CN209027968U - 一种紫外老化试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶检测领域，公开了一种紫外老化试验箱，包括箱体、装载装置、加湿装置、紫外装置、喷淋头以及供水装置；所述装载装置包括固定板、电机、分隔板以及旋转盘；所述电机输出轴穿过所述分隔板与旋转盘底面中心固定；所述旋转盘上设置有用于固定检测材料的固定装置，所述固定装置包括开设于旋转盘上的卡槽、滑动安装于卡槽内的卡柱、固定于卡柱与卡槽内底之间的弹簧以及固定于卡柱上部的水平设置的压杆。本实用新型具有以下效果：固定于卡柱上的压杆与检测材料抵紧，避免了旋转盘的旋转导致检测材料从旋转盘上掉落，故而该固定装置的设置使得检测材料在检测过程中放置稳固，保证了试验的顺利进行。

Description

一种紫外老化试验箱

技术领域

本实用新型涉及橡胶检测领域，特别涉及一种紫外老化试验箱。

背景技术

紫外老化试验箱是一种测试非金属材料的耐候性的仪器，其采用荧光紫外灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝，对材料进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果。紫外老化试验箱可以模拟自然气候中的紫外光照、高湿度等环境条件，通过重现这些条件，合并成一个循环，并让它自动执行完成循环次数，以获取材料的耐候性试验数据。

目前，公告号为CN207198012U的中国实用新型专利公开了一种紫外老化试验箱，包括下箱体，所述下箱体的上方设置有上箱体，且下箱体的一侧设置有侧壁箱，所述下箱体远离侧壁箱的一侧安装有除垢罐，所述除垢罐的下方设置有阀门，所述下箱体内部的底端设置有管道箱，且下箱体内部靠近管道箱的上方从下往上依次设置有冷凝管、加热器、水管和电机，所述水管的一侧安装有水箱，且水箱与上箱体通过输送水管固定连接，所述电机通过转轴连接有旋转盘，本实用新型设置了输送水管，水喷头对上箱体内旋转盘上的物料进行雨淋时，部分的水会喷洒在上箱体内部的底端，残留的水通过输送水管流入到下箱体内部的水箱中，水进行循环利用，节约了水资源。

上述技术方案通过旋转放置在转盘上的检测材料，以实现对检测材料的均匀老化，从而使得此次试验得到的耐候性数据准确，但存在以下缺陷：该紫外老化试验箱缺少夹紧试验材料的装置，使得检测材料在旋转和喷淋作用下容易从旋转盘上掉落，从而导致试验失败。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种紫外老化试验箱，该试验箱保证了放置检测材料的稳固性，使得试验能够顺利进行。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种紫外老化试验箱，包括箱体、设置于箱体内的用于放置检测材料的装载装置、设置于箱体内的用于提供加湿环境的加湿装置、设置于箱体内的用于提供紫外照射环境的紫外装置、固定于箱体内的用于提供淋雨环境的喷淋头以及设置于箱体外的用于为加湿装置供水的供水装置；所述装载装置包括与箱体内侧壁固定的固定板、固定于固定板上的电机、水平设置且四周侧壁与箱体四周内侧壁固定的分隔板以及设置于分隔板上侧的旋转盘；所述电机输出轴穿过所述分隔板与旋转盘底面中心固定；所述旋转盘上设置有用于固定检测材料的固定装置，所述固定装置包括开设于旋转盘上的卡槽、滑动安装于卡槽内的卡柱、固定于卡柱与卡槽内底之间的弹簧以及固定于卡柱上部的水平设置的压杆。

通过采用上述技术方案，当电机工作时，电机输出轴转动，驱动旋转盘转动，使得设置于旋转盘上的检测材料均匀老化，而此时弹簧收缩，使得卡柱朝卡槽内移动，从而使得固定于卡柱上的压杆与检测材料抵紧，避免了旋转盘的旋转导致检测材料从旋转盘上掉落，故而该固定装置的设置使得检测材料在检测过程中放置稳固，保证了试验的顺利进行。

本实用新型进一步设置为，所述弹簧上套设有具有弹性的防锈套，所述防锈套一端与卡柱底面固定且密封，另一端与卡槽内底面固定且密封。

通过采用上述技术方案，弹簧上套设有防锈套，且防锈套两端密封，使得弹簧与外界隔开，避免进入到卡槽内的水分锈蚀弹簧，从而延长了弹簧的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述电机上套设有防水套，所述防水套一端与所述分隔板底面固定且密封，另一端与所述固定板上表面固定且密封。

通过采用上述技术方案，电机上套设有防水套，且防水套两端密封，使得电机与箱体内的湿气分隔，避免电机因长期与湿气接触而导致其电路损坏，故而该防水套延长了该电机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述加湿装置包括固定于箱体内底面的内部加水的加湿池、固定于加湿池内侧壁上的加热管、固定于分隔板上的用于将分隔板下侧空气抽送到分隔板上侧的风机以及开设于分隔板与风机相对的一侧的回湿孔。

通过采用上述技术方案，当加热管和风机工作时，加热管加热加湿池内的水，使得水分蒸发并与分隔板下侧的空气混合成湿气，此时风机将隔板下侧的湿气抽送到隔板上侧，从而使得隔板上侧的湿度增加，使得旋转盘上的检测材料处于高湿环境，而抽送到分隔板上侧的湿气最终通过回湿孔返回到隔板下侧，从而在箱体内形成循环的湿气循环，使得产生于隔板下侧的湿气不断进入到隔板上侧并与检测材料接触，当该湿气循环稳定时，该检测材料处于恒定的湿度环境，有利于试验数据的准确性。

本实用新型进一步设置为，所述所述紫外装置包括两端与箱体内侧壁固定的紫外灯棒以及与箱体四周内侧壁固定的用于分隔紫外灯棒与箱体内湿气的透光板；所述紫外灯棒设置于旋转盘上侧，所述透光板设置于所述紫外灯棒与所述旋转盘之间。

通过采用上述技术方案，紫外灯棒照射出的紫外线透过透光板照射到旋转盘上的检测材料上，使得检测材料老化，而由于透光板设置于紫外灯棒与旋转盘之间，使得紫外灯棒与箱体内的湿气分隔，防止紫外灯棒的电路被湿气锈蚀而损坏，延长了紫外灯棒的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述透光板的竖直截面呈倒V形。

通过采用上述技术方案，位于隔板上侧的部分湿气在透光板底面上凝结成水珠，由于透光板倾斜，使得该水珠沿透光板的倾斜底面流动到箱体内侧壁处滴落，避免凝结的水珠直接滴落在检测材料上，导致检测材料的试验数据不准。

本实用新型进一步设置为，所述分隔板上开设有收水孔。

通过采用上述技术方案，分隔板上开设有收水孔，使得从箱体内侧壁上以及喷淋头上滴落在分隔板上的水分通过该收水孔滴落至加湿池内，补充了加湿池内的水分，避免了水分的浪费。

本实用新型进一步设置为，所述供水装置包括固定于箱体外侧的与加湿池连通的储水箱、与储水箱连通且内部充满水的供水管、浮动于储水箱内水面上的浮动块、固定于浮动块上的浮柱、固定于浮柱上的用于封闭供水管的堵头以及与储水箱内顶壁固定的限位管；所述限位管套设于浮柱上，且限位管的轴线与所述供水管的轴线重合。

通过采用上述技术方案，当加湿池内的水位下降时，储水箱内的水位下降，使得浮动块带动浮柱下沉，从而使得堵头下移并脱离供水管，使得供水管内的水进入储水箱内，加湿池内的水位上升；而当加湿池内的水位上升至一定高度时，储水箱内的水位上浮，使得浮动块上浮，从而使得堵头重新封闭供水管，使得供水管停止向储水箱内加水，故而该供水装置的设置使得加湿池内的水位稳定，从而使得加湿装置的加湿速率恒定，有利于保证试验数据的准确性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.弹簧收缩，使得固定于卡柱上的压杆与检测材料抵紧，避免了旋转盘的旋转导致检测材料从旋转盘上掉落，故而该固定装置的设置使得检测材料在检测过程中放置稳固，保证了试验的顺利进行；

2.电机上套设有防水套，使得电机与箱体内的湿气分隔，避免电机因长期与湿气接触而导致其电路损坏，故而延长了该电机的使用寿命；

3.供水装置的设置使得加湿池内的水位稳定，从而使得加湿装置的加湿速率恒定，有利于保证试验数据的准确性。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的立体图；

图3是固定装置的结构示意图。

图中：1、箱体；11、试验腔；12、放料孔；2、箱门；3、装载装置；31、分隔板；311、收水孔；312、安装孔；32、固定板；33、电机；34、旋转盘；35、防水套；4、固定装置；41、卡槽；42、卡柱；43、弹簧；44、压杆；45、防锈套；5、加湿装置；51、加湿池；52、加热管；53、风机；54、回湿孔；6、供水装置；61、储水箱；611、连通管；62、供水管；63、浮动块；64、浮柱；65、堵头；66、限位管；7、紫外装置；71、紫外灯棒；72、透光板；8、喷淋装置；81、喷淋管；82、喷淋头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种紫外老化试验箱，包括箱体1、箱门2（见图2）、装载装置3、固定装置4、加湿装置5、供水装置6、紫外装置7以及喷淋装置8。结合图2所示，箱体1为长方体结构，其内开设有试验腔11，试验腔11为长方体结构，用于容纳检测材料以及试验箱的其他部件。箱体1侧面开设有放料孔12，放料孔12的截面为矩形，设置于箱体1中部，用于方便操作者放入试验材料。箱门2为矩形板状结构，竖直设置，上端与放料孔12的开口上侧边铰接，用于封闭放料孔12，使得试验腔11处于封闭环境。

如图1所示，装载装置3包括分隔板31、固定板32、电机33、旋转盘34以及防水套35。分隔板31为矩形板状结构，水平设置于试验腔11内，且其四周侧壁与试验腔11的四周内侧壁固定。固定板32为截面呈矩形的长板状结构，水平设置于试验腔11内，且其两端分别与试验腔11平行于放料孔12开口的内侧壁固定。电机33与固定板32的上表面固定，其输出轴朝上并穿出分隔板31。旋转盘34为圆盘状结构，水平设置于分隔板31上侧，其底面与电机33输出轴固定，且旋转盘34的轴线与电机33输出轴的轴线重合。防水套35为圆管状结构，由橡胶材料制成，套设于电机33上，其一端与分隔板31底面固定且密封，另一端与固定板32上表面固定且密封，使得电机33与试验腔11内的湿气分隔，防止电机33损坏。当电机33工作时，旋转盘34转动，使得放置于旋转盘34上的试验材料老化均匀。

如图3所示，固定装置4包括卡槽41、卡柱42、弹簧43、压杆44以及防锈套45。卡槽41开设于旋转盘34上表面，其截面为方形。卡柱42为柱状结构，竖直设置，其水平截面为方形，且其四周侧壁与卡槽41的四周内侧壁滑动连接。弹簧43的轴线竖直，其一端与卡柱42底面固定，另一端卡槽41内底面固定。压杆44为截面呈圆形的长杆状结构，其轴线水平，且其一端与卡柱42侧面露出卡槽41的部分固定，使得当弹簧43收缩时，卡柱42朝向卡槽41内移动，使得压杆44将放置于旋转盘34上的试验材料压紧，从而使得试验材料在旋转盘34上放置稳固。防锈套45为圆管状结构，其材质为橡胶，套设于弹簧43上，其上端与卡柱42底面密封固定，其下端与卡槽41内底面密封固定，防止弹簧43锈蚀。

如图1所示，加湿装置5包括加湿池51、加热管52、风机53以及回湿孔54。加湿池51为长方体结构，其上表面开设有截面呈矩形的槽，用于容纳加湿用的水。加湿池51的底面与试验腔11的内底面固定，且加湿池51的四周外侧壁与试验腔11的四周内侧壁固定。加热管52与加湿池51的内侧壁固定，用于加热加湿池51内的水，使得加湿池51内的水分蒸发。分隔板31靠近加热管52的一侧开设有安装孔312，且安装孔312的截面为矩形。风机53固定于安装孔312内，用于抽取分隔板31下侧的空气传送到分隔板31上侧。回湿孔54开设于分隔板31远离风机53的一侧上表面，其截面为矩形，且回湿孔54与试验腔11远离风机53的内侧壁连通。当加热管52和风机53工作时，加湿池51内的水分蒸发，并在分隔板31下侧形成湿气，风机53抽送湿气至分隔板31上侧，使得放置于旋转盘34上的试验材料处于高湿环境，然后由于风机53的工作，分隔板31下侧气压减小，使得分隔板31上侧的湿气通过回湿孔54回到分隔板31下侧补充湿度，从而使得当湿气稳定循环时，分隔板31上侧的湿度环境恒定。

如图1所示，供水装置6包括储水箱61、供水管62、浮动块63、浮柱64、堵头65以及限位管66。储水箱61为长方体结构，内部中空，设置于箱体1外远离加热管52的一侧，且储水箱61靠近箱体1的侧壁与箱体1远离加热管52的外侧壁固定。储水箱61靠近箱体1的内侧壁设有连通管611，连通管611的轴线水平，其一端依次穿过箱体1侧壁以及加湿池51侧壁延伸至加湿池51并与加湿池51内部连通，另一端与储水箱61内连通，从而使得储水箱61与加湿池51连通，使得储水箱61内的水位与加湿池51内的水位一致。供水管62为圆管状结构，其轴线竖直，且其上端与外界水源连通，使得供水管62内始终充满水。供水管62下端与储水箱61上表面固定，且供水管62与储水箱61内连通，用于为储水箱61提供水。浮动块63为圆形块状结构，由泡沫制成，设置于储水箱61内并浮动在储水箱61内的水面上。浮柱64为圆柱体结构，其轴线与浮动块63的轴线重合，且其下端与浮动块63的上端面固定。堵头65为圆锥体结构，由橡胶制成，其轴线与浮柱64的轴线重合，且其下端面与浮柱64的上端面固定。限位管66套设于浮柱64上，其上端与储水箱61的内顶壁固定，且限位管66的轴线与供水管62的轴线重合，使得浮柱64上的堵头65对准供水管62位于储水箱61内的管口。当加湿池51内的水位下降时，与加湿池51连通的储水箱61内的水位下降，使得浮动块63下沉，带动浮柱64下移，使得堵头65与供水管62分离，此时供水管62内的水通过限位管66内壁与浮柱64侧壁之间的缝隙进入储水箱61内，使得储水箱61和加湿池51内的水位上升。当加湿池51和储水箱61内的水位上升至一定高度时，浮动块63带动浮柱64上移，直至堵头65与供水管62位于储水箱61内的管口相抵，从而使得供水管62位于储水箱61内的管口封闭。

如图1所示，紫外装置7包括紫外灯棒71和透光板72，紫外灯棒71的轴线垂直于放料孔12的开口，且紫外灯棒71两端与试验腔11的内侧壁固定，用于发射紫外光线照射放置于旋转盘34上的试验材料。透光板72为板状结构，其截面为倒V形，且其较低的两端与试验腔11平行于紫外灯棒71轴线的两侧内侧壁固定，使得凝结在分隔板31底面的水珠沿分隔板31的倾斜底面滑动到试验腔11内侧壁滴落，防止水珠直接滴落在旋转盘34上的试验材料上。紫外灯棒71设置于透光板72上侧，且紫外灯棒71共设有八根，八根紫外灯棒71沿透光板72的上侧面均匀排列。

如图1所示，喷淋装置8包括喷淋管81和喷淋头82，喷淋管81为圆管状结构，其轴线竖直。喷淋管81的上端与试验腔11的内顶壁固定且与箱体1外的水源连通，喷淋管81的下端穿过透光板72中部并延伸至透光板72下侧。喷淋头82为常用部件，固定于喷淋管81下端并与喷淋管81连通，用于喷淋水滴至旋转盘34上的试验材料上，模拟淋雨环境，测试试验材料的耐候性。此外，分隔板31上开设有收水孔311，收水孔311的截面为圆形，用于将落入在分隔板31上的水分导入至分隔板31下侧的加湿池51内，以节省水分。

本实施例在使用时，试验材料放置于旋转盘34上，卡柱42与卡槽41之间的弹簧43收缩，使得固定于卡柱42上端的压杆44压紧试验材料，防止试验材料由于旋转盘34的旋转而掉落，使得试验材料在旋转台上放置稳固，保证了试验的顺利进行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种紫外老化试验箱，包括箱体(1)、设置于箱体(1)内的用于放置检测材料的装载装置(3)、设置于箱体(1)内的用于提供加湿环境的加湿装置(5)、设置于箱体(1)内的用于提供紫外照射环境的紫外装置(7)、固定于箱体(1)内的用于提供淋雨环境的喷淋头(82)以及设置于箱体(1)外的用于为加湿装置(5)供水的供水装置(6)，其特征是：所述装载装置(3)包括与箱体(1)内侧壁固定的固定板(32)、固定于固定板(32)上的电机(33)、水平设置且四周侧壁与箱体(1)四周内侧壁固定的分隔板(31)以及设置于分隔板(31)上侧的旋转盘(34)；所述电机(33)输出轴穿过所述分隔板(31)与旋转盘(34)底面中心固定；所述旋转盘(34)上设置有用于固定检测材料的固定装置(4)，所述固定装置(4)包括开设于旋转盘(34)上的卡槽(41)、滑动安装于卡槽(41)内的卡柱(42)、固定于卡柱(42)与卡槽(41)内底之间的弹簧(43)以及固定于卡柱(42)上部的水平设置的压杆(44)。

2.根据权利要求1所述的一种紫外老化试验箱，其特征是：所述弹簧(43)上套设有具有弹性的防锈套(45)，所述防锈套(45)一端与卡柱(42)底面固定且密封，另一端与卡槽(41)内底面固定且密封。

3.根据权利要求1所述的一种紫外老化试验箱，其特征是：所述电机(33)上套设有防水套(35)，所述防水套(35)一端与所述分隔板(31)底面固定且密封，另一端与所述固定板(32)上表面固定且密封。

4.根据权利要求3所述的一种紫外老化试验箱，其特征是：所述加湿装置(5)包括固定于箱体(1)内底面的内部加水的加湿池(51)、固定于加湿池(51)内侧壁上的加热管(52)、固定于分隔板(31)上的用于将分隔板(31)下侧空气抽送到分隔板(31)上侧的风机(53)以及开设于分隔板(31)与风机(53)相对的一侧的回湿孔(54)。

5.根据权利要求4所述的一种紫外老化试验箱，其特征是：所述紫外装置(7)包括两端与箱体(1)内侧壁固定的紫外灯棒(71)以及与箱体(1)四周内侧壁固定的用于分隔紫外灯棒(71)与箱体(1)内湿气的透光板(72)；所述紫外灯棒(71)设置于旋转盘(34)上侧，所述透光板(72)设置于所述紫外灯棒(71)与所述旋转盘(34)之间。

6.根据权利要求5所述的一种紫外老化试验箱，其特征是：所述透光板(72)的竖直截面呈倒V形。

7.根据权利要求4所述的一种紫外老化试验箱，其特征是：所述分隔板(31)上开设有收水孔(311)。

8.根据权利要求5所述的一种紫外老化试验箱，其特征是：所述供水装置(6)包括固定于箱体(1)外侧的与加湿池(51)连通的储水箱(61)、与储水箱(61)连通且内部充满水的供水管(62)、浮动于储水箱(61)内水面上的浮动块(63)、固定于浮动块(63)上的浮柱(64)、固定于浮柱(64)上的用于封闭供水管(62)的堵头(65)以及与储水箱(61)内顶壁固定的限位管(66)；所述限位管(66)套设于浮柱(64)上，且限位管(66)的轴线与所述供水管(62)的轴线重合。