CN209032572U - 超声引导穿刺用的定位标记装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及超声引导穿刺用的定位标记装置，穿刺针型号不同需要配备不同型号的穿刺架，物料繁多，造成浪费，超声引导穿刺用的定位标记装置，包括穿刺针和穿刺架，所述穿刺架包括架体和穿刺通道，所述穿刺通道包括管体和收缩装置，所述收缩装置包括压杆、螺杆和压板，所述管体上设置有通孔，所述螺杆固定在管体两端部，所述压板两端部设置有与螺杆相配合的通孔，所述压板套在螺杆上，所述螺杆位于压板远离管体的一面设置有螺母，满足多种型号穿刺针需要，在医疗器械技术领域具有很好的发展前景。

Description

超声引导穿刺用的定位标记装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及超声引导穿刺用的定位标记装置。

背景技术

目前超声介入诊断和治疗需要给探头配置穿刺架，并运用穿刺针进行穿刺手术，穿刺手术要用到不同大小的穿刺针，那么穿刺通道直径规格不同，导致穿刺架物料繁多，每款穿刺架还要根据市场情况进行库存计划，成本较高造成浪费。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供超声引导穿刺用的定位标记装置，解决穿刺通道不能供不同粗细的穿刺针固定问题。

其技术方案是，超声引导穿刺用的定位标记装置，包括用于刺入患者体内对患者进行治疗的穿刺针和用于放置穿刺针的穿刺架，所述穿刺架包括用于使用者手持并放置的架体和供穿刺针固定在穿刺架的穿刺通道，所述穿刺通道与架体固定连接，该固定连接可以采用焊接或者使用螺钉螺母可拆卸固定连接，所述穿刺针放置在穿刺通道内，与穿刺通道活动连接，所述穿刺通道为空心管体，所述穿刺通道内部空心管道直径在1mm—1.5mm之间，能够供多种型号的穿刺针通过，所述穿刺通道包括管体和收缩装置，所述收缩装置包括压杆、螺杆和压板，所述管体上设置有多个通孔，各所述通孔在管体上位于同一直线上，各所述通孔打通管体外壁并连通管体内空腔与外部，所述压杆一端与压板固定连接，该固定连接采用焊接，所述压杆另一端通过管体上设置的通孔进入到管体内部，所述螺杆固定在管体两端部，该固定连接采用焊接，各所述螺杆在管体上的固定点与各所述通孔位于同一直线，所述压板两端部设置有与螺杆相配合的通孔，所述压板上两端部通孔之间的距离与管体两端部螺杆间距一致，所述压板通过两端部的通孔套在螺杆上，所述螺杆上位于压板远离管体的一面设置有螺母，所述螺杆外表面设置有与螺母上内螺纹配合使用的外螺纹，所述压杆高度大于螺杆高度，避免压板在螺杆上下进行移动的过程中压杆脱离管体，保证压杆位于管体内部的一端始终在管体内，通过调节螺母的松紧可对压板进行调节，从而改变压板与管体之间的距离，压板带动压杆进行移动，压杆从管体一端设置的通孔中通过，压杆位于管体内的一端端面与通孔相对的管体内壁之间的距离决定穿刺通道内部空腔可容纳穿刺针的粗细，压板沿螺杆延伸方向越远离管体，穿刺通道内可容纳的穿刺针直径越大。

更进一步，所述压杆一端与压板固定连接，该固定连接采用焊接，所述压杆另一端通过管体上的通孔位于管体内部，所述压杆位于管体内部的一端设置有压块，所述压块与压杆可拆卸固定连接，所述压块采用橡胶材料制成，通过管体上设置的通孔进入管体内。

更进一步，所述压块包括连接端和垫块，所述垫块采用橡胶材料制成，所述垫块为圆台状，所述垫块端面面积较小的一侧与连接端相连接，所述连接端采用塑料制成，所述连接端与垫块固定连接，该固定连接采用焊接或者胶黏，所述连接端外壁设置有螺纹，所述压杆与压块连接的一端设置有内陷槽，所述内陷槽内壁设置有与连接端上外螺纹向配合的内螺纹，所述压块与压杆通过连接端表面设置的外螺纹与内陷槽上的内螺纹相互配合可拆卸连接，所述圆台状垫块底面较大的一端端面所对应的圆的直径大于管体上通孔直径且两者直径差在0.2mm—0.3mm直径，橡胶制垫块在通过管体上通孔是发生形变并在通过通孔并处于管体内部时恢复形变，避免压杆脱离管体的同时，橡胶制的垫块可起到保护穿刺针，避免穿刺针折断的风险。

更进一步，所述压杆中部设置有弹簧，所述弹簧将压杆分为两部分并夹在压杆之间，所述弹簧两端部与压杆固定连接，该固定连接采用焊接，所述弹簧外设置有防护面，所述防护面与压杆胶黏，所述防护面采用软制橡胶材料制成，随弹簧压缩发生形变。

更进一步，所述管体两端部设置有标尺杆，各所述标尺杆与管体固定连接，该固定来接采用焊接，所述标尺杆上设置有刻度线，所述刻度线刻在标尺杆上，避免过度磨损造成刻度线不清晰，各所述标尺杆位于螺杆靠近管体端部的一侧，因此，管体上两标尺杆之间的距离大于两螺杆之间的距离，所述压板长度与管体两端部的标尺杆间距保持一致，压板的边缘对应标尺杆上的刻度线，提高使用者调节压板高度的精准度。

本实用新型的技术效果是，通过收缩装置上压板带动压杆在螺杆上进行移动，改变压杆位于穿刺通道内部的位置，从而改变穿刺通道内部空腔可容纳穿刺针的最大直径，从而对不型号的穿刺针进行固定，使用者在对穿刺针进行固定之前，不需要专用型号采用专用设备，节省成本，且避免设备过多放置杂乱或混淆。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型压杆结构示意图。

图3是本实用新型压块结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一：由图1至图3给出，超声引导穿刺用的定位标记装置，包括用于刺入患者体内对患者进行治疗的穿刺针1和用于放置穿刺针的穿刺架2，所述穿刺架2包括用于使用者手持并放置的架体和供穿刺针固定在穿刺架的穿刺通道3，所述穿刺通道3与架体固定连接，该固定连接可以采用焊接或者使用螺钉螺母可拆卸固定连接，所述穿刺针1放置在穿刺通道3内，与穿刺通道3活动连接，所述穿刺通道3为空心管体，所述穿刺通道3内部空心管道直径在1mm—1.5mm之间，能够供多种型号的穿刺针通过，所述穿刺通道3包括管体4和收缩装置5，所述收缩装置5包括压杆6、螺杆7和压板8，所述管体4上设置有多个通孔，各所述通孔在管体4上位于同一直线上，各所述通孔打通管体4外壁并连通管体4内空腔与外部，所述压杆6一端与压板8固定连接，该固定连接采用焊接，所述压杆6另一端通过管体4上设置的通孔4进入到管体4内部，所述螺杆7固定在管体4两端部，该固定连接采用焊接，各所述螺杆7在管体4上的固定点与各所述通孔位于同一直线，所述压板8两端部设置有与螺杆7相配合的通孔，所述压板8上两端部通孔之间的距离与管体4两端部螺杆7间距一致，所述压板8通过两端部的通孔套在螺杆7上，所述螺杆7上位于压板8远离管体4的一面设置有螺母12，所述螺杆7外表面设置有与螺母上内螺纹配合使用的外螺纹，所述压杆6高度大于螺杆7高度，避免压板8在螺杆上下进行移动的过程中压杆6脱离管体4，保证压杆6位于管体4内部的一端始终在管体内，通过调节螺母12的松紧可对压板8进行调节，从而改变压板8与管体4之间的距离，压板8带动压杆6进行移动，压杆6从管体4一端设置的通孔中通过，压杆6位于管体4内的一端端面与通孔相对的管体内壁之间的距离决定穿刺通道3内部空腔可容纳穿刺针的粗细，压板8沿螺杆7延伸方向越远离管体4，穿刺通道3内可容纳的穿刺针直径越大。

在一实施例中，所述压杆6一端与压板8固定连接，该固定连接采用焊接，所述压杆6另一端通过管体4上的通孔位于管体4内部，所述压杆6位于管体4内部的一端设置有压块9，所述压块9与压杆6可拆卸固定连接，所述压块9采用橡胶材料制成，通过管体4上设置的通孔进入管体4内。

在上述实施例中，所述压块9包括连接端91和垫块92，所述垫块92采用橡胶材料制成，所述垫块92为圆台状，所述垫块92端面面积较小的一侧与连接端91相连接，所述连接端91采用塑料制成，所述连接端91与垫块92固定连接，该固定连接采用焊接或者胶黏，所述连接端91外壁设置有螺纹，所述压杆6与压块9连接的一端设置有内陷槽13，所述内陷槽13内壁设置有与连接端91上外螺纹向配合的内螺纹，所述压块9与压杆6通过连接端91表面设置的外螺纹与内陷槽上的内螺纹相互配合可拆卸连接，所述圆台状垫块底面较大的一端端面所对应的圆的直径大于管体4上通孔直径且两者直径差在0.2mm—0.3mm直径，橡胶制垫块92在通过管体4上通孔是发生形变并在通过通孔并处于管体4内部时恢复形变，避免压杆6脱离管体4的同时，橡胶制的垫块可起到保护穿刺针1，避免穿刺针折断的风险。

在一实施例中，所述压杆6中部设置有弹簧10，所述弹簧10将压杆6分为两部分并夹在压杆6之间，所述弹簧10两端部与压杆6固定连接，该固定连接采用焊接，所述弹簧10外设置有防护面，所述防护面与压杆6胶黏，所述防护面采用软制橡胶材料制成，随弹簧压缩发生形变。

在一实施例中，所述管体4两端部设置有标尺杆11，各所述标尺杆11与管体4固定连接，该固定来接采用焊接，所述标尺杆11上设置有刻度线，所述刻度线刻在标尺杆11上，避免过度磨损造成刻度线不清晰，各所述标尺杆11位于螺杆7靠近管体4端部的一侧，因此，管体4上两标尺杆11之间的距离大于两螺杆之间的距离，所述压板8长度与管体4两端部的标尺杆11间距保持一致，压板8的边缘对应标尺杆11上的刻度线，提高使用者调节压板高度的精准度。

本实用新型的技术效果是，通过收缩装置上压板带动压杆在螺杆上进行移动，改变压杆位于穿刺通道内部的位置，从而改变穿刺通道内部空腔可容纳穿刺针的最大直径，从而对不型号的穿刺针进行固定，使用者在对穿刺针进行固定之前，不需要专用型号采用专用设备，节省成本，且避免设备过多放置杂乱或混淆。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.超声引导穿刺用的定位标记装置，包括穿刺针（1）和穿刺架（2），其特征在于，所述穿刺架（2）包括架体和穿刺通道（3），所述穿刺通道（3）包括管体（4）和收缩装置（5），所述收缩装置（5）包括压杆（6）、螺杆（7）和压板（8），所述管体（4）上设置有通孔，所述螺杆（7）固定在管体（4）两端部，所述压板（8）两端部设置有与螺杆（7）相配合的通孔，所述压板（8）套在螺杆（7）上，所述螺杆（7）位于压板（8）远离管体（4）的一面设置有螺母（12）。

2.根据权利要求1所述的超声引导穿刺用的定位标记装置，其特征在于，所述压杆（6）一端与压板（8）固定连接，所述压杆（6）另一端通过管体（4）上的通孔延伸至管体（4）内部，所述压杆（6）位于管体（4）内部的一端设置有压块（9），所述压块（9）与压杆（6）可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的超声引导穿刺用的定位标记装置，其特征在于，所述压块（9）包括连接端（91）和垫块（92），所述垫块（92）采用橡胶材料制成，所述连接端（91）采用塑料制成，所述连接端（91）与垫块（92）固定连接，所述连接端（91）外壁设置有螺纹，所述压杆（6）与压块（9）连接的一端设置有内陷槽（13），所述内陷槽内壁设置有与连接端（91）上外螺纹向配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的超声引导穿刺用的定位标记装置，其特征在于，所述压杆（6）中部设置有弹簧（10），所述弹簧（10）将压杆（6）分为两部分并夹在压杆（6）之间，所述弹簧（10）两端部与压杆（6）固定连接，所述弹簧（10）外设置有防护面。

5.根据权利要求1所述的超声引导穿刺用的定位标记装置，其特征在于，所述管体（4）两端部设置有标尺杆（11），各所述标尺杆（11）与管体（4）固定连接，各所述标尺杆（11）位于螺杆（7）靠近管体（4）端部的一侧，所述压板（8）长度与管体（4）两端部的标尺杆（11）间距保持一致。