CN209041206U - 一种液压多路换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压多路换向阀，包括液压多路换向阀本体和操作杆，所述液压多路换向阀本体一端具有一号调节凸件，所述一号调节凸件顶部通过连接件连接操作杆，所述液压多路换向阀本体另一端具有与一号调节凸件对应的二号调节凸件，所述二号调节凸件一侧焊接进油口，所述进油口上套接流量表，所述进油口一侧连接进油管，所述液压多路换向阀本体一侧设有T口油管，所述液压多路换向阀本体另一侧设有P口油管，所述液压多路换向阀本体表面设有耐高温钨层，所述耐高温钨层表面设有高合金耐磨钢层，所述高合金耐磨钢层与耐高温钨层之间设有防腐蚀不锈钢层。该种液压多路换向阀设计合理，操作方便，稳定性好，可靠性高，适合广泛推广。

Description

一种液压多路换向阀

技术领域

本实用新型涉及一种换向阀，特别涉及一种液压多路换向阀。

背景技术

换向阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上油道的通断关系的阀类。多路换向阀是由两个及以上换向阀为主体的组合阀。和其他类型的阀相比，多路换向阀具有结构紧凑压力损失小，滑阀移动阻力不大，有多位功能，制造简单等优点，但是现有的多路换向阀耐磨、防腐蚀和耐高温性能相对低下，经常会因为机械设备工作环境而出现磨损、外部腐蚀和高温损坏，导致机械设备不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种液压多路换向阀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种液压多路换向阀，包括液压多路换向阀本体和操作杆，所述液压多路换向阀本体一端具有一号调节凸件，所述一号调节凸件顶部通过连接件连接操作杆，所述液压多路换向阀本体另一端具有与一号调节凸件对应的二号调节凸件，所述二号调节凸件一侧焊接进油口，所述进油口上套接流量表，所述进油口一侧连接进油管，所述液压多路换向阀本体一侧设有T口油管，所述液压多路换向阀本体另一侧设有P口油管，所述液压多路换向阀本体表面设有耐高温钨层，所述耐高温钨层表面设有高合金耐磨钢层，所述高合金耐磨钢层与耐高温钨层之间设有防腐蚀不锈钢层。

进一步地，所述液压多路换向阀本体顶部一侧具有检修口，所述检修口一侧通过螺丝安装小型温度传感器，所述液压多路换向阀本体顶部另一侧设有性能参数标牌。

进一步地，所述T口油管和P口油管上均套接压力表。

进一步地，所述液压多路换向阀本体底部设有调平螺母，所述调平螺母底部具有U型弹性垫，所述液压多路换向阀本体两侧均开设安装圆孔。

进一步地，所述液压多路换向阀本体由高铬铸铁材料制成，所述操作杆顶部具有手柄。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种液压多路换向阀具有结构紧凑，体积小，工作压力较高，性能好，工作可靠，使用维护方便；通过设置由P口油管、T口油管和进油口组合而成的液压多路换向阀油路结构，操作人员可以通过操控操作杆调节从进油口进入液压多路换向阀内的油进行选择性分路，从而实现对机械设备工作臂的有效控制，提高机械设备工作稳定性；通过在液压多路换向阀本体表面设有高合金耐磨钢层、防腐蚀不锈钢层和耐高温钨层，从而赋予液压多路换向阀本体更好的耐磨、防腐蚀和耐高温性能，延长液压多路换向阀使用寿命；通过在T口油管和P 口油管上均套接压力表，使用人员可以通过压力表得知T口油管和 P口油管内油压，从而考虑是否需要需要通过操控操作杆对T口油管和P口油管进行增压或减压作业。故实用性很高，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种液压多路换向阀的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种液压多路换向阀俯视图。

图3为本实用新型一种液压多路换向阀液压多路换向阀本体表面材料层剖面图。

图中：1、液压多路换向阀本体；2、操作杆；3、一号调节凸件；4、P口油管；5、检修口；6、二号调节凸件；7、压力表；8、性能参数标牌；9、T口油管；10、流量表；11、进油口；12、进油管；13、安装圆孔；14、小型温度传感器；15、手柄；16、高合金耐磨钢层；17、防腐蚀不锈钢层；18、耐高温钨层；19、调平螺母； 20、U型弹性垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种液压多路换向阀，包括液压多路换向阀本体1和操作杆2，所述液压多路换向阀本体1一端具有一号调节凸件3，所述一号调节凸件3顶部通过连接件连接操作杆2，所述液压多路换向阀本体1另一端具有与一号调节凸件3对应的二号调节凸件6，所述二号调节凸件6一侧焊接进油口11，所述进油口11 上套接流量表10，所述进油口11一侧连接进油管12，所述液压多路换向阀本体1一侧设有T口油管9，所述液压多路换向阀本体1 另一侧设有P口油管4，所述液压多路换向阀本体1表面设有耐高温钨层18，所述耐高温钨层18表面设有高合金耐磨钢层16，所述高合金耐磨钢层16与耐高温钨层18之间设有防腐蚀不锈钢层17。

其中，所述液压多路换向阀本体1顶部一侧具有检修口5，所述检修口5一侧通过螺丝安装小型温度传感器14，所述液压多路换向阀本体1顶部另一侧设有性能参数标牌8。小型温度传感器14 可以检测液压多路换向阀本体1表面温度，并通过本身自带的显示屏显示出来，让使用人员知晓液压多路换向阀本体1工作温度。

其中，所述T口油管9和P口油管4上均套接压力表7。

其中，所述液压多路换向阀本体1底部设有调平螺母19，所述调平螺母19底部具有U型弹性垫20，所述液压多路换向阀本体1 两侧均开设安装圆孔13。液压多路换向阀本体1两侧的安装圆孔 13从而可以方便液压多路换向阀本体1的安装。

其中，所述液压多路换向阀本体1由高铬铸铁材料制成，所述操作杆2顶部具有手柄15。

需要说明的是，本实用新型为一种液压多路换向阀，工作时，进油口11与外部供油箱连接，P口油管4和T口油管9与操作机械部件连接，随即操作人员可以根据机械设备工作臂工作方向和需要，通过操控操作杆2调节从进油口11进入液压多路换向阀内的油进行选择性分路，从而实现对机械设备工作臂的有效控制，提高机械设备工作稳定性，使用人员还可以通过压力表7得知T口油管 9和P口油管4内油压，考虑是否需要需要通过操控操作杆2对T 口油管9和P口油管4进行增压或减压作业，从而保证机械设备工作臂正常稳定工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种液压多路换向阀，包括液压多路换向阀本体(1)和操作杆(2)，其特征在于：所述液压多路换向阀本体(1)一端具有一号调节凸件(3)，所述一号调节凸件(3)顶部通过连接件连接操作杆(2)，所述液压多路换向阀本体(1)另一端具有与一号调节凸件(3)对应的二号调节凸件(6)，所述二号调节凸件(6)一侧焊接进油口(11)，所述进油口(11)上套接流量表(10)，所述进油口(11)一侧连接进油管(12)，所述液压多路换向阀本体(1)一侧设有T口油管(9)，所述液压多路换向阀本体(1)另一侧设有P口油管(4)，所述液压多路换向阀本体(1)表面设有耐高温钨层(18)，所述耐高温钨层(18)表面设有高合金耐磨钢层(16)，所述高合金耐磨钢层(16)与耐高温钨层(18)之间设有防腐蚀不锈钢层(17)。

2.根据权利要求1所述的一种液压多路换向阀，其特征在于：所述液压多路换向阀本体(1)顶部一侧具有检修口(5)，所述检修口(5)一侧通过螺丝安装小型温度传感器(14)，所述液压多路换向阀本体(1)顶部另一侧设有性能参数标牌(8)。

3.根据权利要求1所述的一种液压多路换向阀，其特征在于：所述T口油管(9)和P口油管(4)上均套接压力表(7)。

4.根据权利要求1所述的一种液压多路换向阀，其特征在于：所述液压多路换向阀本体(1)底部设有调平螺母(19)，所述调平螺母(19)底部具有U型弹性垫(20)，所述液压多路换向阀本体(1)两侧均开设安装圆孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种液压多路换向阀，其特征在于：所述液压多路换向阀本体(1)由高铬铸铁材料制成，所述操作杆(2)顶部具有手柄(15)。