，所述固定绳为钢丝缆绳。