CN209032262U - 清洗装置 - Google Patents

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CN209032262U CN201820575659.3U CN201820575659U CN209032262U CN 209032262 U CN209032262 U CN 209032262U CN 201820575659 U CN201820575659 U CN 201820575659U CN 209032262 U CN209032262 U CN 209032262U
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汪佳丽
蔡思琦
彭满华
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Wuhu Midea Smart Kitchen Appliance Manufacturing Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
Foshan Shunde Midea Washing Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种清洗装置,该清洗装置包括柜体、第一槽体和第二槽体。该清洗装置还包括进风组件和出风组件,进风组件具有第一风道,第一风道连通进风口,进风组件包括位于第一风道内的风机和加热件,风机驱动外界空气进入第一风道内,经加热件加热后由进风口进入第一槽体内;出风组件具有第二风道,第二风道连通出风口和导流口,第一槽体内的空气由出风口进入第二风道内,经出风组件冷却后由导流口或出风口流出。本实用新型技术方案中进风组件向第一槽体中通入加热过的空气,对第一槽体内的餐具进行干燥和杀菌操作,且该热空气冷凝后的冷凝水由出风组件流入至第一槽体或第二槽体中,充分利用该清洗装置本身结构,无需设置其他排水结构。

Description

清洗装置
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,特别涉及一种清洗装置。
背景技术
现有的厨房电器中用于洗碗的清洗装置通常没有热风干燥功能,仅通过用热水洗涤过后的余温对餐具进行干燥,不仅效率低,且干燥不彻底,容易使洗涤后的餐具出现细菌滋生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种清洗装置,旨在使得该清洗装置对第一槽体内餐具干燥和除菌效果更好。
为实现上述目的,本实用新型提出的清洗装置,包括:
柜体;
第一槽体,所述第一槽体嵌设于所述柜体,所述第一槽体的侧壁开设有进风口和出风口;
第二槽体,所述第二槽体嵌设于所述柜体,所述第二槽体的侧壁开设有导流口;
进风组件,所述进风组件具有第一风道,所述第一风道连通所述进风口,所述进风组件包括位于第一风道内的风机和加热件,风机驱动外界空气进入第一风道内,经加热件加热后由进风口进入所述第一槽体内;以及
出风组件,所述出风组件具有第二风道,所述第二风道连通所述出风口和导流口,所述第一槽体内的空气由出风口进入第二风道内,经出风组件冷却后由导流口或出风口流出。
可选地,所述导流口于纵向上的高度高于所述出风口于纵向上的高度。
可选地,所述出风组件于所述导流口的纵向位置的下方开设有第一溢流口,所述第一溢流口连通至下水道。
可选地,所述出风组件包括主体部,所述主体部开设有连通所述第二风道的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔连通所述出风口,所述主体部于所述第一通孔的外侧抵接于所述第一槽体的外侧壁;所述第二通孔连通所述导流口,所述主体部于所述第二通孔的外侧抵接于所述第二槽体的外侧壁;
所述出风组件还包括位于所述第一槽体内的第一连接件和位于所述第二槽体内的第二连接件,所述第一连接件部分抵接于所述第一槽体的内侧壁,部分穿过所述第一槽体的侧壁连接所述主体部;所述第二连接件部分抵接于所述第二槽体的内侧壁,部分穿过所述第二槽体的侧壁连接所述主体部。
可选地,所述主体部包括内壳和外壳,所述内壳可拆卸地连接所述外壳以形成所述第二风道,所述第一通孔和第二通孔均开设于所述内壳,所述内壳于所述第一通孔的边缘处抵接于所述第一槽体的外侧壁,并于所述第二通孔的边缘处抵接于所述第二槽体的外侧壁;
所述第一连接件部分经所述出风口连接所述主体部;所述第二连接件部分经所述导流口连接所述主体部。
可选地,所述主体部包括导通件和连接于所述导通件两端的第一连接端子和第二连接端子,所述第一通孔开设于所述第一连接端子,所述第二通孔分别开设于所述第二连接端子,所述第一连接端子抵接于所述第一槽体的外侧壁,所述第一连接件穿过所述第一槽体的侧壁连接所述第一连接端子;所述第二连接端子抵接于所述第二槽体的外侧壁,所述第二连接件穿过所述第二槽体的侧壁连接所述第二连接端子。
可选地,所述第一槽体的侧壁部分朝外侧凸设形成限位台,所述限位台的台阶面开设有至少一所述出风口,所述第一连接端子于第一通孔的外侧形成有限位槽,所述限位台嵌设于所述限位槽,所述第一连接件部分穿过所述限位台的台阶面连接所述第一连接端子,所述出风口连通所述第一通孔。
可选地,所述进风组件还包括防回流件,所述防回流件位于所述第一风道内,并沿加热件至进风口方向单向导通所述第一风道。
可选地,所述进风组件包括壳体,所述壳体形成所述第一风道,所述防回流件转动连接于所述壳体,并在重力作用下封堵所述第一风道,或在气流的作用下沿加热件至进风口方向单向导通所述第一风道。
可选地,所述壳体于第一风道内形成有止挡框,所述止挡框沿周向密封于所述壳体,并形成有过气口,所述防回流件转动连接于所述止挡框背向所述加热件的一侧,并在重力作用下封堵所述过气口,或在气流作用下朝向背离所述加热件的方向转动以开启所述过气口。
可选地,所述防回流件包括相对设置的两侧壁和连接于所述两侧壁之间的挡板,所述挡板围合两侧壁形成容气槽,所述挡板或两侧壁的一端转动连接于所述止挡框,所述挡板和两侧壁于边缘处活动抵接所述止挡框。
可选地,所述进风组件还开设有连通所述第一风道的第二溢流口,所述第二溢流口位于所述加热件的下游,且所述第二溢流口于纵向上的高度高于所述第一槽体内的最高水位。
本实用新型技术方案中,该清洗装置设有进风组件,外界空气由风机抽入进风组件的第一风道内,经过加热件的加热形成温度较高的热空气,该热空气由进风口进入第一槽体内,从而对第一槽体内的餐具进行加热处理,不仅能对餐具进行烘干还能进一步对餐具进行杀菌、消毒,使餐具的洁净程度得到提高。第一槽体内由该热空气置换出的空气由出风口进入出风组件的第二风道内,并由导流口导出。与此同时,由进风组件导向至第一槽体内的热空气还随气流的运动由出风口进入第二风道内,并在第二风道内进行冷却形成冷凝水,冷凝水由导流口导出至第二槽体,或回流至第一槽体中,从而能利用第二槽体或第一槽体本身的排水系统排出至下水道中。进一步地,当冷凝水由导流口导出至第二槽体中时,用户能将选择性的将第二槽体中的排水结构进行封堵,以将该冷凝水存储进行回收利用,避免造成资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型清洗装置一实施例的部分结构示意图;
图2为图1中清洗装置另一视角的结构示意图;
图3为图2中出风组件的爆炸图;
图4为本实用新型清洗装置又一实施例的部分结构示意图;
图5为图4中清洗装置另一视角的结构示意图;
图6为图4中出风组件的部分结构的爆炸图;
图7为图1中进风组件的结构示意图;
图8为图1中进风组件中防回流件一状态下的示意图;
图9为图8中进风组件中防回流件另一状态下的示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 清洗装置 54 防回流件
10 第一槽体 55 除菌件
11 第一侧壁 56 第二溢流口
111 进风口 70 出风组件
13 第二侧壁 71 主体部
131 出风口 711 外壳
131` 出风口 713 内壳
132 限位台 714 第一连接端子
30 第二槽体 715 密封垫
31 第三侧壁 716 第二连接端子
33 第四侧壁 717 第一通孔
331 导流口 718 第二通孔
331` 导流口 73 第一连接件
50 进风组件 73` 第一连接件
51 壳体 75 第二连接件
511 止挡框 75` 第二连接件
5111 过气口 77 第一溢流口
52 风机 77` 第一溢流口
53 加热件
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至图9,本实用新型提出一种清洗装置100。
在本实用新型实施例中,该清洗装置100包括:
柜体;
第一槽体10,第一槽体10嵌设于柜体,第一槽体10的侧壁开设有进风口111和出风口131、131`;
第二槽体30,第二槽体30嵌设于柜体,第二槽体30的侧壁开设有导流口331、331`;
进风组件50,进风组件50具有第一风道,第一风道连通进风口111,进风组件50包括位于第一风道内的风机52和加热件53,风机52驱动外界空气进入第一风道内,经加热件53加热后由进风口111进入第一槽体10内;以及
出风组件70,出风组件70具有第二风道,第二风道连通出风口131、131`和导流口331、331`,第一槽体10内的空气由出风口131、131`进入第二风道内,经出风组件70冷却后由导流口331、331`或出风口131、131`流出。
本实用新型技术方案中,该清洗装置100为水槽式洗碗机,第一槽体10为洗碗机的洗碗槽,第二槽体30为普通的水槽,优选地,第一槽体10和第二槽体30于柜体的上部并排设置,且柜体的上表面开设有第一槽口和第二槽口,第一槽体10和第二槽体30的开口分别与第一槽口和第二槽口相对应。第一槽体10上还设有盖板组件,盖板组件能活动开启或封堵第一槽体10的开口,以防止洗碗机工作过程中水流溅出;或者盖板组件连接于柜体,并活动开启或封堵第一槽口,该结构能达到与上述近似的使用效果。
该清洗装置100中还设置有进风组件50,外界空气由风机52抽入进风组件50的第一风道内,经过加热件53的加热形成温度较高的热空气,该热空气由进风口111进入第一槽体10内,从而对第一槽体10内的餐具进行加热处理,不仅能对餐具进行烘干还能进一步对餐具进行杀菌、消毒,使餐具的洁净程度得到提高。第一槽体10内由该热空气置换出的空气由出风口131、131`进入出风组件70的第二风道内,并由导流口331、331`导出。与此同时,由进风组件50导向至第一槽体10内的热空气还随气流的运动由出风口131、131`进入第二风道内,并在第二风道内进行冷却形成冷凝水,冷凝水由导流口331、331`导出至第二槽体30,或回流至第一槽体10中,从而能利用第二槽体30或第一槽体10本身的排水系统排出至下水道中,充分利用第一槽体10和第二槽体30本身的结构,无需设置其他排水结构。进一步地,当冷凝水由导流口331、331`导出至第二槽体30中时,用户能将选择性的将第二槽体30中的排水结构进行封堵,以将该冷凝水存储进行回收利用,避免造成资源浪费。
本实用新型技术方案中加热件53为即热式加热件53,使得由风机52驱动进入第一风道内的空气经过加热件53的加热温度能够迅速上升到指定温度,以对第一槽体10内的餐具达到良好的杀菌消毒以及干燥的效果。优选地,该加热件53为PTC(PositiveTemperature Coefficient,正温度系数)热敏电阻,加热效率高、升温效果好。可以理解地,该加热件53还可以为其他即热式加热件53,例如发热丝等。
本实用新型实施例中,第一槽体10和第二槽体30均为方形槽,第一槽体10包括相对设置的第一侧壁11和第二侧壁13,进风口111开设于该第一侧壁11,出风口开设于该第二侧壁13,优选的该第一侧壁11和第二侧壁13分别为第一槽体的前侧壁和侧壁,即,该第一侧壁11和第二侧壁13均为非邻接第二槽体的侧壁。第二槽体30包括相对设置的第三侧壁31和第四侧壁33,导流口331、331`开设于第四侧壁33,优选地,该第三侧壁31和第四侧壁33分别为第二槽体的前侧壁和侧壁,该第四侧壁33与第一槽体10的第二侧壁13的朝向一致。以上结构不仅能便于进风组件50和出风组件70的安装,且能充分利用安装空间,使得清洗装置100结构紧凑。可以理解地,本实用新型其他实施例中第一槽体和第二槽体的形状也可根据其他需要设计为弧形或多边形等结构,均在本实用新型保护范围内。
进一步地,一优选实施例中,出风口于纵向上的高度高于进风口于纵向上的高度,由于热空气具有向上流动的特性,由进风口进入清洗槽内的热空气,能够充分置换出清洗槽内原有的空气,再经出风口排出,从而对清洗槽内的餐具充分接触,达到对餐具充分烘干的效果。
结合图1和图2,本实用新型一实施例中,导流口331于纵向上的高度高于出风口131于纵向上的高度。
由于热空气的特性会沿纵向上较低位置向较高位置运动,因此会于第二风道内由出风口131朝向导流口331方向运动,热空气能够充分与第二风道的内侧壁接触,并在运动过程中由于能量的散失和热交换的作用形成冷凝水,而冷凝水的特性会沿纵向上高低位置向较低位置运动,因此,冷凝水会由位置较低的出风口131流出。该结构使得热空气能够于第二风道内有效的进行冷凝,且冷凝水能回流至第一槽体10中,直接利用第一槽体10中的排水系统排出,无需增设其他的排水结构。
进一步参见图2,本实用新型实施例中,出风组件70于导流口331的纵向位置的下方开设有第一溢流口77,第一溢流口77连通至下水道(未图示)。
由于该清洗装置100中的第二槽体30为普通的水槽结构,而常用的水槽结构,其侧壁通常会设置溢流口,以防止水槽内液体过多的情况下会由水槽的开口处溢出,对环境造成污染或对室内环境造成影响,本方案中的导流口331即为水槽的溢流口,本实用新型利用了水槽的溢流口连通出风组件70,以使冷凝水可由该导流口331排出至第二槽体30,充分利用了普通水槽本身的结构,简化了清洗装置100的生产和安装,节省成本。
当第二槽体30中液体较多时,液体能由导流口331进入出气组件中,并能沿第一溢流口77排出至下水道中。由于第一溢流口77位于导流口331的纵向位置的下方,由导流口331进入的液体不会沿着第二风道的导向运动,而是直接由第一溢流口77排出,因此不会对第一槽体10的工作造成影响。
结合图2和图3,本实用新型一实施例中,出风组件70包括主体部71,主体部71开设有连通第二风道的第一通孔717和第二通孔718,第一通孔717连通出风口,主体部71于第一通孔717的外侧抵接于第一槽体10的外侧壁;第二通孔718连通导流口331,主体部71于第二通孔718的外侧抵接于第二槽体30的外侧壁;
出风组件70还包括位于第一槽体10内的第一连接件73和位于第二槽体30内的第二连接件75,第一连接件73部分抵接于第一槽体10的内侧壁,部分穿过第一槽体10的侧壁连接主体部71;第二连接件75部分抵接于第二槽体30的内侧壁,部分穿过第二槽体30的侧壁连接主体部71。
将主体部71上的第一通孔717和第二通孔718分别与出风口131和导流口331相对应,接着将第一连接件73和第二连接件75由内至外分别连接于主体部71,操作简单、安装快捷。
优选地,第一连接件73和第二连接件75分别螺纹连接于主体部71。如图3所示,第一连接件73和第二连接件75均为盘状结构。以第一连接件73进行举例,该第一连接件73的边缘抵接于第一槽体10的内侧壁,并部分穿过出风口131,螺纹连接于主体部71,第一连接件73还开设有连通第一槽体10内部和出风口131的通孔,能顺利的将第一槽体10内的空气导通至第二风道内。进一步地,第一连接件73具有多个连通第一槽体10内部和出风口131的通孔,使得该通孔尺寸较小,以防止意外情况下体积较大的物体随气流进入第二风道以对出风结构造成损坏。第二连接件75与第一连接件73的结构类似,且能达到近似的使用效果,在此不再一一赘述。
参见图3,本实用新型一实施例中,主体部71包括内壳713和外壳711,内壳713可拆卸地连接外壳711以形成第二风道,第一通孔717和第二通孔718均开设于所述内壳713,内壳713于第一通孔717的边缘处抵接于第一槽体10的外侧壁,并于第二通孔718的边缘处抵接于第二槽体30的外侧壁;
第一连接件73部分经出风口131连接主体部71;第二连接件75部分经导流口331连接主体部71。
该外壳711和内壳713可以为卡扣连接,或者进一步由螺钉进行锁紧,使用者能方便的拆装内壳713和外壳711,以便对出风组件70进行清理,保证出风组件70使用过程安全、可靠。
第一连接件73和第二连接件75分别利用出风口131和导流口331连接主体部71,无需在第一槽体10和第二槽体30上开设额外的连接孔,节省了加工步骤,且操作方便。
进一步地,该出风组件的第二风道内还可以设置风机,该风机能将清洗槽内的空气抽出至第二风道,从而加速清洗槽内空气的流动速率。本实用新型技术方案中优选为出风组件的第二风道内不设置风机,使得热空气能在清洗槽内充分与待烘干的餐具相接触,起到充分烘干、杀菌和消毒的作用。
参见图4至图6,本实用新型一实施例中,主体部71包括导通件712和连接于导通件712两端的第一连接端子714和第二连接端子716,第一通孔717开设于第一连接端子714,第二通孔718开设于第二连接端子716,第一连接端子714抵接于第一槽体10的外侧壁,第一连接件73`穿过第一槽体10的侧壁连接第一连接端子714;第二连接端子716抵接于第二槽体30的外侧壁,第二连接件75`穿过第二槽体30的侧壁连接第二连接端子716。
先将第一连接件73`与第一连接端子714相连接,将第二连接件75`与第二连接端子716相连接,接着将导通件712分别与第一连接端子714和第二连接端子716相连接,完成出风组件70的安装。该导通件712为连通管道,优选为柔性管道,还可以为其他能够将第一连接端子714和第二连接端子716相导通的其他连接结构。该实施例中的出风组件70能够将第一连接端子714和第二连接端子716分别安装于第一槽体10和第二槽体30,再连接导通件712,使得出风组件70安装过程中与出风口131`和导流口331`对位准确,且方便操作。
参见图6,本实用新型一实施例中,第一槽体10的侧壁部分朝外侧凸设形成限位台132,限位台132的台阶面开设有至少一出风口131`,第一连接端子714于第一通孔717的外侧形成有限位槽(未图示),限位台132嵌设于限位槽,第一连接件73`部分穿过限位台132的台阶面连接第一连接端子714,出风口131`连通第一通孔717。
第一连接端子714安装于第一槽体10的过程中,限位台132配合插接于限位槽,为第一连接端子714的连接进行预定位,从而使得出风口131`与第一通孔717对位更加准确。优选地,该限位台132的外轮廓呈圆角方形,相应的限位槽的内轮廓也呈圆角方形,对第一连接端子714的安装起到防呆的作用。优选地,限位台132的台阶面开设有多个出风口131`,多个出风口131`均为并排设置的条形孔,以防止第二槽体30内体积较大的物体由导流口331`排出。第一连接件73`为螺柱,螺柱部分穿过限位台上开设的连接孔连接于第一连接端子714。第二连接端子716的结构与第一连接端子714的结构类似,导流口331`的结构与出风口131`的结构类似,且能达到上述结构同等的有益效果,在此不再一一赘述。第二连接端子716于导流口331`的下方开设有连通下水道的第一溢流口77`,第二槽体30中液体水位过高时,能经导流口331`和第一溢流口77`流通至下水道中,防止第二水槽30中的液体过多而溢出,保证该清洗装置100工作过程中的洁净程度。
进一步参见图6,本实用新型一实施例中,第一连接端子714与第一槽体10之间还增设有密封垫715,密封垫715与该限位台132相配合,且第一连接端子714与密封垫设有相配合的卡接结构,以使第一连接端子714于第一槽体10连接更加紧密,且能防止连接处漏水。第二连接端子716与第二槽体30之间也设置有密封垫,加强第二连接端子716与第二槽体30连接的密封性能。
结合图7、图8和图9,本实用新型一实施例中,进风组件50还包括防回流件54,防回流件54位于所述第一风道内,并沿加热件53至进风口111方向单向导通。
进风组件50进风过程中,气流由加热件53至进风口111方向流动,在防回流件54的导向下,外界常温空气能经加热件53的加热并由进风口111导通至第一槽体10内部,对第一槽体10内的餐具进行干燥处理。而第一风道内的气流在防回流件54的导向下不能反向流动,从而防止热空气回流至加热件53,对加热件53进行保护。
本实用新型一实施例中,进风组件50包括壳体51,壳体51形成第一风道,防回流件54转动连接于壳体51,并在重力作用下封堵第一风道,或在气流的作用下沿加热件53至进风口111方向单向导通第一风道。
该防回流件54通过与壳体51的转动连接,能有效利用气流的驱动力开启第一风道,并靠自身的重力封堵第一风道,结构简单,防回流效果好。
进一步地结合图8和图9,壳体51于第一风道内形成有止挡框511,止挡框511沿周向密封于壳体51,并形成有过气口5111,防回流件54转动连接于止挡框511背离加热件53的一侧,并在重力作用下封堵过气口5111,或在气流作用下朝向背离加热件53的方向转动以开启该过气口5111。
该止挡框511限制了第一风道内的气流仅能由该止挡框511围合形成的过气口5111中通过,而防回流件54能对应开启或封堵该过气口5111,使得防回流件54能更好的防止第一风道内的空气回流至加热件53。
参见图9,本实用新型一实施例中,防回流件54包括相对设置的两侧壁和连接于两侧壁之间的挡板,挡板围合两侧壁形成容气槽,挡板或两侧壁的一端转动连接于止挡框511,挡板和两侧壁于边缘处活动抵接止挡框511。
该挡板和两侧壁围合形成容气槽,当空气由加热件53至进风口111方向流动时,空气能聚集与容气槽内,使得气流作用于该防回流件54的力量更加集中,易于沿加热件53至进风口111方向开启该防回流件54。
进一步地,该容气槽由转动连接的一端至另一端方向容积逐渐增大,容气槽容积越大的地方聚集的气流越多,气流作用于容气槽内壁的作用力越大,根据杠杆原理,空气气流作用于该防回流件54远离转动连接的端部的作用力大,更加易于将防回流件54沿远离加热件53方向转动,以开启过气口5111,从而便于进气组件将热空气导入第一槽体10内。
参见图9,本实用新型一实施例中,进风组件50还包括除菌件55,除菌件55位于第一风道内,风机52驱动外界空气进入第一风道内,依次经加热件53、防回流件54和除菌件55由进风口111进入所述第一槽体10内。
由进风组件50导入的空气,经加热件53加热形成温度较高的热空气后,进一步经过除菌件55的除菌,该除菌件55能够杀死空气中的细菌,达到净化空气的作用,使得通入第一槽体10内的热空气更加洁净,对第一槽体10内的餐具清洁更加彻底。
结合图1、图8和图9,本实用新型一实施例中,进风组件50还开设有连通第一风道的第二溢流口56,第二溢流口56位于加热件53的下游,且第二溢流口56于纵向上的高度高于第一槽体10内的最高水位。
一旦第一槽体10内的液体经进风口111进入第一风道内部,在第一风道的导向下,液体会先经过第二溢流口56流出,而不会进一步流动至加热件53,以对加热件53造成损坏。由于第二溢流口56的高度高于第一槽体10内的最高水位,根据连通器的原理,只要第一槽体10内的液体不高于该最高水位,进入第一风道内的液体就不会越过该第二溢流口56,从而能对第一风道内的加热件53进行保护。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种清洗装置,其特征在于,包括:
柜体;
第一槽体,所述第一槽体嵌设于所述柜体,所述第一槽体的侧壁开设有进风口和出风口;
第二槽体,所述第二槽体嵌设于所述柜体,所述第二槽体的侧壁开设有导流口;
进风组件,所述进风组件具有第一风道,所述第一风道连通所述进风口,所述进风组件包括位于第一风道内的风机和加热件,风机驱动外界空气进入第一风道内,经加热件加热后由进风口进入所述第一槽体内;以及
出风组件,所述出风组件具有第二风道,所述第二风道连通所述出风口和导流口,所述第一槽体内的空气由出风口进入第二风道内,经出风组件冷却后由导流口且/或出风口流出。
2.如权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述导流口于纵向上的高度高于所述出风口于纵向上的高度。
3.如权利要求2所述的清洗装置,其特征在于,所述出风组件于所述导流口的纵向位置的下方开设有第一溢流口,所述第一溢流口连通至下水道。
4.如权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述出风组件包括主体部,所述主体部开设有连通所述第二风道的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔连通所述出风口,所述主体部于所述第一通孔的外侧抵接于所述第一槽体的外侧壁;所述第二通孔连通所述导流口,所述主体部于所述第二通孔的外侧抵接于所述第二槽体的外侧壁;
所述出风组件还包括位于所述第一槽体内的第一连接件和位于所述第二槽体内的第二连接件,所述第一连接件部分抵接于所述第一槽体的内侧壁,部分穿过所述第一槽体的侧壁连接所述主体部;所述第二连接件部分抵接于所述第二槽体的内侧壁,部分穿过所述第二槽体的侧壁连接所述主体部。
5.如权利要求4所述的清洗装置,其特征在于,所述主体部包括内壳和外壳,所述内壳可拆卸地连接所述外壳以形成所述第二风道,所述第一通孔和第二通孔均开设于所述内壳,所述内壳于所述第一通孔的边缘处抵接于所述第一槽体的外侧壁,并于所述第二通孔的边缘处抵接于所述第二槽体的外侧壁;
所述第一连接件部分经所述出风口连接所述主体部;所述第二连接件部分经所述导流口连接所述主体部。
6.如权利要求4所述的清洗装置,其特征在于,所述主体部包括导通件和连接于所述导通件两端的第一连接端子和第二连接端子,所述第一通孔开设于所述第一连接端子,所述第二通孔开设于所述第二连接端子,所述第一连接端子抵接于所述第一槽体的外侧壁,所述第一连接件穿过所述第一槽体的侧壁连接所述第一连接端子;所述第二连接端子抵接于所述第二槽体的外侧壁,所述第二连接件穿过所述第二槽体的侧壁连接所述第二连接端子。
7.如权利要求6所述的清洗装置,其特征在于,所述第一槽体的侧壁部分朝外侧凸设形成限位台,所述限位台的台阶面开设有至少一所述出风口,所述第一连接端子于第一通孔的外侧形成有限位槽,所述限位台嵌设于所述限位槽,所述第一连接件部分穿过所述限位台的台阶面连接所述第一连接端子,所述出风口连通所述第一通孔。
8.如权利要求1至7中任一项所述的清洗装置,其特征在于,所述进风组件还包括防回流件,所述防回流件位于所述第一风道内,并沿加热件至进风口方向单向导通所述第一风道。
9.如权利要求8所述的清洗装置,其特征在于,所述进风组件包括壳体,所述壳体形成所述第一风道,所述防回流件转动连接于所述壳体,并在重力作用下封堵所述第一风道,或在气流的作用下沿加热件至进风口方向单向导通所述第一风道。
10.如权利要求9所述的清洗装置,其特征在于,所述壳体于第一风道内形成有止挡框,所述止挡框沿周向密封于所述壳体,并形成有过气口,所述防回流件转动连接于所述止挡框背向所述加热件的一侧,并在重力作用下封堵所述过气口,或在气流作用下朝向背离所述加热件的方向转动以开启所述过气口。
11.如权利要求10所述的清洗装置,其特征在于,所述防回流件包括相对设置的两侧壁和连接于所述两侧壁之间的挡板,所述挡板围合两侧壁形成容气槽,所述挡板或两侧壁的一端转动连接于所述止挡框,所述挡板和两侧壁于边缘处活动抵接所述止挡框。
12.如权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述进风组件还开设有连通所述第一风道的第二溢流口,所述第二溢流口位于所述加热件的下游,且所述第二溢流口于纵向上的高度高于所述第一槽体内的最高水位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110859578A (zh) * 2019-11-04 2020-03-06 珠海格力电器股份有限公司 干燥系统及洗碗机

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