CN209049044U - 一种饲料加工用浓缩装罝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工用浓缩装罝，包括机座，所述机座的一侧侧壁螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机沿长度方向上的一侧侧壁固定连接有机架，所述机座的顶部外表面设置有浓缩罐，所述浓缩罐远离机座的一端外表面固定连接有顶盖，所述顶盖的外表面开设有通孔，所述顶盖远离浓缩罐的一端焊接有升降臂，所述升降臂的顶部外表面螺栓连接有电机架，所述电机架远离升降臂的一侧侧壁固定连接有搅拌电机。本实用新型所述的一种饲料加工用浓缩装罝，不易造成暴沸的现象使得浓缩罐中的饲料流出，也区别于将顶盖密封的方法极易造成因内部气压过大而炸裂的问题，使得设备的安全系数高，同时易于操作且提高了工作效率，带来更好的使用前景。

Description

一种饲料加工用浓缩装罝

技术领域

本实用新型涉及饲料加工装置领域，特别涉及一种饲料加工用浓缩装罝。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在进行饲料生产过程中需要利用到许多的机械设备例如造粒机、浓缩设备以及干燥设备，其中浓缩设备用于去除饲料中水分以提高固体的相对含量，在饲料生产中具有重要的作用。

现有的采用加热的方式去除饲料中的水分以提高固定含量的过程中需要利用搅拌设备对饲料进行不停的搅拌，同时在饲料沸腾时易造成暴沸的现象使得浓缩罐中的饲料流出，不仅造成饲料固定含量的下降也难以进行清理，同时为了防止饲料溢出将顶盖密封的方法又极易造成因内部气压过大而炸裂的问题，安全性较低，此外，传统的浓缩罐结构不能够进行转动，进而在饲料浓缩完毕后需要利用提升装置人工进行转移饲料，操作较为不便且工作效率较差，因此在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种饲料加工用浓缩装罝。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料加工用浓缩装罝。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种饲料加工用浓缩装罝，包括机座，所述机座的一侧侧壁螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机沿长度方向上的一侧侧壁固定连接有机架，所述机座的顶部外表面设置有浓缩罐，所述浓缩罐远离机座的一端外表面固定连接有顶盖，所述顶盖的外表面开设有通孔，所述顶盖远离浓缩罐的一端焊接有升降臂，所述升降臂的顶部外表面螺栓连接有电机架，所述电机架远离升降臂的一侧侧壁固定连接有搅拌电机，所述浓缩罐靠近机座的一侧外表面设置有加热套，所述搅拌电机靠近电机架的一侧固定连接有转轴，所述转轴位于浓缩罐的内部的一端焊接有搅拌叶片，所述机座远离伺服电机的一端焊接有导向杆，所述浓缩罐的顶部外表面设置由凹槽，所述导向杆的一侧外表面固定安装有螺杆电机，所述螺杆电机的顶部外表面固定连接有螺杆，所述顶盖的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部外表面螺栓连接有伸缩机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的数量为两组，且两组机架关于伺服电机对称设置，两组所述机架靠近浓缩罐的一端均通过固定块与浓缩罐沿长度方向的两侧外表面固定连接，且浓缩罐通过两组机架与伺服电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降臂靠近螺杆的一端外表面焊接有滑块螺母，且升降臂通过滑动螺母与螺杆的外表面固定连接，所述升降臂与导向杆通过滑套固定连接，且升降臂通过螺杆和螺杆电机与导向杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶盖的两侧内侧壁均螺栓连接有滑槽，且顶盖通过滑槽与支撑板滑动连接，所述支撑板关于转轴对称设置有两组伸缩机构，且支撑板通过两组所述伸缩机构与顶盖的内顶壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴位于浓缩罐内部的一端外表面等距设置有三组相互平行的搅拌叶片，且搅拌叶片的宽度小于顶盖的宽度，所述顶盖靠近浓缩罐顶部开口端的一侧设置有凸块，且浓缩罐的顶部开口端设置有与凸块对应的定位槽，所述顶盖通过凸块和定位槽与浓缩罐嵌合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶盖的横截面为梯形，且顶盖以其外表面中心处为圆心均匀开设有若干组通孔，所述通孔与凹槽顶部边缘处处于同一连接线上，所述搅拌叶片通过转轴与搅拌电机传动连接。

本实用新型中：该饲料加工用浓缩装罝，通过设置的支撑板、伸缩机构、通孔以及凹槽，当浓缩罐内部的饲料煮沸时，饲料液体以及热蒸汽会向上挤压支撑板，支撑板通过顶盖内侧壁设置的滑槽向上滑动后压缩伸缩机构，当伸缩机构压缩至最大程度时，支撑板的位置超过通孔所在高度，进而使得蒸汽从通孔出释放，少量液体通过顶盖外表面流到凹槽内储存，进而不易造成暴沸的现象使得浓缩罐中的饲料流出，也区别于将顶盖密封的方法极易造成因内部气压过大而炸裂的问题，使得设备的安全系数高，通过设置的伺服电机、机架、螺杆电机、螺杆以及升降臂，通过螺杆电机实现升降臂的升降进而完成顶盖的开合，同时利用伺服电机带动机架的移动，进而使得浓缩罐可以进行翻转，便于转移饲料，利于操作且提高了工作效率，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饲料加工用浓缩装罝的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饲料加工用浓缩装罝的右视图；

图3为图2A处结构放大图；

图中：1、机座；2、伺服电机；3、机架；4、浓缩罐；5、顶盖；6、通孔；7、升降臂；8、电机架；9、搅拌电机；10、加热套；11、转轴；12、搅拌叶片；13、导向杆；14、凹槽；15、螺杆电机；16、螺杆；17、支撑板；18、伸缩机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种饲料加工用浓缩装罝，包括机座1，机座1的一侧侧壁螺栓连接有伺服电机2，伺服电机2沿长度方向上的一侧侧壁固定连接有机架3，机座1的顶部外表面设置有浓缩罐4，浓缩罐4远离机座1的一端外表面固定连接有顶盖5，顶盖5的外表面开设有通孔6，顶盖5远离浓缩罐4的一端焊接有升降臂7，升降臂7的顶部外表面螺栓连接有电机架8，对于搅拌电机9进行支撑，电机架8远离升降臂7的一侧侧壁固定连接有搅拌电机9，浓缩罐4靠近机座1的一侧外表面设置有加热套10，对于浓缩罐4进行加热处理，搅拌电机9靠近电机架8的一侧固定连接有转轴11，转轴11位于浓缩罐4的内部的一端焊接有搅拌叶片12，实现对于罐内的饲料进行搅拌，机座1远离伺服电机2的一端焊接有导向杆13，用于升降臂7的上下移动，浓缩罐4的顶部外表面设置由凹槽14，导向杆13的一侧外表面固定安装有螺杆电机15，螺杆电机15的顶部外表面固定连接有螺杆16，顶盖5的内部固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部外表面螺栓连接有伸缩机构18。

机架3的数量为两组，且两组机架3关于伺服电机2对称设置，两组机架3靠近浓缩罐4的一端均通过固定块与浓缩罐4沿长度方向的两侧外表面固定连接，且浓缩罐4通过两组机架3与伺服电机2传动连接，使得通过伺服电机2驱动机架3使得浓缩罐4得以翻转，便于转移饲料。

升降臂7靠近螺杆16的一端外表面焊接有滑块螺母，且升降臂7通过滑动螺母与螺杆16的外表面固定连接，升降臂7与导向杆13通过滑套固定连接，且升降臂7通过螺杆16和螺杆电机15与导向杆13滑动连接，通过螺杆电机15实现升降臂7在导向杆13的外表面进行垂直往复移动。

顶盖5的两侧内侧壁均螺栓连接有滑槽，且顶盖5通过滑槽与支撑板17滑动连接，实现支撑板17在顶盖5内部的滑动，支撑板17关于转轴11对称设置有两组伸缩机构18，且支撑板17通过两组伸缩机构18与顶盖5的内顶壁固定连接，使得支撑板17通过伸缩机构18完成复位。

转轴11位于浓缩罐4内部的一端外表面等距设置有三组相互平行的搅拌叶片12，且搅拌叶片12的宽度小于顶盖5的宽度，顶盖5靠近浓缩罐4顶部开口端的一侧设置有凸块，且浓缩罐4的顶部开口端设置有与凸块对应的定位槽，顶盖5通过凸块和定位槽与浓缩罐4嵌合连接，使得顶盖5于与浓缩罐4之间的连接较为紧密。

顶盖5的横截面为梯形，且顶盖5以其外表面中心处为圆心均匀开设有若干组通孔6，通孔6与凹槽14顶部边缘处处于同一连接线上，使得液体从通孔6流出可以直接进入凹槽14中，不易散落，搅拌叶片12通过转轴11与搅拌电机9传动连接。

工作原理：本实用新型为饲料加工用浓缩装罝，该装置通过机座1作为支撑，浓缩罐4置于机座1的顶部外表面且两侧外表面通过固定块与机架3进行固定连接，进而通过伺服电机2可以利用机架3使得浓缩罐4完成角度的改变便于上料下料，由加热套10对浓缩罐4的下端进行均匀加热，同时，通过搅拌电机9的驱动并通过转轴11与搅拌叶片12对浓缩罐4内部的液体进行不停的搅拌避免糊边糊底的问题，同时当浓缩罐4内部的液体接近沸腾时，浓缩罐4内部的热蒸汽夹杂液体向上挤压支撑板17支撑板17通过顶盖5内部设置的滑槽在顶盖5的内部滑动，进而压缩伸缩机构18，当伸缩机构18压缩至最大程度时，支撑板17的位置超过通孔6所在高度，进而使得蒸汽从通孔6处释放，少量液体通过顶盖5外表面流到凹槽14内储存，进而不易造成暴沸的现象使得浓缩罐4中的饲料流出，也区别于将顶盖5密封的方法极易造成因内部气压过大而炸裂的问题，使得设备的安全系数高，当液体浓缩完毕后，利用螺杆电机15的驱动使得升降臂7利用滑块螺母在螺杆16上滑动，使得升降臂7在导向杆13上滑动带动顶盖5的开合，同时利用机架3使得浓缩罐4翻转一定角度，进而方便转移内部的液体，易于操作且提高了工作效率，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料加工用浓缩装罝，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的一侧侧壁螺栓连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)沿长度方向上的一侧侧壁固定连接有机架(3)，所述机座(1)的顶部外表面设置有浓缩罐(4)，所述浓缩罐(4)远离机座(1)的一端外表面固定连接有顶盖(5)，所述顶盖(5)的外表面开设有通孔(6)，所述顶盖(5)远离浓缩罐(4)的一端焊接有升降臂(7)，所述升降臂(7)的顶部外表面螺栓连接有电机架(8)，所述电机架(8)远离升降臂(7)的一侧侧壁固定连接有搅拌电机(9)，所述浓缩罐(4)靠近机座(1)的一侧外表面设置有加热套(10)，所述搅拌电机(9)靠近电机架(8)的一侧固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)位于浓缩罐(4)的内部的一端焊接有搅拌叶片(12)，所述机座(1)远离伺服电机(2)的一端焊接有导向杆(13)，所述浓缩罐(4)的顶部外表面设置由凹槽(14)，所述导向杆(13)的一侧外表面固定安装有螺杆电机(15)，所述螺杆电机(15)的顶部外表面固定连接有螺杆(16)，所述顶盖(5)的内部固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶部外表面螺栓连接有伸缩机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用浓缩装罝，其特征在于：所述机架(3)的数量为两组，且两组机架(3)关于伺服电机(2)对称设置，两组所述机架(3)靠近浓缩罐(4)的一端均通过固定块与浓缩罐(4)沿长度方向的两侧外表面固定连接，且浓缩罐(4)通过两组机架(3)与伺服电机(2)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用浓缩装罝，其特征在于：所述升降臂(7)靠近螺杆(16)的一端外表面焊接有滑块螺母，且升降臂(7)通过滑动螺母与螺杆(16)的外表面固定连接，所述升降臂(7)与导向杆(13)通过滑套固定连接，且升降臂(7)通过螺杆(16)和螺杆电机(15)与导向杆(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用浓缩装罝，其特征在于：所述顶盖(5)的两侧内侧壁均螺栓连接有滑槽，且顶盖(5)通过滑槽与支撑板(17)滑动连接，所述支撑板(17)关于转轴(11)对称设置有两组伸缩机构(18)，且支撑板(17)通过两组所述伸缩机构(18)与顶盖(5)的内顶壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用浓缩装罝，其特征在于：所述转轴(11)位于浓缩罐(4)内部的一端外表面等距设置有三组相互平行的搅拌叶片(12)，且搅拌叶片(12)的宽度小于顶盖(5)的宽度，所述顶盖(5)靠近浓缩罐(4)顶部开口端的一侧设置有凸块，且浓缩罐(4)的顶部开口端设置有与凸块对应的定位槽，所述顶盖(5)通过凸块和定位槽与浓缩罐(4)嵌合连接。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用浓缩装罝，其特征在于：所述顶盖(5)的横截面为梯形，且顶盖(5)以其外表面中心处为圆心均匀开设有若干组通孔(6)，所述通孔(6)与凹槽(14)顶部边缘处处于同一连接线上，所述搅拌叶片(12)通过转轴(11)与搅拌电机(9)传动连接。