CN209027219U - 一种建工材料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建工材料干燥装置，包括两侧开放的烘干腔体、设置于烘干腔体内受驱动转动的干燥滚筒以及设置于干燥滚筒下方的烘干机，通过驱动电机带动干燥滚筒沿轴向转动，对筒体内的板材进行干燥的同时进行翻转，提高了干燥的效率；干燥滚筒的两端通过轴杆与弧顶连接固定，干燥滚筒的两端形成有转轴部，轴杆的下方形成有轴承座，转轴部与轴承座相对接转动连接，使干燥滚筒稳定性好；烘干机设置于干燥滚筒的下方，烘干机的电源设置在其中部，出风口分别位于干燥滚筒左右两个筒体的垂直下方，烘干机产生垂直向上的热风，通过干燥滚筒上的圆形通孔，加快待干燥板材表面水分的蒸发速度。

Description

一种建工材料干燥装置

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，具体涉及一种建工材料干燥装置。

背景技术

在建工材料的生产过程中，表面的清洁程度会直接影响后期加工，如在对板材进行喷涂油漆时，若板材表面不洁净则会直接影响漆膜的致密性。因此需要对板材进行清洗，但是板材清洗完毕后还需要对其进行干燥，否则也会影响板材的后期加工。然而，传统的板材干燥采用的是自然晾干，或是人工进行擦拭，这样就会耗费大量的时间，以至于降低板材成品的生产效率，对于板材来说，一般需要为其多面清洗和干燥，翻面的程序费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种建工材料干燥装置，该装置可以在进行翻转的同时对其表面进行烘干，提高了干燥的效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种建工材料干燥装置，包括两侧开放的烘干腔体、设置于烘干腔体内受驱动转动的干燥滚筒以及设置于干燥滚筒下方的烘干机；

所述烘干腔体由两侧的支撑柱和弧顶连接组成；所述干燥滚筒中部形成有主轴将干燥滚筒分隔有左右两个筒体，在左右两个筒体内分别设置分隔板，在主轴垂直上方的弧顶上设置有驱动电机，驱动电机与主轴之间通过传送带相连，干燥滚筒的两端通过轴杆与弧顶连接固定。

在上述技术方案中，所述干燥滚筒表面设置有供水气通过的圆形通孔，圆形通孔线性阵列均匀分布。

在上述技术方案中，所述分隔板表面设置有供水气通过的圆形通孔，圆形通孔线性阵列均匀分布。

在上述技术方案中，所述分隔板为中空结构，在分隔板内设置活性炭包。

在上述技术方案中，所述驱动电机的表面铺设有密封的防潮布，用于避免水气进入驱动电机。

在上述技术方案中，所述烘干机的电源设置在其中部，出风口分别位于干燥滚筒左右两个筒体的垂直下方。

在上述技术方案中，所述干燥滚筒的两端形成有转轴部，轴杆的下方形成有轴承座，转轴部与轴承座相对接转动连接。

在上述技术方案中，所述支撑柱的下方设置底座，底座底部设置万向轮，供干燥装置移动位置。

在上述技术方案中，所述干燥滚筒的两侧设置2个端盖，分别用于封闭分隔板分隔出的干燥室。

在上述技术方案中，所述鼓风机上设有用于调节其工作状态的控制按钮。

本实用新型的优点和有益效果为：

第一，所述干燥滚筒中部形成有主轴将干燥滚筒分隔有左右两个筒体，在左右两个筒体内分别设置分隔板，在主轴垂直上方的弧顶上设置有驱动电机，驱动电机与主轴之间通过传送带相连，通过驱动电机带动干燥滚筒沿轴向转动，对筒体内的板材进行干燥的同时进行翻转，提高了干燥的效率。

第二，干燥滚筒的两端通过轴杆与弧顶连接固定，干燥滚筒的两端形成有转轴部，轴杆的下方形成有轴承座，转轴部与轴承座相对接转动连接，使干燥滚筒稳定性好。

第三，烘干机设置于干燥滚筒的下方，烘干机的电源设置在其中部，出风口分别位于干燥滚筒左右两个筒体的垂直下方，烘干机产生垂直向上的热风，通过干燥滚筒上的圆形通孔，加快待干燥板材表面水分的蒸发速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图1。

图2为本实用新型的结构示意图2。

图3为本实用新型的结构示意图3。

其中：1为弧顶，2为支撑柱，3为轴杆，4为干燥滚筒，5为烘干机，6为底座，7为驱动电机，8为待干燥板材，9为分隔板，10为传送带，11为主轴。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

一种建工材料干燥装置，包括两侧开放的烘干腔体、设置于烘干腔体内受驱动转动的干燥滚筒以及设置于干燥滚筒下方的烘干机；所述烘干腔体由两侧的支撑柱和弧顶连接组成；所述干燥滚筒中部形成有主轴将干燥滚筒分隔有左右两个筒体，在左右两个筒体内分别设置分隔板，在主轴垂直上方的弧顶上设置有驱动电机，驱动电机与主轴之间通过传送带相连，干燥滚筒的两端通过轴杆与弧顶连接固定。干燥滚筒表面设置有供水气通过的圆形通孔，圆形通孔线性阵列均匀分布。分隔板表面设置有供水气通过的圆形通孔，圆形通孔线性阵列均匀分布。烘干机的电源设置在其中部，出风口分别位于干燥滚筒左右两个筒体的垂直下方。干燥滚筒的两端形成有转轴部，轴杆的下方形成有轴承座，转轴部与轴承座相对接转动连接。支撑柱的下方设置底座，底座底部设置万向轮，供干燥装置移动位置。干燥滚筒的两侧设置2个端盖，分别用于封闭分隔板分隔出的干燥室。鼓风机上设有用于调节其工作状态的控制按钮。

在进行使用时，将待干燥的板材由两侧分别放入干燥滚筒内，驱动电机带动主轴转动，位于干燥滚筒左右两个筒体的垂直下方的出风口产生垂直向上的热风，通过干燥滚筒上的圆形通孔，加快待干燥板材表面水分的蒸发。

实施例2

在实施例1的基础上，将分隔板为中空结构，在分隔板内放置活性炭包，在热风吹过板材的过程中，利用活性炭去除板材散发出的有害气体物质，避免干燥后的板材更加环保。

实施例3

在实施例1的基础上，在驱动电机的表面铺设密封的防潮布，防潮布可用于避免水气进入驱动电机，增加驱动电机的使用寿命。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种建工材料干燥装置，其特征在于：包括烘干腔体、设置于烘干腔体内受驱动转动的干燥滚筒以及设置于干燥滚筒下方的烘干机；

所述烘干腔体由两侧的支撑柱和弧顶连接组成；所述干燥滚筒中部形成有主轴将干燥滚筒分隔有左右两个筒体，在左右两个筒体内分别设置分隔板，在主轴垂直上方的弧顶上设置有驱动电机，驱动电机与主轴之间通过链条相连，干燥滚筒的两端通过轴杆与弧顶连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种建工材料干燥装置，其特征在于：所述干燥滚筒表面设置有供水气通过的圆形通孔，圆形通孔线性阵列均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种建工材料干燥装置，其特征在于：所述分隔板表面设置有供水气通过的圆形通孔，圆形通孔线性阵列均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种建工材料干燥装置，其特征在于：所述分隔板为中空结构，在分隔板内设置活性炭包。

5.根据权利要求1所述的一种建工材料干燥装置，其特征在于：所述驱动电机的表面铺设有密封的防潮布。

6.根据权利要求1所述的一种建工材料干燥装置，其特征在于：所述烘干机的电源设置在其中部，出风口分别位于干燥滚筒左右两个筒体的垂直下方。

7.根据权利要求1所述的一种建工材料干燥装置，其特征在于：所述干燥滚筒的两端形成有转轴部，轴杆的下方形成有轴承座，转轴部与轴承座相对接转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种建工材料干燥装置，其特征在于：所述支撑柱的下方设置底座，底座底部设置万向轮。

9.根据权利要求1所述的一种建工材料干燥装置，其特征在于：所述干燥滚筒的两侧设置2个端盖。

10.根据权利要求1所述的一种建工材料干燥装置，其特征在于：所述鼓风机上设有用于调节其工作状态的控制按钮。