CN209043840U - 一种插入式浆料浓度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浆料测量领域，具体涉及一种插入式浆料浓度测量装置，包括除气泡装置和超声波浓度计；所述除气泡装置包括支架和固定在支架上的罐体，所述罐体的上半部和下半部焊接为一个整体，所述罐体的上半部为圆柱体，罐体的下半部为倒立的圆锥体，所述罐体内部设置有固定轴，所述固定轴上的中部固定设置有内部球体；罐体的上半部设置有溢液口；所述超声波浓度计设置在罐体上半部的测量口，所述超声波浓度计倾斜式插入测量口内来测量浆料的浓度，解决了现有技术问题中存在的存在气泡导致测量精度低、测量数值不稳定以及耗时耗力技术缺陷。本实用新型提供一种具有浆料内部少气泡、测量精度高稳定以及省时省力的测量装置。

Description

一种插入式浆料浓度测量装置

技术领域

本实用新型涉及浆料测量领域，具体涉及一种插入式浆料浓度测量装置。

背景技术

目前，在电厂等特定现场工艺中，为保证成品的效果及工艺精度，需要对脱硫塔石膏浆液浓度进行精确测量。目前广泛使用的测量方法为差压测量方法，然而这种方法还存在着以下缺陷，一、在测量过程中，脱硫工艺中需要在浆液内充大量的氧气来跟石膏进行反应，这样就会导致液体中存在的大量气泡，按照这种方式检测就会造成仪表测量的不稳定，影响测量结果；二、脱硫塔石膏浆液浓度跟其它晶体测量工艺一样，在测试过程中浆料会堵住测试口，导致无法进行测量，需要不断清理测试口的堆积浆料，耗时耗力。

实用新型内容

针对现有技术问题中存在的存在气泡导致测量精度低、测量数值不稳定以及耗时耗力技术缺陷。本实用新型提供一种新的插入式浆料浓度测量装置，该插入式浆料浓度测量装置具有浆料内部少气泡、测量精度高稳定以及省时省力的性能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

为解决上述技术缺陷，本申请提供一种插入式浆料浓度测量装置，包括除气泡装置和超声波浓度计；

所述除气泡装置包括支架和固定在支架上的罐体，所述罐体的上半部和下半部焊接为一个整体，所述罐体的上半部为圆柱体，罐体的下半部为倒立的圆锥体，所述罐体内部设置有固定轴，所述固定轴上的中部固定设置有内部球体；所述罐体的上半部设置有溢液口；

所述超声波浓度计设置在罐体上半部的测量口，所述超声波浓度计倾斜式插入测量口内来测量浆料的浓度。

作为进一步的改进，所述圆柱和圆锥的底面直径相等。

作为进一步的改进，所述内部球体的半径小于圆柱的底面半径。

作为进一步的改进，所述固定轴设置在圆柱体的最低端，所述固定轴的两端固定设置在圆柱体的内壁上。

作为进一步的改进，所述固定轴的长度与圆柱体的底面直径相等。

作为进一步的改进，所述溢液口的直径大于进液口的直径。

作为进一步的改进，所述超声波浓度计的倾斜角度为30-60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

效果一，本申请在罐体内部固定设置有内部球体，因为刚进入的液位的流速太快，所以通过容器内部球体改变流向，这个球作用有两个，一、防止浆液因为流速太快直接喷出装置外；二、进液口和装置的直径的差距数倍的关系，在加上浆液会失速沉降，为了保证装置内的浆液浓度和塔内的浓度均匀一致，球体的作用是把流速均匀分散，消除掉多余的气泡；

效果二，本申请将内部球体位于圆柱体的底面圆心位置，因为内部球体位于罐体的中心位置，就能保证罐体内的浆液浓度和塔内的浓度均匀一致，保证了测量浆料浓度的精准性；

效果三，本申请将溢液口设置在罐体的上部，且溢液口的直径大于进液口，液体进入容器后，因为变径的原因大量的泡快速上升，从液体中排除。液位中溢流入地坑，出液口的直径远远大于进液口，不会发生满管现象。

附图说明

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例剖面图；

图中，1-进液口，2-内部球体，3-超声波浓度计，4-溢液口，5-除气泡装置，6-支架，7-上半部，8-下半部，9-固定轴，10-测量口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

如图1-2所示，本申请提供一种具有浆料内部少气泡、测量精度高稳定以及省时省力的插入式浆料浓度测量装置。

本申请包括除气泡装置5和超声波浓度计3；所述除气泡装置5包括支架6和固定在支架上的罐体，所述罐体的上半部7和下半部8焊接为一个整体，所述圆柱体和圆锥体的底面直径相等，所述罐体的上半部7为圆柱体，罐体的下半部8为倒立的圆锥体，所述罐体内部设置有固定轴9，所述固定轴9上的中部固定设置有内部球体2；所述罐体的上半部7设置有溢液口4，所述罐体的下半部8设置有进液口1；所述固定轴9设置在圆柱体的最低端，所述固定轴9的两端固定设置在圆柱体的内壁上，所述固定轴9的长度与圆柱体的底面直径相等，固定轴穿过圆柱体底面的圆心；所述溢液口4的直径大于进液口1的直径，液体进入容器后，因为变径的原因大量的泡快速上升，从液体中排除。液位中溢流入地坑，出液口的直径远远大于进液口，不会发生满管现象；所述超声波浓度计3设置在罐体上半部的测量口，所述超声波浓度计3倾斜式插入测量口10内来测量浆料的浓度，所述超声波浓度计3的倾斜角度为30-60°。

具体的，所述内部球体2的半径小于圆柱体的底面半径。

在实际使用过程中，先把脱硫塔石膏浆液通过管段连接到除气泡装置的底部进液口1，液位进入除气泡装置5的内部，因为刚进入的液位的流速太快，所以通过容器内部球体2改变流向，这个球作用有两个，一是防止浆液因为流速太快直接喷出装置外，二是进液口和装置的直径的差距数倍的关系，在加上浆液会失速沉降，为了保证装置内的浆液浓度和塔内的浓度均匀一致，球体的作用是把流速均匀分散。因为球体处于的位置是罐体的中心位置。这样就保证装置内的浆液浓度和塔内的浓度均匀一致。液体进入容器后，因为变径的原因大量的泡快速上升，从液体中排除，液位中溢流入地坑。溢液口4的直径远远大于进液口。所以不会满管。将超声波浓度计3浆料浓度计安装装置的测量口，这个测试点倾斜式设计，解决堆料堵的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种插入式浆料浓度测量装置，其特征在于，包括除气泡装置（5）和超声波浓度计（3）；

所述除气泡装置（5）包括支架（6）和固定在支架上的罐体，所述罐体的上半部（7）和下半部（8）焊接为一个整体，所述罐体的上半部（7）为圆柱体，罐体的下半部（8）为倒立的圆锥体，所述罐体内部设置有固定轴（9），所述固定轴（9）上的中部固定设置有内部球体（2）；所述罐体的上半部（7）设置有溢液口（4），所述罐体的下半部（8）设置有进液口（1）；

所述超声波浓度计（3）设置在罐体上半部的测量口，所述超声波浓度计（3）倾斜式插入测量口（10）内来测量浆料的浓度。

2.根据权利要求1所述的插入式浆料浓度测量装置，其特征在于，所述圆柱体和圆锥体的底面直径相等。

3.根据权利要求1所述的插入式浆料浓度测量装置，其特征在于，所述内部球体（2）的半径小于圆柱体的底面半径。

4.根据权利要求1所述的插入式浆料浓度测量装置，其特征在于，所述固定轴（9）设置在圆柱体的最低端，所述固定轴（9）的两端固定设置在圆柱体的内壁上。

5.根据权利要求4所述的插入式浆料浓度测量装置，其特征在于，所述固定轴（9）的长度与圆柱体的底面直径相等。

6.根据权利要求1所述的插入式浆料浓度测量装置，其特征在于，所述溢液口（4）的直径大于进液口（1）的直径。

7.根据权利要求1所述的插入式浆料浓度测量装置，其特征在于，所述超声波浓度计（3）的倾斜角度为30-60°。