CN209017797U - 一种茶叶炒干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶加工装置领域，尤其涉及一种茶叶炒干机，包括底盘、筒体、搅拌装置，筒体固定于底盘上方，筒体的上端设有进料口，筒体的下端设有出料口，筒体的底部与侧壁均设有加热块，筒体包括固定筒及位于固定筒下方的升降筒，升降筒包括弧形底座及电动液压杆，弧形底座的侧壁上端与固定座的侧壁下端贴合，弧形底座的两侧侧壁下端与电动液压杆的上端固定，电动液压杆的下端固定在底盘上，弧形底座能相对于固定筒上下移动；搅拌装置包括电机及位于筒体内的电动推杆，电动推杆的上端穿过筒体与电机的旋转部连接，本实用新型的优势在于通过筒体的升降底座，可以方便彻底的将筒体内残留的茶叶清理干净，防止了残留茶叶对新茶品质的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工装置领域，尤其涉及一种茶叶炒干机。
背景技术
烘干是茶叶加工过程一个必不可少的环节，茶农常采用茶叶炒干机对茶叶进行烘干，现有茶叶炒干机包括搅拌装置、加热装置及烘干筒，加热装置对烘干筒内的茶叶进行加热，通过搅拌装置的搅拌作用，使筒内的茶叶加热均匀，烘干完毕后，从筒底部的出料口将茶叶倒出，但这样的炒干机存在着以下不足：为保证筒内茶叶的烘干效果和烘干筒的美观度，出料口的口径不宜过大，这导致在出料过程中会有部分茶叶残留在筒的底部，但由于筒体为封闭结构，无法对残留的茶叶进行清理，当下一次茶叶烘干开始时，残留的茶叶混入新茶中再一次被烘干，最后与新茶一同出料，导致新茶的品质下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理、产茶品质高的茶叶炒干机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种茶叶炒干机，包括底盘、筒体、搅拌装置，筒体固定于底盘上方，筒体的上端设有进料口，筒体的下端设有出料口，筒体的底部与侧壁均设有加热块，筒体包括固定筒及位于固定筒下方的升降筒，升降筒包括弧形底座及位于弧形底座两侧的电动液压杆，弧形底座的侧壁上端与固定座的侧壁下端贴合，弧形底座的两侧侧壁下端与电动液压杆的上端固定，电动液压杆的下端固定在底盘上，弧形底座能相对于固定筒上下移动；所述搅拌装置包括电机及位于筒体内的电动推杆，电机固定于固定筒的上部，电动推杆的上端穿过筒体与电机的旋转部连接，电动推杆的推杆外壁上设有搅拌叶片。
进一步的，所述筒体的两侧设有第一固定支架，第一固定支架的下端与底盘固定，第一固定支架的上端与所述固定筒固定。
进一步的，所述筒体的两侧还设有导槽，导槽的上端与所述固定筒侧壁的下端固定，导槽的下端位于所述升降筒的侧壁外侧，所述升降筒的两侧设有向外延伸的凸部，凸部能够卡入导槽中并相对于导槽上下移动。
进一步的，所述固定筒与所述电机之间还设有第二固定支架，第二固定支架的上端与电机连接，第二固定支架的下端与固定筒固定。
本实用新型的优点在于：通过筒体的升降底座，可以方便彻底的将筒体内残留的茶叶清理干净，防止了残留茶叶对新茶品质的影响；通过在筒外壁增加导槽，可以提高升降底座升降的稳定性，提高设备的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的构造图；
图2为本实用新型升降筒下降时的状态图；
图3为本实用新型固定筒的构造图；
图4为本实用新型弧形底座的构造图；
图5为本实用新型搅拌装置的构造图 ；
标号说明
底盘1，筒体2，搅拌装置3，进料口4，出料口5，加热块6，固定筒7，升降筒8，弧形底座9，电动液压杆10，电机11，电动推杆12，搅拌叶片13，第一固定支架14，第二固定支架15，导槽16，凸部17。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本实用新型提出一种茶叶炒干机，如图1至5所示，该茶叶炒干机包括底盘1、筒体2以及搅拌装置3，筒体2固定与底盘1上方，筒体2包括固定筒7及位于固定筒7下方的升降筒8，固定筒7的上端设有进料口4，升降筒8的底部设有出料口5，升降筒8包括弧形底座9及位于弧形底座9两侧的电动液压杆10，固定筒7的侧壁内侧及弧形底座9的内壁上均嵌有加热块6，弧形底座9的侧壁上端与固定座的侧壁下端贴合，弧形底座9的两侧侧壁下端与电动液压杆10的上端固定，电动液压杆10的下端与底盘1固定连接，通过液压杆的伸缩，弧形底座9能相对于固定筒7上下移动。筒体2的两侧还设有第一固定支架14，第一固定支架14的下端与底盘1焊接，第一固定支架14的上端与固定筒7焊接。
搅拌装置3位于筒体2上部，搅拌装置3包括电机11及位于筒体2内的电动推杆12，电机11固定于固定筒7的上端，电动推杆12的上端穿过筒体2顶面与电机11的旋转部连接，电动推杆12的推杆外壁上设有搅拌叶片13。本实施例为了更好的固定电机11，在电机11与固定筒7之间还设有第二固定支架15，第二固定支架15的上端与电机11铆接，第二固定支架15的下端与固定筒7焊接。
为了使升降筒8的升降更加稳定，保证设备的安全性能，防止电动推杆12在长期使用过程中发生变形移位，本实施例还进行了如下设计，在筒体2的两侧外壁上增设了导槽16，导槽16的上端与固定筒7的侧壁焊接固定，导槽16的下端位于升降筒8的侧壁外侧，但不与升降筒8固定。升降筒8的两侧侧壁顶面向外延伸形成凸部17，凸部17恰好能够卡入导槽16中并能相对于导槽16上下移动。
使用时，通过进料口4将茶叶装入筒体2内，启动茶叶炒干机的搅拌装置3及加热块6，对茶叶进行翻炒烘干，待茶叶炒至所需状态时，关闭搅拌装置3及加热块6，打开出料口5，将茶叶倒出。当出料口5中茶叶不在漏出时，按下升降键，升降筒8的弧形底座9在电动液压杆10的运行下向下移动，搅拌装置3的电动推杆12收缩带动搅拌叶片13向上移动，待升降完毕，升降筒8与固定筒7之间产生一定距离，工作人员可以清楚的看到弧形底座9内残留的茶叶，同时搅拌装置3的升降使搅拌叶片13缩入固定筒7内，防止其对工作人员的清理造成阻碍。待残留的茶叶清理干净后，按下复位键，设备恢复至初始状态。
Claims (4)
1.一种茶叶炒干机，其特征在于：包括底盘、筒体、搅拌装置，筒体固定于底盘上方，筒体的上端设有进料口，筒体的下端设有出料口，筒体的底部与侧壁均设有加热块，筒体包括固定筒及位于固定筒下方的升降筒，升降筒包括弧形底座及位于弧形底座两侧的电动液压杆，弧形底座的侧壁上端与固定座的侧壁下端贴合，弧形底座的两侧侧壁下端与电动液压杆的上端固定，电动液压杆的下端固定在底盘上，弧形底座能相对于固定筒上下移动；所述搅拌装置包括电机及位于筒体内的电动推杆，电机固定于固定筒的上部，电动推杆的上端穿过筒体与电机的旋转部连接，电动推杆的推杆外壁上设有搅拌叶片。
2.如权利要求1所述的一种茶叶炒干机，其特征是：所述筒体的两侧设有第一固定支架，第一固定支架的下端与底盘固定，第一固定支架的上端与所述固定筒固定。
3.如权利要求1所述的一种茶叶炒干机，其特征是：所述筒体的两侧还设有导槽，导槽的上端与所述固定筒侧壁的下端固定，导槽的下端位于所述升降筒的侧壁外侧，所述升降筒的两侧设有向外延伸的凸部，凸部能够卡入导槽中并相对于导槽上下移动。
4.如权利要求1所述的一种茶叶炒干机，其特征是：所述固定筒与所述电机之间还设有第二固定支架，第二固定支架的上端与电机连接，第二固定支架的下端与固定筒固定。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN209017797U true CN209017797U (zh) | 2019-06-25 |
Family
ID=66871772
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| CN (1) | CN209017797U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110338243A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-10-18 | 赵福振 | 富含有机生物纳米锌硒茶的制作装置及应用方法 |
| CN114794254A (zh) * | 2021-01-21 | 2022-07-29 | 广西壮族自治区茶叶科学研究所 | 基于自动化的茶叶炒制装置及其使用方法 |
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2018
- 2018-07-23 CN CN201821164393.XU patent/CN209017797U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114794254A (zh) * | 2021-01-21 | 2022-07-29 | 广西壮族自治区茶叶科学研究所 | 基于自动化的茶叶炒制装置及其使用方法 |
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