CN209039140U - 一种废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种废水处理装置，包括处理箱，处理箱中部安装竖直的隔板，隔板将处理箱的内部空间分隔为第一空腔和第二空腔，第一空腔中部设置第一填料层，第二空腔中部设置第二填料层，第一空腔上部设置第一曝气头，第二空腔下部设置第二曝气头，第一曝气头连通第一曝气管的一端，第二曝气头连通第二曝气管的一端，第一曝气管和第二曝气管的另一端均与臭氧发生器连通，隔板下部开设第一连接孔，隔板上部开设第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔均连通第一空腔和第二空腔，第一空腔上部连通进水管道，第二空腔上部连通出水管道，出水管道上设置第三阀门。本实用新型使气液混合率高，废水处理效果好，处理后的水不需要进行二次或多次后续处理，废水处理效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域，尤其是一种废水处理装置。
背景技术
现有的废水处理主要采用生化和过滤膜的处理方式，这种方式的气液混合率较低，水中臭氧浓度较低，导致废水处理效果较差，处理后的水需要进行二次或多次后续处理，废水处理效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废水处理装置，其气液混合率高，废水处理效果好，废水处理效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废水处理装置，包括处理箱，处理箱中部安装竖直的隔板，隔板将处理箱的内部空间分隔为第一空腔和第二空腔，第一空腔中部设置第一填料层，第二空腔中部设置第二填料层，第一空腔上部设置第一曝气头，第二空腔下部设置第二曝气头，第一曝气头连通第一曝气管的一端，第二曝气头连通第二曝气管的一端，第一曝气管和第二曝气管的另一端均与臭氧发生器连通，隔板下部开设第一连接孔，隔板上部开设第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔均连通第一空腔和第二空腔，第一空腔上部连通进水管道，第二空腔上部连通出水管道，出水管道、第一曝气头、第二连接孔和进水管道的高度位置依次升高，出水管道上设置第三阀门。
本实用新型为了进一步解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的进水管道连通水循环管道的一端，水循环管道的另一端连通气液混合泵的出水口，气液混合泵的进水口连通回收管道的一端，回收管道的另一端位于第一空腔底部并与第一空腔相通，第一曝气管与气液混合泵的进气口之间连通进气管，进气管上设置第一阀门，进水管道上设置第二阀门，水循环管道位于处理箱与第二阀门之间。所述的处理箱上部设置集气箱，处理箱上部和集气箱下部对应设置数个集气孔，集气孔连通处理箱和集气箱，集气箱内设置集气管，集气管上设置气路单向阀，集气管一端与集气箱内部相通，集气管另一端与第一曝气管连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的废水由进水管道进入第一空腔，臭氧由臭氧发生器经第一曝气管和第一曝气头进入第一空腔，从而使臭氧和废水混合，充氧后的废水以一定流速流经作为生物膜载体的第一填料层，废水与生物膜接触，达到初步净化废水的目的。完成初步净化的废水由隔板下部的第一连接孔进入第二空腔，臭氧由臭氧发生器经第二曝气管和第二曝气头进入第二空腔，从而使完成初步净化的废水进一步充氧，并流经第二填料层以便进一步净化。对完成两次充氧和两次净化的废水进行检测，若处理合格，则开启第三阀门，使其流出处理箱。若废水处理不合格，则关闭第三阀门，使完成两侧净化的水由第二连接孔进入第一空腔，开始新一轮充氧净化过程，直至废水净化完成。本实用新型使气液混合率高，废水处理效果好，处理后的水不需要进行二次或多次后续处理，废水处理效率高。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种废水处理装置，如图1所示，包括处理箱1，处理箱1中部安装竖直的隔板2，隔板2将处理箱1的内部空间分隔为第一空腔3和第二空腔4，第一空腔3中部设置第一填料层5，第二空腔4中部设置第二填料层6，第一空腔3上部设置第一曝气头7，第二空腔4下部设置第二曝气头8，第一曝气头7连通第一曝气管9的一端，第二曝气头8连通第二曝气管10的一端，第一曝气管9和第二曝气管10的另一端均与臭氧发生器连通，隔板2下部开设第一连接孔11，隔板2上部开设第二连接孔12，第一连接孔11和第二连接孔12均连通第一空腔3和第二空腔4，第一空腔3上部连通进水管道13，第二空腔4上部连通出水管道14，出水管道14、第一曝气头7、第二连接孔12和进水管道13的高度位置依次升高，出水管道14上设置第三阀门25。废水由进水管道13进入第一空腔3，臭氧由臭氧发生器经第一曝气管9和第一曝气头7进入第一空腔3，从而使臭氧和废水混合，充氧后的废水以一定流速流经作为生物膜载体的第一填料层5，废水与生物膜接触，达到初步净化废水的目的。完成初步净化的废水由隔板2下部的第一连接孔11进入第二空腔4，臭氧由臭氧发生器经第二曝气管10和第二曝气头8进入第二空腔4，从而使完成初步净化的废水进一步充氧，并流经第二填料层6以便进一步净化。对完成两次充氧和两次净化的废水进行检测，若处理合格，则开启第三阀门25，使其流出处理箱1。若废水处理不合格，则关闭第三阀门25，使完成两侧净化的水由第二连接孔12进入第一空腔3，开始新一轮充氧净化过程，直至废水净化完成。开始新一轮充氧净化过程前，需使处理箱1内废水液位高于第二连接孔12后，进水管道13停止向处理箱1送水。这种结构使气液混合率高，废水处理效果好，处理后的水不需要进行二次或多次后续处理，废水处理效率高。第二连接孔12和出水管道14的高度位置之间设置水质检测装置，水质检测装置与第三阀门25连接。水质检测装置未在图中示出，水质检测装置为现有能够实现水质检测的仪器。这种结构还有废水净化过程灵活的优点，其废水处理合格即可排放，避免重复净化和无效净化。
所述的进水管道13连通水循环管道15的一端，水循环管道15的另一端连通气液混合泵16的出水口，气液混合泵16的进水口连通回收管道17的一端，回收管道17的另一端位于第一空腔3底部并与第一空腔3相通，第一曝气管9与气液混合泵16的进气口之间连通进气管18，进气管18上设置第一阀门19，进水管道13上设置第二阀门20，水循环管道15位于处理箱1与第二阀门20之间。这种结构能够通过气液混合泵16进一步提高废水中的臭氧含量，进一步提高气液混合率，废水处理效果好。
所述的处理箱1上部设置集气箱21，处理箱1上部和集气箱21下部对应设置数个集气孔22，集气孔22连通处理箱1和集气箱21，集气箱21内设置集气管23，集气管23上设置气路单向阀24，集气管23一端与集气箱21内部相通，集气管23另一端与第一曝气管9连通。这种结构能够回收处理箱1内多余的氧化气体，减少浪费，降低成本。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (3)
1.一种废水处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)，处理箱(1)中部安装竖直的隔板(2)，隔板(2)将处理箱(1)的内部空间分隔为第一空腔(3)和第二空腔(4)，第一空腔(3)中部设置第一填料层(5)，第二空腔(4)中部设置第二填料层(6)，第一空腔(3)上部设置第一曝气头(7)，第二空腔(4)下部设置第二曝气头(8)，第一曝气头(7)连通第一曝气管(9)的一端，第二曝气头(8)连通第二曝气管(10)的一端，第一曝气管(9)和第二曝气管(10)的另一端均与臭氧发生器连通，隔板(2)下部开设第一连接孔(11)，隔板(2)上部开设第二连接孔(12)，第一连接孔(11)和第二连接孔(12)均连通第一空腔(3)和第二空腔(4)，第一空腔(3)上部连通进水管道(13)，第二空腔(4)上部连通出水管道(14)，出水管道(14)、第一曝气头(7)、第二连接孔(12)和进水管道(13)的高度位置依次升高，出水管道(14)上设置第三阀门(25)。
2.如权利要求1所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述的进水管道(13)连通水循环管道(15)的一端，水循环管道(15)的另一端连通气液混合泵(16)的出水口，气液混合泵(16)的进水口连通回收管道(17)的一端，回收管道(17)的另一端位于第一空腔(3)底部并与第一空腔(3)相通，第一曝气管(9)与气液混合泵(16)的进气口之间连通进气管(18)，进气管(18)上设置第一阀门(19)，进水管道(13)上设置第二阀门(20)，水循环管道(15)位于处理箱(1)与第二阀门(20)之间。
3.如权利要求1所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述的处理箱(1)上部设置集气箱(21)，处理箱(1)上部和集气箱(21)下部对应设置数个集气孔(22)，集气孔(22)连通处理箱(1)和集气箱(21)，集气箱(21)内设置集气管(23)，集气管(23)上设置气路单向阀(24)，集气管(23)一端与集气箱(21)内部相通，集气管(23)另一端与第一曝气管(9)连通。
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