CN209050849U - 平压压痕切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸张裁切设备领域，针对裁切刀具更换不方便的问题，提供了一种平压压痕切纸机，该技术方案如下：包括固定板，固定板呈方形状，固定板靠近移动板的一侧固定有容纳框，容纳框沿固定板的边缘位置分布，容纳框的顶端开口，容纳框的内壁凹陷有凹槽，容纳框内设有用于固定裁切刀具的容纳板，容纳板置于凹槽内，容纳板上设有若干纵横交错的刻度线以形成网格，容纳框上设有固定容纳板的固定件。通过将容纳板从容纳框的开口抽出以对容纳板上的裁切刀具进行更换调整，使得裁切刀具的更换不容易受到其他物体的阻碍，操作简便，有利于提高裁切刀具的更换效率。

Description

平压压痕切纸机

技术领域

本实用新型涉及纸张裁切设备领域，更具体地说，它涉及一种平压压痕切纸机。

背景技术

平压压痕切纸机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、垫片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。

平压压痕切纸机一般包括固定板和移动板，移动板上放置有需要压痕的待裁切纸张或纸板，固定板上设置有裁切刀具。但是在实际生产过程中，根据客户的不同需求，压痕切纸机通常需要对纸张裁切出不同的形状，需要更换裁切刀具。但是，裁切刀具一般通过胶水粘结在容纳板上，而容纳板固定于固定板上，使得裁切刀具的拆卸更换操作只能在固定板上进行。由于移动板转动连接于固定板设有裁切刀具的一侧，使得裁切刀具的拆卸更换操作容易被移动板阻挡，从而使得裁切刀具的拆卸更换操作不方便进行，仍有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平压压痕切纸机，具有便于更换裁切刀具的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种平压压痕切纸机，包括固定板，所述固定板呈方形状，所述固定板靠近移动板的一侧固定有容纳框，所述容纳框沿固定板的边缘位置分布，所述容纳框的顶端开口，所述容纳框的内壁凹陷有凹槽，所述容纳框内设有用于固定裁切刀具的容纳板，所述容纳板置于凹槽内，所述容纳板上设有若干纵横交错的刻度线以形成网格，所述容纳框上设有固定容纳板的固定件。

采用上述技术方案，当裁切刀具需要更换时，解除固定件对裁切刀具的固定，将容纳板从容纳框的开口抽出，再在容纳板上对裁切刀具的位置进行调整以适应不同的纸板裁切，使得裁切刀具的更换不容易受到其他物体的阻碍，操作简便，有利于提高裁切刀具的更换效率；通过固定件的设置，有利于提高容纳板置于凹槽中的稳定性，从而有利于提高裁切刀具在裁切过程中的稳定性，使得裁切刀具在裁切过程中不容易发生位移，进而有利于提高裁切刀具的裁切位置的准确性，使得纸张的裁切效果提高；通过容纳板上设有若干纵横交错的刻度线以形成网格的设置，便于根据刻度线的位置以确定裁切刀具的位置，使得裁切刀具的位置更适应于需要裁切的纸张，有利于提高裁切位置的准确性，使得纸张的裁切效果提高，同时，便于根据刻度线判断裁切刀具的位置是否摆放水平，便于裁切刀具的位置调节至与刻度线平行的状态，有利于提高裁切位置的准确性，使得裁切效果提高。

优选的，所述容纳板靠近凹槽的两侧设有滑轮。

采用上述技术方案，通过滑轮的设置，使得容纳板在插入容纳框以及抽出容纳框的过程中与凹槽的摩擦力减少，便于容纳板插入以及抽出容纳框，有利于省力，同时减少容纳板容易被卡住而难以活动的情况，操作简便，有利于提高裁切刀具的更换效率。

优选的，所述容纳板呈长方体状，所述容纳板上滑动连接有沿容纳板的宽度方向滑动的水平杆，所述水平杆的长度方向与容纳板的长度方向一致。

采用上述技术方案，通过容纳板上滑动连接有沿容纳板的宽度方向滑动的水平杆的设置，使得裁切刀具需要放置在与容纳板的长度方向平行的位置时，可通过调节水平杆的位置作为裁切刀具的铺设依据，便于裁切刀具的铺设，同时有利于提高裁切刀具铺设位置的准确性，使得裁切刀具的裁切位置更加准确，有利于提高裁切效果。

优选的，所述水平杆设有两根，两根所述水平杆之间设有伸缩杆，所述伸缩杆沿容纳板的宽度方向伸缩，所述伸缩杆滑动连接于水平杆之间。

采用上述技术方案，通过伸缩杆可滑动连接于两根水平杆之间的设置，使得裁切刀具需要放置在与容纳板的宽度方向平行的位置时，可通过调节伸缩杆的位置作为裁切刀具的铺设依据，便于裁切刀具的铺设，同时有利于提高裁切刀具铺设位置的准确性，使得裁切刀具的裁切位置更加准确，有利于提高裁切效果；另外，通过调节水平杆以及伸缩杆的位置，使得水平杆以及伸缩杆的位置位于需要裁切纸张的边缘位置，从而使得裁切刀具的铺设范围的边缘位置易于观察，进而便于裁切刀具在容纳板上的铺设；通过水平杆与伸缩杆的配合，便于裁切刀具根据水平杆与伸缩杆的位置调节至互相垂直的位置，有利于提高裁切刀具位置的准确性，使得裁切效果提高。

优选的，所述容纳板上设有同时锁紧水平杆位置以及伸缩杆位置的锁紧件。

采用上述技术方案，通过锁紧件同时锁紧水平杆的位置以及伸缩杆的位置，使得水平杆的位置以伸缩杆的位置可同时被固定，无需一一单独固定，操作简便，有利于提高工作效率。

优选的，所述锁紧件包括贯穿伸缩杆一端的螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有螺栓，所述水平杆上开有供螺栓滑动的滑槽，所述螺栓贯穿滑槽并与容纳板抵紧。

采用上述技术方案，将螺栓拧松，使得螺栓与容纳板分离，从而使得水平杆以及伸缩杆均处于活动状态，将螺栓拧紧，使得螺栓靠近容纳板的一端与容纳板抵紧，从而使得螺栓固定，进而使得水平杆以及伸缩杆均被固定，操作简便，有利于提高工作效率；同时，通过螺栓作为把手推动伸缩杆沿水平杆滑动，便于伸缩杆的推动；另外，螺栓在切换水平杆与伸缩杆的固定状态时始终处于与螺纹孔连接的状态，便于螺栓的保存，使得螺栓不容易丢失。

优选的，所述固定件包括通闭容纳框的凹槽开口的铰接块，所述容纳框上设有固定铰接块位置的紧固件，所述容纳框靠近凹槽的开口一端还设有限制铰接块的转动角度的限位板，当所述铰接块转动至与限位板抵接时，所述铰接块与凹槽开口的夹角小于180度。

采用上述技术方案，通过将铰接块转动至封闭凹槽开口的位置，并通过紧固件将铰接块的位置固定，使得铰接块与容纳板抵紧，从而将容纳板固定于容纳框内，有利于提高容纳板的稳定性，从而有利于提高裁切刀具的稳定性，使得裁切刀具在裁切过程中不容易发生位移，进而有利于提高裁切位置的准确度，使得裁切效果提高；通过限位板的设置，使得铰接块处于打开凹槽开口的状态时，铰接块与凹槽的开口之间呈一定的倾斜角度，从而便于滑轮通过铰接块倾斜的导向面滑动至容纳框内，便于滑轮对准凹槽开口以滑入容纳框中，操作简便。

优选的，所述铰接块与容纳板抵接的一侧以及容纳框底端的凹槽内壁上均固定有第一橡胶垫。

采用上述技术方案，通过第一橡胶垫的设置，使得容纳板在滑入容纳框的过程中不容易与容纳框的底端发生碰撞，从而减少容纳板与容纳框互相碰撞而造成损坏的情况，有利于延长容纳板与容纳框的使用寿命；同时，第一橡胶垫有利于增强容纳板与铰接块以及容纳框之间的抵紧程度，有利于提高铰接块以及容纳框对容纳板的固定效果，使得容纳板的稳定性提高，同时使得裁切刀具的稳定性提高，从而使得裁切刀具在裁切过程中不容易发生位移，有利于提高裁切位置的准确度，使得裁切效果提高；另外，第一橡胶垫还起一定的保护作用，使得容纳板不容易与铰接块以及容纳框之间互相磨损。

优选的，所述容纳板的顶端设有把手。

采用上述技术方案，通过把手的设置，便于通过把手将容纳板从容纳框中抽出，操作简便。

优选的，所述螺栓靠近容纳板的端部固定有第二橡胶垫。

采用上述技术方案，通过第二橡胶垫的设置，有利于增强螺栓与容纳板之间的摩擦力，从而有利于提高螺栓的稳定性，使得螺栓与容纳板抵紧后不容易发生滑动，进而有利于提高螺栓对水平杆以及伸缩杆的固定效果，使得水平杆以及伸缩杆被固定后不容易发生滑动；同时，第二橡胶垫有利于减少螺栓与容纳板之间的互相磨损，有利于保护螺栓以及容纳板，有利于容纳板表面保持平整。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过将容纳板从容纳框的开口抽出以对容纳板上的裁切刀具进行更换调整，使得裁切刀具的更换不容易受到其他物体的阻碍，操作简便，有利于提高裁切刀具的更换效率；

2.通过容纳板上设有若干纵横交错的刻度线以形成网格的设置，便于根据刻度线的位置以确定裁切刀具的位置，同时，便于裁切刀具的位置调节至与刻度线平行的状态，有利于提高裁切刀具位置以及裁切位置的准确性，使得裁切效果提高；

3.通过滑轮的设置，有利于减少容纳板在抽出和插入容纳框过程中与容纳框之间的摩擦，使得容纳板更容易被抽出和插入容纳框中，操作简便；

4.通过铰接块封闭容纳框的开口以固定容纳板的位置以及通过第一橡胶垫的设置，有利于提高裁切刀具在裁切过程中的稳定性，进而有利于提高裁切刀具的裁切位置的准确性，使得纸张的裁切效果提高。

附图说明

图1为本实用新型中平压压痕切纸机的整体结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本实用新型中固定板与容纳板的爆炸示意图；

图4为图3中B部的放大示意图；

图5为图3中C部的放大示意图；

图6为图3中D部的放大示意图。

图中：1、机体；11、控制器；12、固定板；13、移动板；2、固定件；21、铰接块；221、通孔；222、锁定柱；22、紧固件；3、容纳框；31、边框；32、限位板；33、凹槽；34、第一橡胶垫；4、容纳板；41、水平杆；411、移动块；412、滑动槽；42、伸缩杆；421、滑动块；43、刻度线；44、移动槽；45、把手；46、容纳槽；47、滑轮；5、锁紧件；51、滑槽；52、螺栓；521、第二橡胶垫；53、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种平压压痕切纸机，参见图1以及图2，包括机体1，机体1上的一端固定有固定板12，机体1上还设有用于放置待裁切纸张的移动板13以及控制移动往复运动的控制器11，移动板13转动连接于机体1上，移动板13置于固定板12远离机体1的一侧。固定板12上靠近移动板13的一侧固定有容纳框3，容纳框3一端开口，容纳框3内设有用于固定裁切刀具的容纳板4，容纳框3内设有固定容纳板4位置的固定件2。

参见图1，固定板12以及移动板13均呈长方体状，当移动板13朝向固定板12一侧转动至极限位置时，固定板12与移动板13紧贴。

参见图1以及图3，容纳框3固定于固定板12的边缘位置，容纳框3由三条边框31一体连接而成，容纳框3的其中两条边框31与固定板12的宽度方向一致，容纳框3的另外一条边框31与固定板12的长度方向一致。容纳框3的顶端开口。

参见图1以及图3，三条边框31远离其最靠近的固定板12的边缘位置一侧的侧面均凹陷有凹槽33，三条边框31的凹槽33均连通，三条边框31均内部空心。置于最底端且与固定板12的长度方向一致的边框31的凹槽33内壁以及容纳框3的顶角处均固定有第一橡胶垫34。

参见图1以及图3，容纳板4在容纳框3内自由活动。容纳板4呈长方体状，容纳板4的长度方向与固定板12的长度方向一致，容纳板4的宽度方向与固定板12的宽度方向一致。

参见图1以及图3，容纳板4用于固定裁切刀具的一侧均匀刻有若干横竖交错的刻度线43以形成网格。容纳板4用于固定裁切刀具的一侧滑动连接有水平杆41，水平杆41设有两根，水平杆41的长度方向沿容纳板4的长度方向延伸，水平杆41沿容纳板4的宽度方向滑动。容纳板4沿长度方向的两端开有供水平杆41滑动的移动槽44，移动槽44两端均不开口。移动槽44置于容纳板4用于固定裁切刀具一侧的侧面上，水平杆41靠近容纳板4的一侧凸出有沿移动槽44滑动的移动块411。水平杆41沿长度方向的两端与容纳框3之间均留有缝隙。

参见图3，两根水平杆41之间连接有伸缩杆42，伸缩杆42设有两根，伸缩杆42的长度方向沿容纳板4的宽度方向延伸，伸缩杆42的两端分别滑动连接于两根水平杆41上，伸缩杆42沿水平杆41的长度方向延伸。

参见图3以及图6，水平杆41沿宽度方向的靠近伸缩杆42的侧壁上开有供伸缩杆42滑动的滑动槽412，滑动槽412的两端均不开口，滑动槽412的长度沿水平杆41的长度方向延伸。参见图3以及图5，伸缩杆42沿长度方向的两端均凸出有沿滑动槽412滑动的滑动块421。

参见图3以及图5，容纳板4上设有同时锁紧水平杆41位置以及伸缩杆42位置的锁紧件5。在本实施例中，锁紧件5包括贯穿伸缩杆42其中一端端部的螺纹孔53以及与螺纹孔53螺纹连接的螺栓52，两根伸缩杆42上的螺纹孔53分别位于不同的两侧。参见图3以及图6，水平杆41上贯穿有供螺栓52滑动的滑槽51，滑槽51沿水平杆41的长度方向延伸，滑槽51的两端均不开口。滑槽51的深度方向沿水平杆41的厚度方向延伸，滑槽51与滑动槽412连通。

参见图3以及图6，螺栓52贯穿滑槽51并与容纳板4抵接。参见图3以及图5，螺栓52靠近容纳板4的一端固定连接有第二橡胶垫521。

参见图3以及图4，在本实施例中，固定件2为通闭容纳框3的凹槽33开口的铰接块21以及固定铰接块21位置的紧固件22。铰接块21与容纳板4抵接的一侧固定有第一橡胶垫34。

参见图3以及图4，在本实施例中，紧固件22为开在固定板12上的通孔221，通孔221置于容纳框3凹槽33开口的正上方，通孔221中贯穿有锁定柱222，锁定柱222与铰接块21抵接。固定板12的材料为铁，锁定柱222为磁铁。

参见图1以及图2，沿容纳板4的宽度方向延伸的边框31侧壁上固定有限制铰接块21的转动角度的限位板32，当铰接块21转动至与限位板32抵接的位置时，铰接块21与水平方向的夹角为45度。

参见图3，容纳板4沿长度方向的两侧固定有滑轮47，容纳板4沿长度方向的两侧侧壁上凹陷有容纳滑轮47的容纳槽46，滑轮47部分凸出于容纳槽46外。滑槽51位于容纳板4靠近底端的位置。

参见图3，容纳板4的顶端固定有把手45，把手45置于容纳板4长度方向的中间位置。

本实施例的工况及原理如下：

当需要更换裁切刀具时，将锁定柱222从通孔221中拔出，解除锁定柱222对铰接块21的固定，然后转动铰接块21使得容纳框3凹槽33的开口打开，使得铰接块21与限位板32抵接。随后通过拉动把手45将容纳板4从容纳框3中抽出以对容纳板4上的裁切刀具位置和裁切刀具类型进行调整和重新排列。

在对容纳板4上的裁切刀具的位置进行调整时，根据需要裁切的不同纸张的大小确定裁切刀具需要铺设的范围。在裁切刀具需要铺设成其长度方向与容纳板4的长度方向或宽度方向平行时，通过滑动水平杆41以及伸缩杆42，使得水平杆41以及伸缩杆42作为裁切刀具铺设的依据，从而使得裁切刀具可直接沿水平杆41以及伸缩杆42的边缘位置铺设，操作简便，同时有利于提高裁切刀具铺设位置的准确性，使得裁切刀具的裁切位置更加准确，有利于提高裁切效果。

当容纳板4上的裁切刀具铺设和更换完成后，将容纳板4设有滑轮47的一端对准容纳框3开口，将滑轮47沿铰接块21倾斜的导向面滑入容纳框3中，并沿容纳框3内凹槽33的侧壁滑落至容纳框3底端。最后将铰接块21转动至与容纳板4抵紧的位置，将锁定柱222插入通孔221中，使得锁定柱222与铰接块21抵紧，从而使得容纳板4被固定于容纳框3中，以完成裁切刀具的更换工作，操作简便，使得裁切刀具的更换过程不容易受到其他物体的阻碍，有利于提高裁切刀具的更换效率。

通过锁定柱222锁紧铰接块21使得铰接块21稳定处于与容纳板4抵紧的状态从而固定容纳板4，同时，通过第一橡胶垫34使得容纳板4与铰接块21以及容纳框3底端的边框31的抵紧程度增强，有利于提高容纳板4的稳定性，使得容纳板4在裁切过程中不容易发生位移，从而使得容纳板4上固定的裁切刀具不容易发生位移，有利于提高裁切刀具在裁切过程中的稳定性，使得裁切刀具不容易发生位移，进而有利于提高纸张位置裁切的准确性，使得裁切效果提高；同时，通过第一橡胶垫34的设置，使得容纳板4在滑入容纳框3的过程中不容易与容纳框3之间发生碰撞而造成损坏的情况，有利于延长容纳框3与容纳板4的使用寿命；另外，第一橡胶垫34还起一定的保护作用，有利于减缓容纳板4与容纳框3内壁以及铰接块21的互相磨损。

通过滑轮47的设置，有利于减少容纳框3与容纳板4之间的摩擦力，使得容纳板4更容易被抽出或者插入容纳框3中，便于容纳板4的抽出以及插入操作，有利于提高工作效率；同时，有利于减少容纳板4在抽出和插入过程中容易被卡住而难以活动的情况。

通过刻度线43、水平杆41以及伸缩杆42的设置，便于裁切刀具的固定位置和固定范围的确定，同时便于判断裁切刀具的方向是否有偏差，有利于提高裁切刀具固定位置的准确性，使得裁切位置更加准确，有利于提高裁切效果。

通过锁紧件5的设置，使得水平杆41以及伸缩杆42的固定状态的切换只需要通过拧松和拧紧螺栓52以实现，操作简便，同时使得水平杆41以及伸缩杆42被同时固定以及同时可活动，有利于提高工作效率。

通过第二橡胶垫521的设置，使得螺栓52与容纳板4之间的摩擦力增大，从而使得螺栓52被固定后不容易发生位移，有利于提高螺栓52的稳定性，进而有利于提高水平杆41以及伸缩杆42的稳定性，使得裁切刀具的固定位置更加精准，有利于提高裁切效果；同时，第二橡胶垫521有利于减缓螺栓52与容纳板4之间的互相磨损，有利于容纳板4保持平整的状态。

通过把手45的设置，便于通过把手45将容纳板4提起以及放下，操作简便。

通过固定板12的材料为铁，锁定柱222为磁铁的设置，便于锁定柱222的固定，同时使得锁定柱222与通孔221分离时，锁定柱222还可自动固定于固定板12的其他位置上，减少锁定柱222容易丢失的情况。

通过限位板32的设置，使得铰接块21与边框31的外壁呈一定的倾斜角度，便于滑轮47通过铰接块21的倾斜面滑入容纳框3中，便于滑轮47与容纳框3凹槽33开口的对准，便于容纳板4滑入容纳框3中，操作简便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种平压压痕切纸机，其特征是：包括固定板(12)，所述固定板(12)呈方形状，所述固定板(12)靠近移动板(13)的一侧固定有容纳框(3)，所述容纳框(3)沿固定板(12)的边缘位置分布，所述容纳框(3)的顶端开口，所述容纳框(3)的内壁凹陷有凹槽(33)，所述容纳框(3)内设有用于固定裁切刀具的容纳板(4)，所述容纳板(4)置于凹槽(33)内，所述容纳板(4)上设有若干纵横交错的刻度线(43)以形成网格，所述容纳框(3)上设有固定容纳板(4)的固定件(2)。

2.根据权利要求1所述的平压压痕切纸机，其特征是：所述容纳板(4)靠近凹槽(33)的两侧设有滑轮(47)。

3.根据权利要求1所述的平压压痕切纸机，其特征是：所述容纳板(4)呈长方体状，所述容纳板(4)上滑动连接有沿容纳板(4)的宽度方向滑动的水平杆(41)，所述水平杆(41)的长度方向与容纳板(4)的长度方向一致。

4.根据权利要求3所述的平压压痕切纸机，其特征是：所述水平杆(41)设有两根，两根所述水平杆(41)之间设有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)沿容纳板(4)的宽度方向伸缩，所述伸缩杆(42)滑动连接于水平杆(41)之间。

5.根据权利要求4所述的平压压痕切纸机，其特征是：所述容纳板(4)上设有同时锁紧水平杆(41)位置以及伸缩杆(42)位置的锁紧件(5)。

6.根据权利要求5所述的平压压痕切纸机，其特征是：所述锁紧件(5)包括贯穿伸缩杆(42)一端的螺纹孔(53)，所述螺纹孔(53)上螺纹连接有螺栓(52)，所述水平杆(41)上开有供螺栓(52)滑动的滑槽(51)，所述螺栓(52)贯穿滑槽(51)并与容纳板(4)抵紧。

7.根据权利要求1所述的平压压痕切纸机，其特征是：所述固定件(2)包括通闭容纳框(3)的凹槽(33)开口的铰接块(21)，所述容纳框(3)上设有固定铰接块(21)位置的紧固件(22)，所述容纳框(3)靠近凹槽(33)的开口一端还设有限制铰接块(21)的转动角度的限位板(32)，当所述铰接块(21)转动至与限位板(32)抵接时，所述铰接块(21)与凹槽(33)开口的夹角小于180度。

8.根据权利要求7所述的平压压痕切纸机，其特征是：所述铰接块(21)与容纳板(4)抵接的一侧以及容纳框(3)底端的凹槽(33)内壁上均固定有第一橡胶垫(34)。

9.根据权利要求1所述的平压压痕切纸机，其特征是：所述容纳板(4)的顶端设有把手(45)。

10.根据权利要求6所述的平压压痕切纸机，其特征是：所述螺栓(52)靠近容纳板(4)的端部固定有第二橡胶垫(521)。