CN209040814U - 油井防砂用自动筛砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种油井防砂用自动筛砂装置,包括上接头、下接头和筛管,上接头设置在筛管上端,下接头设置在筛管下端,上接头、下接头和筛管轴线重合,筛管包括带孔外管、绕丝筛管一、砾石层、绕丝筛管二和带孔中心管。本实用新型筛管设置有带孔外管、绕丝筛管一、砾石层、绕丝筛管二和带孔中心管五层过滤层,逐层过滤,能够适应各种粒径的砂层;整体设置可拆卸的上、下接头和筛管连接成一体,并且上、下接头内外均设置有螺纹,便于连接,易于更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油井除砂装置,尤其是一种油井防砂用自动筛砂装置。
背景技术
油井生产过程中,由于生产压差过大、砂岩油气层岩石胶结疏松等原因,使地层砂流入井筒,堵塞油通道,容易造成油井停产的现象。目前国内对油井出砂常采用防砂管柱防砂的方法,这种方法简便易行,可以有效的防止中粗砂岩油层所出的大砂径砂,但不足是不适应于细粉砂地层和高压地层防砂,并且堵塞后更换较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型提供了一种简单耐用易于更换的油井防砂用自动筛砂装置,解决了现有技术中存在的适应范围较小和不易更换的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:包括上接头、下接头和筛管,上接头设置在筛管上端,下接头设置在筛管下端,上接头、下接头和筛管轴线重合,筛管包括层层套装的带孔外管、绕丝筛管一、砾石层、绕丝筛管二和带孔中心管。
为了更有利于更换,上接头上部分是圆柱下部分是倒置圆锥,上接头的外圆面整体设置有螺纹,内部设置有圆锥沉孔,下接头包括上部分、中间部分和下部分,上部分是带有外螺纹的圆锥,中间部分是圆柱,下部分是带有外螺纹的圆柱,中间部分的圆柱直径大于下部分的圆柱直径,上部分、中间部分和下部分内部设置有通孔。
为了满足多层过滤要求,带孔外管和带孔中心管下端连接成一体结构,上端分离,一体结构下端内部是圆锥设置有内螺纹,带孔外管的上端内部是倒置圆锥设置有内螺纹,带孔外管上端倒置圆锥的底面和带孔中心管上端顶面在一个水平面内,带孔外管和带孔中心管的管壁上均设置有均匀分布的若干圆形通孔。
本实用新型采用上述结构,具有以下的优点:筛管设置有带孔外管、绕丝筛管一、砾石层、绕丝筛管二和带孔中心管五层过滤层,逐层过滤,能够适应各种粒径的砂层;整体设置可拆卸的上、下接头和筛管连接成一体,并且上、下接头内外均设置有螺纹,便于连接,易于更换。
附图说明
图1为本实用新型的立面半剖视结构示意图;
图2为图1的A-A剖视结构示意图;
图3为带孔外管和带孔中心管连接结构示意图;
图4为上接头连接结构示意图;
图5为下接头连接结构示意图。
图中,1、上接头;2、筛管;3、下接头;21、带孔外管;22、绕丝筛管一;23、砾石层;24、绕丝筛管二;25、带孔中心管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示,上接头1设置在筛管2上端,下接头3设置在筛管2下端,上接头1、下接头3和筛管2轴线重合,如图2所示,筛管2包括层层套装的带孔外管21、绕丝筛管一22、砾石层23、绕丝筛管二24和带孔中心管25,如图3所示,带孔外管21和带孔中心管25下端连接成一体结构,上端分离,一体结构下端内部是圆锥设置有内螺纹,带孔外管21的上端内部是倒置圆锥设置有内螺纹,带孔外管21上端倒置圆锥的底面和带孔中心管25上端顶面在一个水平面内,带孔外管21和带孔中心管25的管壁上均设置有均匀分布的若干圆形通孔,如图4所示,上接头1上部分是圆柱下部分是倒置圆锥,上接头的外圆面整体设置有螺纹,内部设置有圆锥沉孔,如图5所示,下接头3包括上部分、中间部分和下部分,上部分是带有外螺纹的圆锥,中间部分是圆柱,下部分是带有外螺纹的圆柱,中间部分的圆柱直径大于下部分的圆柱直径,上部分、中间部分和下部分内部设置有通孔。
使用时,先将下接头3与带孔外管21和带孔中心管25连接成的一体结构通过螺纹连接,然后将绕丝筛管一22紧贴带孔外管21装入带孔外管21和带孔中心管25连接成的一体结构内部,再将绕丝筛管二24紧贴带孔中心管25装入带孔外管21和带孔中心管25连接成的一体结构内部,装好两个筛管后在绕丝筛管一22和绕丝筛管二24之间形成的空间内填入砾石层23,最后将上接头1和带孔外管21通过螺纹连接,保证上接头1的下底面和带孔中心管25上顶面接触,带孔外管21和带孔中心管25的管壁上设置的圆形通孔可以根据地层的砂粒径大小调整加工成不同尺寸,将组装好的本实用新型装置通过上接头1和下接头3连接到油井开采管路中就能实现开采过程自动筛砂。其中,绕丝筛管是现有技术。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (5)
1.一种油井防砂用自动筛砂装置,其特征在于:包括上接头、下接头和筛管,所述的上接头设置在筛管上端,所述的下接头设置在筛管下端,所述的上接头、下接头和筛管轴线重合,所述的筛管包括层层套装的带孔外管、绕丝筛管一、砾石层、绕丝筛管二和带孔中心管。
2.根据权利要求1所述的油井防砂用自动筛砂装置,其特征在于:所述的上接头上部分是圆柱下部分是倒置圆锥,所述的上接头的外圆面整体设置有螺纹,内部设置有圆锥沉孔。
3.根据权利要求1所述的油井防砂用自动筛砂装置,其特征在于:所述的下接头包括上部分、中间部分和下部分,所述的上部分是带有外螺纹的圆锥,所述的中间部分是圆柱,所述的下部分是带有外螺纹的圆柱,所述的中间部分的圆柱直径大于所述的下部分的圆柱直径,所述的上部分、中间部分和下部分内部设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的油井防砂用自动筛砂装置,其特征在于:所述的带孔外管和带孔中心管下端连接成一体结构,上端分离,所述的一体结构下端内部是圆锥设置有内螺纹,所述的带孔外管的上端内部是倒置圆锥设置有内螺纹,所述的带孔外管上端倒置圆锥的底面和带孔中心管上端顶面在一个水平面内。
5.根据权利要求1或4所述的油井防砂用自动筛砂装置,其特征在于:所述的带孔外管和带孔中心管的管壁上均设置有均匀分布的若干圆形通孔。
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CN201821917254.XU Active CN209040814U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 油井防砂用自动筛砂装置 |
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2018
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