CN209049139U - 一种多孔板可变位的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多孔板可变位的除尘设备，包括箱体、多孔板以及气流通道，箱体上固定安装有引风机，箱体的正面设有安装口，多孔板覆盖扣装在安装口上，多孔板的一侧与安装口的上端边缘铰接，气流通道的一端包围连接在多孔板上，气流通道的另一端包围连接在安装口上。这样的多孔板可变位的除尘设备，设备的吸尘方向多样，可以满足客户的多种需求，应用范围广。

Description

一种多孔板可变位的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，特别是一种多孔板可变位的除尘设备。

背景技术

在工厂的生产过程中，很多加工工序都会产生大量的粉尘。例如打磨加工，其作为一种重要的改善工件表面质量的加工工艺，工作过程中会产生大量的粉尘。工人长时间暴露于高浓度粉尘中，会严重危及工人的呼吸系统，人身健康面临严峻的挑战。同时粉尘飘散在空气中，会给工厂带来诸如尘爆等风险，威胁公共安全。

现有技术中，常用的吸尘方式是布袋正压式，但采用这样方式的粉尘集中吸尘处理设备使用一段时间后就会出现布袋堵灰现象，需要人工进入设备内进行清理，由此又带来了二次污染。因而市面上又出现了箱式除尘设备，其在箱体上设置多孔板、在箱体内设置风机，通过风机产生负压使外部粉尘通过多孔板进入箱体内完成集尘。

然而一般的箱式除尘设备多孔板往往固定设置，吸尘方向单一，难以满足客户的多种需求，使其应用受到很大的限制。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多孔板可变位的除尘设备，解决一般设备吸尘方向单一的问题，使设备的吸尘方向多样，满足客户的多种需求，扩大其应用范围。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种多孔板可变位的除尘设备，包括箱体、多孔板以及气流通道，箱体上固定安装有引风机，箱体的正面设有安装口，多孔板覆盖扣装在安装口上，多孔板的一侧与安装口的上端边缘铰接，气流通道的一端包围连接在多孔板上，气流通道的另一端包围连接在安装口上。采用这样的结构，多孔板的一端可以远离箱体翻动，多孔板与箱体的正面形成不同的夹角，吸尘方向随之改变，而气流通道的设置可以保证多孔板与箱体之间始终保持封闭。

进一步的，安装口设置在箱体的正面靠近底端处。由于空气中的粉尘会在重力的作用下向靠近地面一侧移动，将安装口设置在箱体的正面靠近底端处就能使多孔板集中设置在设备的偏下位置，提高设备壳体强度的同时，减小对吸尘效果的影响。

进一步的，多孔板与箱体之间设有限位结构，限位结构使多孔板可向箱体外侧翻转至水平状态。多孔板翻转至水平状态时，多孔板可以直接作为工作台使用。

进一步的，多孔板是分体件，多孔板至少包括两块独立的板体。采用这样的结构可以使设备获得更多样的吸尘效果，适应更复杂的使用场合。

进一步的，多孔板与箱体之间设有固定装置。当多孔板的上端与安装口铰接时，多孔板外翻后需要固定装置才能保持某个特定的角度。

进一步的，任意一块所述板体与箱体之间设有固定装置。采用这样的结构，可以使每块板体保持不同的翻转角度。

进一步的，作为固定装置的一种实施方式，固定装置包括固定板、固定螺钉以及固定螺母，固定板安装在箱体侧面，固定板上设有弧形槽，固定螺钉的一端固定安装在多孔板的侧面，多孔板翻动时固定螺钉沿弧形槽滑动，螺母旋装在固定螺钉上，螺母可将固定板与固定螺钉夹紧。采用这样的结构就可以实现多孔板与箱体的固定。

进一步的，多孔板与箱体之间还设有自动翻抬装置。自动翻转装置的设置可以实现多孔板的自动翻转，使用更加方便。作为一种实施方式，自动翻转装置可以是气缸组件，气缸缸体可以固定安装在箱体上，同时气缸的活塞杆与多孔板连接，控制气缸即可实现多孔板的自动翻转，同时也可对多孔板形成固定。

进一步的，作为气流通道的一种实施方式，气流通道是帆布袋。帆布材质牢固，同时可以多次折叠，适合在本场合使用。

进一步的，作为气流通道的另一种实施方式，气流通道是风琴式保护罩。风琴式保护罩作为常用的柔性保护件同样可以应用。

综上所述，这样的多孔板可变位的除尘设备，设备的吸尘方向多样，可以满足客户的多种需求，应用范围广。

附图说明

图1是本实施例多孔板可变位的除尘设备中多孔板与箱体正面齐平时的结构示意图；

图2是本实施例多孔板可变位的除尘设备中多孔板翻转至与箱体正面垂直时的结构示意图；

其中，箱体-1，引风机-11，安装口-12，多孔板-2，气流通道-3。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的一种多孔板可变位的除尘设备，包括箱体1、多孔板2以及气流通道3，箱体1上固定安装有引风机11，箱体1的正面设有安装口12，多孔板2覆盖扣装在安装口12上，多孔板2的一侧与安装口12的上端边缘铰接，气流通道3的一端包围连接在多孔板2上，气流通道3的另一端包围连接在安装口12上。采用这样的结构，多孔板2的一端可以远离箱体1翻动，多孔板2与箱体1的正面形成不同的夹角，吸尘方向随之改变，而气流通道3的设置可以保证多孔板2与箱体1之间始终保持封闭。

本实施例中，安装口12设置在箱体1的正面靠近底端处。由于空气中的粉尘会在重力的作用下向靠近地面一侧移动，将安装口12设置在箱体1的正面靠近底端处就能使多孔板2集中设置在设备的偏下位置，提高设备壳体强度的同时，减小对吸尘效果的影响。

如图2所示，多孔板2与箱体1之间设有限位结构，限位结构使多孔板2可向箱体1外侧翻转至水平状态。多孔板2翻转至水平状态时，多孔板2可以直接作为工作台使用。

作为优选，多孔板2是分体件，多孔板2至少包括两块独立的板体。采用这样的结构可以使设备获得更多样的吸尘效果，适应更复杂的使用场合。

进一步的，多孔板2与箱体1之间设有固定装置。当多孔板2的上端与安装口12铰接时，多孔板2外翻后需要固定装置才能保持某个特定的角度。

多孔板2是分体件时，任意一块板体与箱体1之间设有固定装置。采用这样的结构，可以使每块板体保持不同的翻转角度。

举例而言，作为固定装置的一种实施方式，固定装置包括固定板、固定螺钉以及固定螺母，固定板安装在箱体1侧面，固定板上设有弧形槽，固定螺钉的一端固定安装在多孔板2的侧面，多孔板翻动时固定螺钉沿弧形槽滑动，螺母旋装在固定螺钉上，螺母可将固定板与固定螺钉夹紧。采用这样的结构就可以实现多孔板2与箱体1的固定。

作为优选，多孔板2与箱体1之间还设有自动翻抬装置。自动翻转装置的设置可以实现多孔板2的自动翻转，使用更加方便。作为一种实施方式，自动翻转装置可以是气缸组件，气缸缸体可以固定安装在箱体1上，同时气缸的活塞杆与多孔板2连接，控制气缸即可实现多孔板2的自动翻转，同时也可对多孔板2形成固定。

作为气流通道3的一种实施方式，气流通道3是帆布袋。帆布材质牢固，同时可以多次折叠，适合在本场合使用。而作为气流通道3的另一种实施方式，气流通道3是风琴式保护罩。风琴式保护罩作为常用的柔性保护件同样可以应用。

综上所述，这样的多孔板可变位的除尘设备，设备的吸尘方向多样，可以满足客户的多种需求，应用范围广。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多孔板可变位的除尘设备，其特征在于：包括箱体、多孔板以及气流通道，所述箱体上固定安装有引风机，所述箱体的正面设有安装口，所述多孔板覆盖扣装在安装口上，所述多孔板的一侧与安装口的上端边缘铰接，所述气流通道的一端包围连接在多孔板上，所述气流通道的另一端包围连接在安装口上。

2.按照权利要求1所述的多孔板可变位的除尘设备，其特征在于：所述安装口设置在箱体的正面靠近底端处。

3.按照权利要求1所述的多孔板可变位的除尘设备，其特征在于：所述多孔板与箱体之间设有限位结构，所述限位结构使多孔板可向箱体外侧翻转至水平状态。

4.按照权利要求1所述的多孔板可变位的除尘设备，其特征在于：所述多孔板是分体件，所述多孔板至少包括两块独立的板体。

5.按照权利要求4所述的多孔板可变位的除尘设备，其特征在于：所述多孔板与箱体之间设有固定装置。

6.按照权利要求5所述的多孔板可变位的除尘设备，其特征在于：任意一块所述板体与箱体之间设有固定装置。

7.按照权利要求5或6任意一项所述的多孔板可变位的除尘设备，其特征在于：所述固定装置包括固定板、固定螺钉以及固定螺母，所述固定板安装在箱体侧面，所述固定板上设有弧形槽，所述固定螺钉的一端固定安装在多孔板的侧面，所述多孔板翻动时固定螺钉沿弧形槽滑动，所述螺母旋装在固定螺钉上，所述螺母可将固定板与固定螺钉夹紧。

8.按照权利要求1-4任意一项所述的多孔板可变位的除尘设备，其特征在于：所述多孔板与箱体之间还设有自动翻抬装置。

9.按照权利要求1所述的多孔板可变位的除尘设备，其特征在于：所述气流通道是帆布袋。

10.按照权利要求1所述的多孔板可变位的除尘设备，其特征在于：所述气流通道是风琴式保护罩。