CN209051826U - 一种竹木结构材料钉连接固定器试验的大刚度夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹木结构材料钉连接固定器试验的大刚度夹具，包括上支座，所述上支座的底端设置有上椭圆孔，且上支座的底端靠近上椭圆孔的内侧设置有竹木，所述上椭圆孔的外表面连接有连接柱，所述连接柱的外表面连接有连接座，且连接柱的外表面靠近上椭圆孔的上方与连接座的下方均连接有一号螺母，所述竹木的前后表面均设置有固定器，所述固定器的前表面设置有螺孔。本实用新型通过设置上支座与下支座，提高了装置整体的杆刚度，极大的提高整体刚度，钢板不易弯折，通过设置一号螺母、连接柱、固定螺栓、螺孔、连接杆与二号螺母，使得装置容易拼装，通过设置上椭圆孔与下椭圆孔，有效提升了装置的微调空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹木材料领域，具体为一种竹木结构材料钉连接固定器试验的大刚度夹具。
背景技术
近年来，随着人们生活水平的提高以及环保意识的增强，竹木材料及其结构在建筑领域获得了广泛应用。愈来愈多的竹木制材料运用到建筑、建材、家具等领域，竹木材的研究方法也需要进一步的完善，以提高研究的效率。虽然试验方案已经趋于完善，但试验所使用的工具还可以进一步优化，从而满足高精度的科研需求。因此，研究如何改善试验所使用的夹具，也是当前竹木材料高精度研究所必须攻克的难题。
目前，已有的固定器(Hold-down)夹具形式很多，但由于设计缺陷或钢板材料选择问题，绝大部分都有的缺点就是刚度不足，在试验过程中易产生钢板弯折，导致试验失败，且装置的微调空间较小，导致无法对不同尺寸的竹木进行固定，装置在进行组装与拆卸时，较为复杂，导致组装与拆卸的效率无法提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹木结构材料钉连接固定器试验的大刚度夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木结构材料钉连接固定器试验的大刚度夹具，包括上支座，所述上支座的底端设置有上椭圆孔，且上支座的底端靠近上椭圆孔的内侧设置有竹木，所述上椭圆孔的外表面连接有连接柱，所述连接柱的外表面连接有连接座，且连接柱的外表面靠近上椭圆孔的上方与连接座的下方均连接有一号螺母，所述竹木的前后表面均设置有固定器，所述固定器的前表面设置有螺孔，且固定器的底端设置有二号连接孔，所述螺孔的内壁连接有固定螺栓，所述二号连接孔的内壁连接有连接杆，所述连接杆的外表面靠近二号连接孔的下方连接有下椭圆孔，且连接杆的外表面靠近二号连接孔的上方与下椭圆孔的下方均连接有二号螺母，所述下椭圆孔的外表面设置有下支座。
优选地，所述连接座与连接柱相连接的位置处设置有一号连接孔，所述一号连接孔的内壁与连接柱的外表面相契合。
优选地，所述固定器与连接杆通过二号连接孔与二号螺母连接，所述连接杆与二号螺母通过螺纹连接。
优选地，所述上支座与连接柱通过上椭圆孔与一号螺母连接，所述一号螺母与上椭圆孔通过螺纹连接。
优选地，所述连接杆与下支座通过下椭圆孔与二号螺母连接，且连接杆的外表面与下椭圆孔的内壁相契合。
优选地，所述连接柱与连接座通过一号连接孔与一号螺母连接，且连接柱的外表面与一号连接孔的内壁相契合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置上支座与下支座，提高了装置整体的杆刚度，极大的提高整体刚度，钢板不易弯折，通过设置一号螺母、连接柱、固定螺栓、螺孔、连接杆与二号螺母，使得装置容易拼装，通过设置上椭圆孔与下椭圆孔，有效提升了装置的微调空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型上支座与连接柱的连接示意图；
图3为本实用新型固定器与下支座的连接示意图。
图中：1、上支座；2、一号螺母；3、连接柱；4、竹木；5、固定螺栓；6、固定器；7、连接座；8、下支座；9、上椭圆孔；10、一号连接孔；11、螺孔；12、二号连接孔；13、连接杆；14、下椭圆孔；15、二号螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种竹木结构材料钉连接固定器试验的大刚度夹具实施例：一种竹木结构材料钉连接固定器试验的大刚度夹具，包括上支座1，上支座1的底端设置有上椭圆孔9，且上支座1的底端靠近上椭圆孔9的内侧设置有竹木4，上椭圆孔9的外表面连接有连接柱3，连接柱3的外表面连接有连接座7，且连接柱3的外表面靠近上椭圆孔9的上方与连接座7的下方均连接有一号螺母2，竹木4的前后表面均设置有固定器6，固定器6的前表面设置有螺孔11，且固定器6的底端设置有二号连接孔12，螺孔11的内壁连接有固定螺栓5，二号连接孔12的内壁连接有连接杆13，连接杆13的外表面靠近二号连接孔12的下方连接有下椭圆孔14，且连接杆13的外表面靠近二号连接孔12的上方与下椭圆孔14的下方均连接有二号螺母15，下椭圆孔14的外表面设置有下支座8。
该竹木结构材料钉连接固定器试验的大刚度夹具：固定器6通过固定螺栓5与螺孔11相连后，可根据实时情况将固定螺栓5与螺孔11的内壁分离，再调整固定器6的位置，方便快捷。
请着重参阅图2，连接座7与连接柱3相连接的位置处设置有一号连接孔10，一号连接孔10的内壁与连接柱3的外表面相契合；连接柱3与连接座7通过一号连接孔10与一号螺母2连接，且连接柱3的外表面与一号连接孔10的内壁相契合，便于连接座7与连接柱3通过一号连接孔10与一号螺母2连接。
请着重参阅图3，固定器6与连接杆13通过二号连接孔12与二号螺母15连接，连接杆13与二号螺母15通过螺纹连接，便于连接杆13与固定器连接；连接杆13与下支座8通过下椭圆孔14与二号螺母15连接，且连接杆13的外表面与下椭圆孔14的内壁相契合，便于连接杆13与下支座8连接。
请着重参阅图1与图2，上支座1与连接柱3通过上椭圆孔9与一号螺母2连接，一号螺母2与上椭圆孔9通过螺纹连接，便于上支座1与连接柱3连接。
工作原理：首先，在将竹木4放置在上支座1的底端后，先将连接柱3穿过上椭圆孔9，再使用一号螺母2与连接柱3相连，之后将连接座7内部的一号连接孔10与连接柱3的外表面连接，在使用一号螺母2与连接柱3的外表面连接，直至上支座1的底端与上支座1的上表面与竹木4紧密贴合即可；然后，在将固定器6与竹木4前后表面连接，并使用固定螺栓5穿过螺孔11，使固定器6与竹木4相连；最后，在使用连接杆13穿过二号连接孔12，并使二号连接孔12的外表面与下椭圆孔14相连，再使用二号螺母15与连接杆13的外表面相连，直至下支座8的上表面与竹木4的底端紧密贴合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种竹木结构材料钉连接固定器试验的大刚度夹具，包括上支座(1)，其特征在于：所述上支座(1)的底端设置有上椭圆孔(9)，且上支座(1)的底端靠近上椭圆孔(9)的内侧设置有竹木(4)，所述上椭圆孔(9)的外表面连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)的外表面连接有连接座(7)，且连接柱(3)的外表面靠近上椭圆孔(9)的上方与连接座(7)的下方均连接有一号螺母(2)，所述竹木(4)的前后表面均设置有固定器(6)，所述固定器(6)的前表面设置有螺孔(11)，且固定器(6)的底端设置有二号连接孔(12)，所述螺孔(11)的内壁连接有固定螺栓(5)，所述二号连接孔(12)的内壁连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的外表面靠近二号连接孔(12)的下方连接有下椭圆孔(14)，且连接杆(13)的外表面靠近二号连接孔(12)的上方与下椭圆孔(14)的下方均连接有二号螺母(15)，所述下椭圆孔(14)的外表面设置有下支座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种竹木结构材料钉连接固定器试验的大刚度夹具，其特征在于：所述连接座(7)与连接柱(3)相连接的位置处设置有一号连接孔(10)，所述一号连接孔(10)的内壁与连接柱(3)的外表面相契合。
3.根据权利要求1所述的一种竹木结构材料钉连接固定器试验的大刚度夹具，其特征在于：所述固定器(6)与连接杆(13)通过二号连接孔(12)与二号螺母(15)连接，所述连接杆(13)与二号螺母(15)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种竹木结构材料钉连接固定器试验的大刚度夹具，其特征在于：所述上支座(1)与连接柱(3)通过上椭圆孔(9)与一号螺母(2)连接，所述一号螺母(2)与上椭圆孔(9)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种竹木结构材料钉连接固定器试验的大刚度夹具，其特征在于：所述连接杆(13)与下支座(8)通过下椭圆孔(14)与二号螺母(15)连接，且连接杆(13)的外表面与下椭圆孔(14)的内壁相契合。
6.根据权利要求2所述的一种竹木结构材料钉连接固定器试验的大刚度夹具，其特征在于：所述连接柱(3)与连接座(7)通过一号连接孔(10)与一号螺母(2)连接，且连接柱(3)的外表面与一号连接孔(10)的内壁相契合。
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