CN209041285U - 一种螺杆件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆件，该螺杆件包括螺杆本体，所述的螺杆本体外周具有螺纹，所述的螺杆本体的中心沿轴向具有一通孔，所述的螺杆件各外径尺寸偏差控制在±0.01mm内。本实用新型一种螺杆件，结构合理，外径使用合金铣刀TR8.0，通过单头螺旋精加工技术加工出螺纹，螺纹光洁度可以控制在0.8mm/rev内，各外径尺寸偏差控制在±0.01mm内，使螺旋杆在循环旋转时无间隙，保证产品稳定性和连接紧固效果；内孔运用合金钻头通过内孔精修工艺得到通孔，保证了内孔尺寸精密光洁；采用CuZn39Pb3材料，易车削耐磨损，抗老化性强；此外，还增加限位铆压，使灯光螺杆固定精准牢固。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及螺杆的技术领域，特别涉及一种螺杆件。
【背景技术】
汽车灯光使用不当很容易引发交通事故，比如滥用远光灯导致撞车撞人事故，隧道内不开车灯导致追尾等等。基于公众安全的需求，汽车灯光智能调控系统关键技术得到了高度关注。智能灯光通过光线采集连接车载电脑，结合调光螺旋，实现灯具照明方向、光形等智能调整，简化使用者的操作，满足安全用灯的需求。为完美匹配智能车灯调节系统，进一步提升调光螺旋杆抗老化性、连接稳定性及加工精度，有必要提出一种螺杆件及其加工方法。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种螺杆件及其加工方法，其旨在进一步提升调光螺旋杆抗老化性、连接稳定性及加工精度，为完美匹配智能车灯调节系统。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种螺杆件，该螺杆件包括螺杆本体，所述的螺杆本体外周具有螺纹，所述的螺杆本体的中心沿轴向具有一通孔，所述的螺杆件各外径尺寸偏差控制在±0.01mm内。
作为优选，所述的螺纹的截面形状呈梯形。
作为优选，所述的螺杆本体与螺纹为一体结构，所述的螺纹的齿根齿尖处均倒有圆角，圆角半径为0.15mm。
作为优选，所述的螺杆件的参数为：法向模数0.450mm，轴向模数0.4519mm，头数为1，节圆直径4.963mm，压力角为12°，齿高度1.017mm，齿距为1.420mm，节面角为5.202°，旋向为右旋。
作为优选，所述的通孔直径为2.02mm，所述的通孔的两端还设置有倒角。
作为优选，所述的螺杆本体还在螺纹上增设有限位铆压组件，所述的限位铆压组件包括三根与螺纹配合的钢针和两个与螺纹配合的钢珠，三根钢针其中一根分布在螺纹的一侧，另外两根分布在相对的螺纹另一侧，且三根钢针呈三角形分布，两个钢珠分布在只有一根钢针的一侧，并且分布在该钢针的两侧。
本实用新型还提出了一种螺杆件的加工方法，选用CuZn39Pb3材料，在多轴CNC精加工系统上通过一次成型技术加工成型，外径使用合金铣刀TR8.0，通过单头螺旋精加工技术加工出螺纹，内孔运用合金钻头通过内孔精修工艺得到通孔，最后在螺纹上增加限位铆压组件。
作为优选，在螺纹加工过程中，合金铣刀转速为4800rpm，材料转速控制在4800rpm，加工温度控制在-20～+55℃。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种螺杆件，结构合理，外径使用合金铣刀TR8.0，通过单头螺旋精加工技术加工出螺纹，螺纹光洁度可以控制在0.8mm/rev内，各外径尺寸偏差控制在±0.01mm内，使螺旋杆在循环旋转时无间隙，保证产品稳定性和连接紧固效果；内孔运用合金钻头通过内孔精修工艺得到通孔，保证了内孔尺寸精密光洁；通过多轴CNC精加工系统一次成型技术，不仅保证了产品同心度，也提高了加工精度和加工效率；采用CuZn39Pb3材料，易车削耐磨损，抗老化性强；此外，还增加限位铆压，使灯光螺杆固定精准牢固。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种螺杆件的主视图；
图2是本实用新型实施例一种螺杆件的剖视图。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种螺杆件，该螺杆件包括螺杆本体1，所述的螺杆本体1外周具有螺纹2，所述的螺杆本体1的中心沿轴向具有一通孔3，所述的螺杆件各外径尺寸偏差控制在±0.01mm内。
进一步地，所述的螺纹2的截面形状呈梯形；所述的螺杆本体1与螺纹2为一体结构，所述的螺纹2的齿根齿尖处均倒有圆角，圆角半径为0.15mm。
在本实用新型实施例中，所述的螺杆件的参数为：法向模数0.450mm，轴向模数0.4519mm，头数为1，节圆直径4.963mm，压力角为12°，齿高度1.017mm，齿距为1.420mm，节面角为5.202°，旋向为右旋。
进一步地，所述的通孔3直径为2.02mm，所述的通孔3的两端还设置有倒角。
更进一步地，所述的螺杆本体1还在螺纹2上增设有限位铆压组件，所述的限位铆压组件包括三根与螺纹2配合的钢针4和两个与螺纹2配合的钢珠5，三根钢针4其中一根分布在螺纹2的一侧，另外两根分布在相对的螺纹2另一侧，且三根钢针4呈三角形分布，两个钢珠5分布在只有一根钢针4的一侧，并且分布在该钢针4的两侧。
本实用新型还提出了一种螺杆件的加工方法，选用CuZn39Pb3材料，在多轴CNC精加工系统上通过一次成型技术加工成型，外径使用合金铣刀TR8.0，通过单头螺旋精加工技术加工出螺纹2，内孔运用合金钻头通过内孔精修工艺得到通孔3，最后在螺纹2上增加限位铆压组件。
其中，在螺纹加工过程中，合金铣刀转速为4800rpm，材料转速控制在4800rpm，加工温度控制在-20～+55℃。
本实用新型一种螺杆件，结构合理，外径使用合金铣刀TR8.0，通过单头螺旋精加工技术加工出螺纹2，螺纹光洁度可以控制在0.8mm/rev内，各外径尺寸偏差控制在±0.01mm内，使螺旋杆在循环旋转时无间隙，保证产品稳定性和连接紧固效果；内孔运用合金钻头通过内孔精修工艺得到通孔3，保证了内孔尺寸精密光洁；采用CuZn39Pb3材料，易车削耐磨损，抗老化性强；此外，还增加限位铆压，使灯光螺杆固定精准牢固。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺杆件，其特征在于：该螺杆件包括螺杆本体(1)，所述的螺杆本体(1)外周具有螺纹(2)，所述的螺杆本体(1)的中心沿轴向具有一通孔(3)，所述的螺杆件各外径尺寸偏差控制在±0.01mm内。
2.如权利要求1所述的一种螺杆件，其特征在于：所述的螺纹(2)的截面形状呈梯形。
3.如权利要求1所述的一种螺杆件，其特征在于：所述的螺杆本体(1)与螺纹(2)为一体结构，所述的螺纹(2)的齿根齿尖处均倒有圆角，圆角半径为0.15mm。
4.如权利要求1所述的一种螺杆件，其特征在于：所述的螺杆件的参数为：法向模数0.450mm，轴向模数0.4519mm，头数为1，节圆直径4.963mm，压力角为12°，齿高度1.017mm，齿距为1.420mm，节面角为5.202°，旋向为右旋。
5.如权利要求1所述的一种螺杆件，其特征在于：所述的通孔(3)直径为2.02mm，所述的通孔(3)的两端还设置有倒角。
6.如权利要求1所述的一种螺杆件，其特征在于：所述的螺杆本体(1)还在螺纹(2)上增设有限位铆压组件，所述的限位铆压组件包括三根与螺纹(2)配合的钢针(4)和两个与螺纹(2)配合的钢珠(5)，三根钢针(4)其中一根分布在螺纹(2)的一侧，另外两根分布在相对的螺纹(2)另一侧，且三根钢针(4)呈三角形分布，两个钢珠(5)分布在只有一根钢针(4)的一侧，并且分布在该钢针(4)的两侧。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109372871A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-22 | 浙江荣亿精密机械股份有限公司 | 一种智能灯光调整螺杆件及其加工方法 |
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2018
- 2018-10-23 CN CN201821716443.0U patent/CN209041285U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN109372871A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-22 | 浙江荣亿精密机械股份有限公司 | 一种智能灯光调整螺杆件及其加工方法 |
| CN109372871B (zh) * | 2018-10-23 | 2024-02-13 | 浙江荣亿精密机械股份有限公司 | 一种智能灯光调整螺杆件 |
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