CN209047933U - 一种快速温热饮料的温加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速温热饮料的温加热装置，包括主机和温热杯，其特征在于，所述温热杯包括外壳和设置在其内的内胆，所述内胆上设有发热元件，外壳上设有与发热元件电连接的插头；所述主机上设有供电装置及控制组件，供电装置上设有插孔，控制组件与插孔电连接；所述温热杯通过插头插入插孔内以固定在主机或供电装置上，并且使控制组件通过相互耦合的插孔及插头与发热元件电连接。本实用新型的温热杯能够盛装饮料，温热杯通过插装放置在主机上即可进行快速温热，能够实现对温热温度的精准控制。

Description

一种快速温热饮料的温加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种快速温热饮料的温加热装置。

背景技术

牛奶、咖啡、茶、清酒、黄酒等饮料在饮用前最好先温热，能够提高饮料的口感、也有利于人体吸收。

饮料温热时，通常会采用水浴或酒精加热的方式进行，其缺点是，温热速度慢，而且温度控制不准确，容易破坏饮料中的营养成分。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种快速温热饮料的温加热装置，其温热速度快，温热温度控制准确，不会破坏食物中的营养成分。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种快速温热饮料的温加热装置，包括主机和温热杯，其特征在于，所述温热杯包括外壳和设置在其内的内胆，所述内胆上设有发热元件，外壳上设有与发热元件电连接的插头；所述主机上设有供电装置及控制组件，供电装置上设有插孔，控制组件与插孔电连接；所述温热杯通过插头插入插孔内以固定在主机或供电装置上，并且使控制组件通过相互耦合的插孔及插头与发热元件电连接。

所述内胆通过不锈钢制成，所述发热元件为布设在内胆外表面的厚膜发热体。

所述厚膜发热体上设有温度传感器。

所述插头凸设在外壳表面，插头上布设有若干插头接线端子，插头接线端子与发热元件电性连接；所述插孔凹设在供电装置表面，插孔上对应布设有若干插孔接线端子，插孔接线端子与控制组件电性连接；所述插头与插入插孔内使插头接线端子与插孔接线端子相互耦合。

所述主机呈平板状，其上表面形成置物平台；所述控制组件内置于主机内，其控制按键和显示屏外露在主机的表面。

所述供电装置为竖向设置在主机上的供电桩，插孔开设在供电桩的顶部和/或侧部。

所述温热杯上设有可盖住内胆的杯盖。

所述温热杯的底部设有出水阀。

所述出水阀包括设置在外壳及内胆底部的出水孔，所述出水孔设有可通过重力或弹性装置封住出水孔的单向阀球，所述外壳或内胆上设有可抬起单向阀球以打开出水孔的控制杆。

所述控制杆转动连接在外壳或内胆上，一端与单向阀球抵靠，另外一端伸出外壳，所述内胆内设有向出水孔倾斜的斜面。

本实用新型有益效果是：

温热杯能够盛装饮料，温热杯通过插装放置在主机上即可进行快速温热，能够实现对温热温度的精准控制。

对温热牛奶、咖啡、茶等饮料时，可设定在40-50℃的温热温度；对温热黄酒、清酒等饮料时，可设定在50-60℃的温热温度；对制作温泉蛋时，可设定在70-80℃的温热温度，温加热速度快、温热温度控制准确，食物中的营养成分保留效果好。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的分解图。

图2为本实用新型第一实施例的装配剖视图。

图3为本实用新型第二实施例的分解图。

图4为本实用新型第二实施例的装配剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1，本快速温热饮料的温加热装置，包括主机1和温热杯，其特征在于，所述温热杯包括外壳20和设置在其内的内胆21，所述内胆21上设有发热元件22，外壳20上设有与发热元件22电连接的插头23；所述主机1上设有供电装置11及控制组件10，供电装置11上设有插孔12，控制组件10与插孔12电连接；所述温热杯通过插头23插入插孔12内以固定在主机1或供电装置11上，并且使控制组件10通过相互耦合的插孔12及插头23与发热元件22电连接。温热杯能够盛装一定量的饮料，盛装的饮料容量一般以250ml内为宜，温热杯通过插头23与插孔12相互插装放置在主机1的供电装置11上即可进行快速温热，温热过程通过控制组件10智能化控制，能够实现对温热温度的精准控制，食物中的营养成分保留效果好，温热温度、温热模式能够多样化选择，适合更多饮料的温热使用。温热过程结束后，温热杯能够分体式独立使用，适合各种商用及家用场合，适合企业推广。

所述内胆21通过不锈钢制成，所述发热元件22为布设在内胆21外表面的厚膜发热体，厚膜发热体覆盖在发热元件22外表面，覆盖面积大，能够更均匀地对内胆21进行加热，提高加热速度以及加热均匀性。另外在所述厚膜发热体上设有温度传感器（图中未画出），便于控制加热温度。厚膜加热体热容量小，能够高效地转化热量并通过内胆21传导至其内部的饮料上，加热效率高，有助于实现快速加热。

所述插头23凸设在外壳20表面，插头23上布设有若干插头接线端子231，插头接线端子231与发热元件22电性连接；所述插孔12凹设在供电装置11表面，插孔12上对应布设有若干插孔接线端子121，插孔接线端子121与控制组件10电性连接；所述插头23与插入插孔12内使插头接线端子231与插孔接线端子121相互耦合，从而实现控制组件10与发热元件22相互电连接，该技术方案简单且稳定可靠，使用寿命长，制造成本低。

所述主机1呈平板状，其上表面形成置物平台，可用于放置温热杯或其他物品，适用范围广；所述控制组件10内置于主机1内，其控制按键和显示屏外露在主机1的表面，便于用户操控。

所述供电装置11为竖向设置在主机1上的供电桩，插孔12开设在供电桩的顶部和/或侧部，便于温热杯与供电桩的插装，符合人机工程，操作便捷、顺手。

所述温热杯上设有可盖住内胆21的杯盖3，起保温、防尘作用。

第二实施例

参见图2，本快速温热饮料的温加热装置，与第一实施例的主要区别在于，所述温热杯的底部设有出水阀。

所述出水阀包括设置在外壳20及内胆21底部的出水孔41，所述出水孔41设有可通过重力或弹性装置（图中未画出）封住出水孔41的单向阀球42，所述外壳20或内胆21上设有可抬起单向阀球42以打开出水孔41的控制杆43，通过控制杆43可打开单向阀球42，使温热杯内的饮料流出，转至其他容器（如茶杯5）盛装。

所述控制杆43转动连接在外壳20或内胆21上，一端与单向阀球42抵靠，另外一端伸出外壳20，所述内胆21内设有向出水孔41倾斜的斜面，通过外力按压、触碰控制杆43，即可打开单向阀球42，该机械结构的技术方案简单、成本低且稳定可靠。

其他未述部分，同第一实施例，不再重复。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (10)

1.一种快速温热饮料的温加热装置，包括主机(1)和温热杯，其特征在于，所述温热杯包括外壳(20)和设置在其内的内胆(21)，所述内胆(21)上设有发热元件(22)，外壳(20)上设有与发热元件(22)电连接的插头(23)；所述主机(1)上设有供电装置(11)及控制组件(10)，供电装置(11)上设有插孔(12)，控制组件(10)与插孔(12)电连接；所述温热杯通过插头(23)插入插孔(12)内以固定在主机(1)或供电装置(11)上，并且使控制组件(10)通过相互耦合的插孔(12)及插头(23)与发热元件(22)电连接。

2.根据权利要求1所述快速温热饮料的温加热装置，其特征在于：所述内胆(21)通过不锈钢制成，所述发热元件(22)为布设在内胆(21)外表面的厚膜发热体。

3.根据权利要求2所述快速温热饮料的温加热装置，其特征在于：所述厚膜发热体上设有温度传感器。

4.根据权利要求1所述快速温热饮料的温加热装置，其特征在于：所述插头(23)凸设在外壳(20)表面，插头(23)上布设有若干插头接线端子(231)，插头接线端子(231)与发热元件(22)电性连接；所述插孔(12)凹设在供电装置(11)表面，插孔(12)上对应布设有若干插孔接线端子(121)，插孔接线端子(121)与控制组件(10)电性连接；所述插头(23)与插入插孔(12)内使插头接线端子(231)与插孔接线端子(121)相互耦合。

5.根据权利要求1所述快速温热饮料的温加热装置，其特征在于：所述主机(1)呈平板状，其上表面形成置物平台；所述控制组件(10)内置于主机(1)内，其控制按键和显示屏外露在主机(1)的表面。

6.根据权利要求1所述快速温热饮料的温加热装置，其特征在于：所述供电装置(11)为竖向设置在主机(1)上的供电桩，插孔(12)开设在供电桩的顶部和/或侧部。

7.根据权利要求1所述快速温热饮料的温加热装置，其特征在于：所述温热杯上设有可盖住内胆(21)的杯盖(3)。

8.根据权利要求1-7任一项所述快速温热饮料的温加热装置，其特征在于：所述温热杯的底部设有出水阀。

9.根据权利要求8所述快速温热饮料的温加热装置，其特征在于：所述出水阀包括设置在外壳(20)及内胆(21)底部的出水孔(41)，所述出水孔(41)设有可通过重力或弹性装置封住出水孔(41)的单向阀球(42)，所述外壳(20)或内胆(21)上设有可抬起单向阀球(42)以打开出水孔(41)的控制杆(43)。

10.根据权利要求9所述快速温热饮料的温加热装置，其特征在于：所述控制杆(43)转动连接在外壳(20)或内胆(21)上，一端与单向阀球(42)抵靠，另外一端伸出外壳(20)，所述内胆(21)内设有向出水孔(41)倾斜的斜面。