CN209040363U - 一种幕墙玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装饰工程技术领域，公开了一种幕墙玻璃，包括多个水平钢梁、铝框、固定框、玻璃本体，玻璃本体的边缘和固定框之间设置有第一密封胶层，固定框靠近水平钢梁的端面边缘处与铝框之间设置有多个加固组件，加固组件包括连接片、第一连接螺栓、第二连接螺栓；固定框远离水平钢梁的端面边缘处形成有环形凹槽，环形凹槽与铝框之间设置有第二密封胶层。本实用新型具有以下优点和效果：通过在铝框和固定框之间设置有加固组件，从而实现对固定框的安装进行加固；且在固定框远离水平钢梁的端面边缘处形成有环形凹槽，在环形凹槽和铝框之间设置有第二密封胶层，此时不仅能起到密封作用，还能增加固定框和铝框之间的粘结面积，进一步进行加固。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰工程技术领域，特别涉及一种幕墙玻璃。
背景技术
随着科技的发展，现在很多高楼大厦都采用玻璃幕墙，玻璃幕墙显得更具有时代特征，这样就要求用来做幕墙的玻璃能够满足用户多元化的需求，其中，隐框玻璃幕墙是将幕墙玻璃直接用结构胶粘结在铝框上，使得铝框全部隐蔽在玻璃后面，形成大面积全玻璃镜面。
目前，授权公告号为CN205577190U，授权公告日为2016年9月14日的中国专利公开了一种幕墙玻璃，包括玻璃主体，玻璃主体的一侧固定有固定框，另一侧固定有气凝胶层，气凝胶层远离玻璃主体的一侧固定有防腐层，防腐层上涂覆有防静电涂层，固定框的内缘开设有多条平行设置的粘结槽。上述幕墙玻璃中，通过在玻璃主体上设置气凝胶层，从而对玻璃主体起到保护作用。
但是在对幕墙玻璃在安装时，将幕墙玻璃中的固定框粘结在铝框上实现安装，此时幕墙玻璃的安装稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种幕墙玻璃，具有提高安装稳定性的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种幕墙玻璃，包括多个用于安装在墙体上的水平钢梁、安装在水平钢梁上且具有多个安装口的铝框、安装在安装口内的固定框、安装在固定框内的玻璃本体，所述玻璃本体的边缘和固定框之间设置有第一密封胶层，所述固定框靠近水平钢梁的端面边缘处与铝框之间设置有多个加固组件，所述加固组件包括呈“L”型贴合在铝框和固定框之间的连接片、螺纹连接在连接片和固定框之间的第一连接螺栓、螺纹连接在连接片和铝框之间的第二连接螺栓；所述固定框远离水平钢梁的端面边缘处形成有环形凹槽，所述环形凹槽与铝框之间设置有第二密封胶层。
本实用新型的进一步设置为：所述铝框上设置有位于安装口内且用于使得固定框靠近水平钢梁的端面进行搁置的定位环，所述定位环上开设有供连接片靠近固定框的一段嵌入的安装槽，所述定位环上开设有供连接片靠近铝框一端穿过的通孔，所述第二连接螺栓连接在连接片穿过通孔的一端上。
本实用新型的进一步设置为：所述铝框上设置有位于安装口内且用于使得固定框远离水平钢梁的端面进行限位的限位环，所述限位环的靠近水平钢梁的部分嵌入在环形凹槽内，所述限位环与铝框之间通过沉头螺栓固定，所述第二密封胶层覆盖所述限位环和沉头螺栓。
本实用新型的进一步设置为：所述铝框和水平钢梁之间通过固定螺栓固定，所述铝框和水平钢梁相贴合的边缘处设置有焊接部。
本实用新型的进一步设置为：所述水平钢梁上形成有定位槽，所述铝框上设置有嵌入到定位槽内的定位块。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在铝框和固定框之间设置有加固组件，连接片分别用过第一连接螺栓、第二连接螺栓连接到固定框和铝框上，从而实现对固定框的安装进行加固；且在固定框远离水平钢梁的端面边缘处形成有环形凹槽，在环形凹槽和铝框之间设置有第二密封胶层，此时不仅能起到密封作用，还能增加固定框和铝框之间的粘结面积，进一步进行加固；
2、通过定位环抵触在固定框靠近水平钢梁的端面上进行定位，通过限位环抵触在固定框远离水平钢梁的端面上进行限位，从而进一步提高了固定框安装的稳定性；
3、铝框和水平钢梁之间通过固定螺栓固定，铝框和水平钢梁之间设置有焊接部，从而能提高铝框安装后的结构稳定性；同时在铝框上的定位块嵌入到水平钢梁上的定位槽，使得铝框不易从水平钢梁上脱落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中位于A处的局部放大图。
附图标记：1、水平钢梁；11、定位槽；2、铝框；21、安装口；22、定位块；3、固定框；31、环形凹槽；4、玻璃本体；5、第一密封胶层；6、加固组件；61、连接片；62、第一连接螺栓；63、第二连接螺栓；7、第二密封胶层；8、定位环；81、安装槽；82、通孔；9、限位环；91、沉头螺栓；101、固定螺栓；102、焊接部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种幕墙玻璃，如图1所示，包括多个用于安装在墙体上的水平钢梁1、安装在水平钢梁1上且具有多个安装口21的铝框2、安装在安装口21内的固定框3、安装在固定框3内的玻璃本体4。玻璃本体4的边缘和固定框3之间设置有第一密封胶层5。
如图1和图2所示，水平钢梁1上形成有定位槽11，铝框2上一体设置有嵌入到定位槽11内的定位块22；铝框2和水平钢梁1之间通过固定螺栓101固定，铝框2和水平钢梁1相贴合的边缘处形成有焊接部102。
如图1和图2所示，固定框3靠近水平钢梁1的端面边缘处与铝框2之间设置有多个加固组件6。加固组件6包括呈“L”型贴合在铝框2和固定框3之间的连接片61、螺纹连接在连接片61和固定框3之间的第一连接螺栓62、螺纹连接在连接片61和铝框2之间的第二连接螺栓63。
如图1和图2所示，铝框2上一体设置有位于安装口21内且用于使得固定框3靠近水平钢梁1的端面进行搁置的定位环8；定位环8上开设有供连接片61靠近固定框3的一段嵌入的安装槽81，定位环8上开设有供连接片61靠近铝框2一端穿过的通孔82，第二连接螺栓63连接在连接片61穿过通孔82的一端上，第一连接螺栓62连接在连接片61穿过安装槽81的一端上。
如图1和图2所示，固定框3远离水平钢梁1的端面边缘处形成有环形凹槽31，铝框2上设置有位于安装口21内且用于使得固定框3远离水平钢梁1的端面进行限位的限位环9，限位环9的靠近水平钢梁1的部分嵌入在环形凹槽31内，限位环9与铝框2之间通过沉头螺栓91固定；环形凹槽31与铝框2之间设置有第二密封胶层7，第二密封胶层7覆盖限位环9和沉头螺栓91。
实施原理：通过在铝框2和固定框3之间设置有加固组件6，连接片61分别用过第一连接螺栓62、第二连接螺栓63连接到固定框3和铝框2上，从而实现对固定框3的安装进行加固；且在固定框3远离水平钢梁1的端面边缘处形成有环形凹槽31，在环形凹槽31和铝框2之间设置有第二密封胶层7，此时不仅能起到密封作用，还能增加固定框3和铝框2之间的粘结面积，进一步进行加固。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种幕墙玻璃，包括多个用于安装在墙体上的水平钢梁（1）、安装在水平钢梁（1）上且具有多个安装口（21）的铝框（2）、安装在安装口（21）内的固定框（3）、安装在固定框（3）内的玻璃本体（4），所述玻璃本体（4）的边缘和固定框（3）之间设置有第一密封胶层（5），其特征在于：所述固定框（3）靠近水平钢梁（1）的端面边缘处与铝框（2）之间设置有多个加固组件（6），所述加固组件（6）包括呈“L”型贴合在铝框（2）和固定框（3）之间的连接片（61）、螺纹连接在连接片（61）和固定框（3）之间的第一连接螺栓（62）、螺纹连接在连接片（61）和铝框（2）之间的第二连接螺栓（63）；所述固定框（3）远离水平钢梁（1）的端面边缘处形成有环形凹槽（31），所述环形凹槽（31）与铝框（2）之间设置有第二密封胶层（7）。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃，其特征在于：所述铝框（2）上设置有位于安装口（21）内且用于使得固定框（3）靠近水平钢梁（1）的端面进行搁置的定位环（8），所述定位环（8）上开设有供连接片（61）靠近固定框（3）的一段嵌入的安装槽（81），所述定位环（8）上开设有供连接片（61）靠近铝框（2）一端穿过的通孔（82），所述第二连接螺栓（63）连接在连接片（61）穿过通孔（82）的一端上。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃，其特征在于：所述铝框（2）上设置有位于安装口（21）内且用于使得固定框（3）远离水平钢梁（1）的端面进行限位的限位环（9），所述限位环（9）的靠近水平钢梁（1）的部分嵌入在环形凹槽（31）内，所述限位环（9）与铝框（2）之间通过沉头螺栓（91）固定，所述第二密封胶层（7）覆盖所述限位环（9）和沉头螺栓（91）。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃，其特征在于：所述铝框（2）和水平钢梁（1）之间通过固定螺栓（101）固定，所述铝框（2）和水平钢梁（1）相贴合的边缘处设置有焊接部（102）。
5.根据权利要求4所述的一种幕墙玻璃，其特征在于：所述水平钢梁（1）上形成有定位槽（11），所述铝框（2）上设置有嵌入到定位槽（11）内的定位块（22）。
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