CN209025482U

CN209025482U - 一种混凝土灌浆装置

Info

Publication number: CN209025482U
Application number: CN201821657217.XU
Authority: CN
Inventors: 刘振
Original assignee: Tianjin Xinjun Shengda Concrete Co Ltd
Current assignee: Tianjin Xinjun Shengda Concrete Co Ltd
Priority date: 2018-10-12
Filing date: 2018-10-12
Publication date: 2019-06-25
Anticipated expiration: 2028-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土灌浆装置，包括底座，底座的顶部安装有储浆桶和灌浆泵，灌浆泵的顶部出浆口连接有输浆管，输浆管的另一端固定有转接盒，转接盒的顶部固定有箱体，转接盒的底部垂直固定贯穿有导浆管，导浆管的另一端固定有灌浆管，箱体的内壁之间对称竖直固定有限位杆，箱体的内部对称滑动安装有水平设置的活动板，限位杆的两端均滑动套设有压缩弹簧，两个活动板之间固定有振动电机，其中一个活动板靠近转接盒的一侧对称垂直固定有连接杆，连接杆的底端滑动贯穿箱体并垂直固定有震荡环，箱体的顶部安装有操控把手。本实用新型结构合理，实用性强，有效避免了裂缝灌浆不完全的问题，使用方便，提高了灌浆的效率和效果。

Description

一种混凝土灌浆装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土灌浆装置技术领域，尤其涉及一种混凝土灌浆装置。

背景技术

土木建筑工程以混凝土结构占主导地位，混凝土裂缝是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因，混凝土裂缝常使用混凝土灌浆装置进行修补，现有的混凝土灌浆装置结构简单，且灌浆的效率和效果不理想，容易造成裂缝灌浆不完全的现象，为此我们设计出了一种混凝土灌浆装置来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的混凝土灌浆装置灌浆的效率和效果不理想且裂缝灌浆不完全现象严重的问题，而提出的一种混凝土灌浆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土灌浆装置，包括底座，底座的顶部安装有储浆桶和灌浆泵，灌浆泵的顶部出浆口连接有输浆管，输浆管的另一端固定有转接盒，转接盒的顶部固定有箱体，转接盒的底部垂直固定贯穿有导浆管，导浆管的另一端固定有灌浆管，箱体的内壁之间对称竖直固定有限位杆，箱体的内部对称滑动安装有水平设置的活动板，限位杆的两端均滑动套设有压缩弹簧，两个活动板之间固定有振动电机，其中一个活动板靠近转接盒的一侧对称垂直固定有连接杆，连接杆的底端滑动贯穿箱体并垂直固定有震荡环，箱体的顶部安装有操控把手。

优选的，灌浆泵的一侧进浆口延伸至储浆桶的内部底端，储浆桶的顶部固定有下料斗，下料斗的底部延伸至储浆桶的内部。

优选的，转接盒的内部固定有转接管，转接管的两端分别与输浆管和导浆管的一端固定连接。

优选的，限位杆滑动贯穿活动板，压缩弹簧的一端固定连接在箱体的内壁上，压缩弹簧的另一端固定连接在活动板的一侧表面。

优选的，转接盒的底部水平固定有限位底板，导浆管的底端固定贯穿限位底板，连接杆的底端滑动贯穿限位底板。

优选的，底座的底部安装有万向轮，万向轮设有四个并呈矩形阵列均匀排布在底座的底部。

本实用新型的有益效果是：

通过操作操控把手带动箱体移动，使得灌浆管和震荡环伸至裂缝内部，再启动灌浆泵和振动电机，使的储浆桶内的混凝土浆液通过灌浆泵、输浆管、导浆管和灌浆管喷灌至裂缝的内部，同时，在限位杆、活动板、压缩弹簧、连接杆和限位底板的作用下，使得振动电机带动震荡环震动，即可将混凝土浆液快速分散至裂缝的各个部位，有效避免了裂缝灌浆不完全的问题，提高了灌浆的效率和效果；

本实用新型结构合理，实用性强，有效避免了裂缝灌浆不完全的问题，使用方便，提高了灌浆的效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土灌浆装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土灌浆装置的主视图。

图中：1底座、2储浆桶、3灌浆泵、4输浆管、5转接盒、6箱体、7导浆管、8灌浆管、9限位杆、10活动板、11压缩弹簧、12振动电机、13连接杆、14震荡环、15限位底板、16操控把手、17万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种混凝土灌浆装置，包括底座1，底座1的顶部安装有储浆桶2和灌浆泵3，灌浆泵3的顶部出浆口连接有输浆管4，输浆管4的另一端固定有转接盒5，转接盒5的顶部固定有箱体6，转接盒5的底部垂直固定贯穿有导浆管7，导浆管7的另一端固定有灌浆管8，箱体6的内壁之间对称竖直固定有限位杆9，箱体6的内部对称滑动安装有水平设置的活动板10，限位杆9的两端均滑动套设有压缩弹簧11，两个活动板10之间固定有振动电机12，其中一个活动板10靠近转接盒5的一侧对称垂直固定有连接杆13，连接杆13的底端滑动贯穿箱体6并垂直固定有震荡环14，箱体6的顶部安装有操控把手16。

本实施例中，灌浆泵3的一侧进浆口延伸至储浆桶2的内部底端，储浆桶2的顶部固定有下料斗，下料斗的底部延伸至储浆桶2的内部，转接盒5的内部固定有转接管，转接管的两端分别与输浆管4和导浆管7的一端固定连接，限位杆9滑动贯穿活动板10，压缩弹簧11的一端固定连接在箱体6的内壁上，压缩弹簧11的另一端固定连接在活动板10的一侧表面，转接盒5的底部水平固定有限位底板15，导浆管7的底端固定贯穿限位底板15，连接杆13的底端滑动贯穿限位底板15，底座1的底部安装有万向轮17，万向轮17设有四个并呈矩形阵列均匀排布在底座1的底部。

本实施例中，使用时，通过人工操作操控把手16带动箱体6移动，使得灌浆管8和震荡环14伸至裂缝内部，再人工启动灌浆泵3和振动电机12，使的储浆桶2内的混凝土浆液通过灌浆泵3、输浆管4、导浆管7和灌浆管8喷灌至裂缝的内部，同时，在限位杆9、活动板10、压缩弹簧11、连接杆13和限位底板15的作用下，使得振动电机12带动震荡环14震动，即可将混凝土浆液快速分散至裂缝的各个部位，有效避免了裂缝灌浆不完全的问题，提高了灌浆的效率和效果，本实用新型结构合理，实用性强，有效避免了裂缝灌浆不完全的问题，使用方便，提高了灌浆的效率和效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种混凝土灌浆装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有储浆桶（2）和灌浆泵（3），灌浆泵（3）的顶部出浆口连接有输浆管（4），输浆管（4）的另一端固定有转接盒（5），转接盒（5）的顶部固定有箱体（6），转接盒（5）的底部垂直固定贯穿有导浆管（7），导浆管（7）的另一端固定有灌浆管（8），箱体（6）的内壁之间对称竖直固定有限位杆（9），箱体（6）的内部对称滑动安装有水平设置的活动板（10），限位杆（9）的两端均滑动套设有压缩弹簧（11），两个活动板（10）之间固定有振动电机（12），其中一个活动板（10）靠近转接盒（5）的一侧对称垂直固定有连接杆（13），连接杆（13）的底端滑动贯穿箱体（6）并垂直固定有震荡环（14），箱体（6）的顶部安装有操控把手（16）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆装置，其特征在于，所述灌浆泵（3）的一侧进浆口延伸至储浆桶（2）的内部底端，储浆桶（2）的顶部固定有下料斗，下料斗的底部延伸至储浆桶（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆装置，其特征在于，所述转接盒（5）的内部固定有转接管，转接管的两端分别与输浆管（4）和导浆管（7）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆装置，其特征在于，所述限位杆（9）滑动贯穿活动板（10），压缩弹簧（11）的一端固定连接在箱体（6）的内壁上，压缩弹簧（11）的另一端固定连接在活动板（10）的一侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆装置，其特征在于，所述转接盒（5）的底部水平固定有限位底板（15），导浆管（7）的底端固定贯穿限位底板（15），连接杆（13）的底端滑动贯穿限位底板（15）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆装置，其特征在于，所述底座（1）的底部安装有万向轮（17），万向轮（17）设有四个并呈矩形阵列均匀排布在底座（1）的底部。