CN209016522U - 一种散热防尘的高压配电柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热防尘的高压配电柜,包括柜体,还包括支撑板、鼓风机、过滤纱;支撑板设置于柜体的内部,支撑板的表面开设有放置槽,高压开关放置于放置槽内;鼓风机设置于柜体的上部,鼓风机的左端设置有通风管;通风管的下端向下伸出贯穿柜体和支撑板,通风管与出风管相连通;出风管的外侧设置有出风口,出风口位于放置槽的内侧上方;本实用新型的鼓风机产生的风从出风管吹出对高压开关进行散热,防止高压开关工作温度过高引起短路或火灾,大大提高了高压配电柜的安全性;过滤纱的设置能够保持柜体内的通风以便于散热,同时能够阻止灰尘进入柜体内部,起到防尘作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压配电柜,尤其涉及一种散热防尘的高压配电柜。
背景技术
高压配电柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,电压等级在3.6kV-550kV的电器产品,主要包括高压开关如高压断路器、高压隔离开关、高压负荷开关和接地开关等。
目前市场上现有的高压配电柜无法方便地对高压开关进行散热和防尘,从而导致高压开关在高温下的环境工作,容易造成短路或者失火等现象,存在安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种散热防尘的高压配电柜。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种散热防尘的高压配电柜,包括柜体,还包括支撑板、鼓风机、过滤纱;支撑板设置于柜体的内部,支撑板的表面开设有放置槽;放置槽的内部两侧均设置有伸缩杆,伸缩杆的伸出端固定设置有固定板;
鼓风机设置于柜体的上部,鼓风机的左端设置有通风管;通风管的下端向下伸出贯穿柜体和支撑板,通风管与出风管相连通;出风管的外侧设置有出风口,出风口位于放置槽的内侧上方;
柜体的左侧壁、右侧壁上均开设有开槽;开槽的内部卡置有活动板,活动板的内侧开设有滑槽;过滤纱通过滑槽卡置于活动板的内侧;活动板的外部设置有挡板,挡板卡置于滑道内,滑道开设于柜体的侧壁上;
柜体的前部设置有门板,门板通过铰链与柜体相连接。
进一步地、放置槽为多个,多个放置槽关于支撑板的垂直中轴线对称设置。
进一步地、放置槽内部两侧的伸缩杆关于放置槽的垂直中轴线对称设置。
进一步地、出风管为多个,多个出风管关于柜体的垂直中轴线对称设置。
进一步地、活动板为两个,两个活动板关于过滤纱的垂直中轴线对称设置。
进一步地、过滤纱为多个,多个过滤纱关于活动板的水平中轴线对称设置。
进一步地、挡板为多个,多个挡板关于柜体的垂直中轴线对称设置;滑道为多个,多个滑道关于柜体的垂直中轴线对称设置;多个滑道与多个挡板一一对应。
本实用新型的鼓风机产生的风从出风管吹出对高压开关进行散热,防止高压开关工作温度过高引起短路或火灾,大大提高了高压配电柜的安全性;过滤纱的设置能够保持柜体内的通风以便于散热,同时能够阻止灰尘进入柜体内部,起到防尘作用;高压开关能够固定于放置槽内部,安装拆卸十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为图2中活动板与过滤纱连接关系的俯视图。
图4为图1的外部结构示意图。
图中:1、柜体;2、支撑板;3、放置槽;4、伸缩杆;5、固定板;6、鼓风机;7、出风管;8、出风口;9、开槽;10、活动板;11、过滤纱;12、滑槽;13、挡板;14、滑道;15、门板;16、铰链;17、通风管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、4所示,一种散热防尘的高压配电柜,包括柜体1,还包括支撑板2、鼓风机6、过滤纱11;柜体1的前部设置有门板15,门板15通过铰链16与柜体1相连接。支撑板2设置于柜体1的内部,支撑板2的表面开设有放置槽3,高压开关放置于放置槽3内;放置槽3为多个,多个放置槽关于支撑板2的垂直中轴线对称设置。放置槽3的内部两侧均设置有伸缩杆4,伸缩杆4的伸出端固定设置有固定板5,伸缩杆4伸出带动固定板5压紧高压开关完成高压开关的固定;放置槽3内部两侧的伸缩杆4关于放置槽3的垂直中轴线对称设置。
伸缩杆包括外杆、内杆和固定件,内杆嵌合在外杆的内部,内杆能够在外杆的内部伸出缩回,内杆的伸出端固定有固定板5;外杆、内杆上均开设有与固定件相配合的连接孔,固定件依次插置于外杆、内杆的连接孔内确定内杆相对于外杆的位置;使用者在固定高压开关时先将高压开关放置于放置槽内,然后伸长伸缩杆的内杆,通过内杆伸出端的固定板5对高压开关的两侧进行固定;然后将固定件插入外杆、内杆的连接孔内,将内杆固定于外杆内部,完成伸缩杆的固定;使用者安装高压开关十分方便。
鼓风机6设置于柜体1的上部,鼓风机6的左端设置有通风管17;通风管17的下端向下伸出贯穿柜体1和支撑板2,通风管17与出风管7相连通;出风管7为多个,多个出风管关于柜体1的垂直中轴线对称设置。出风管7的外侧均设置有出风口8,出风口8位于放置槽3的内侧上方,鼓风机6产生的风从出风口8吹出对放置槽3内的高压开关进行散热降温,防止温度过高引起高压开关短路或失火,大大提高了高压配电柜的安全性。
如图2、3所示,柜体1的左侧壁、右侧壁上均开设有开槽9;开槽9的内部卡置有活动板10,活动板10为两个,两个活动板关于过滤纱11的垂直中轴线对称设置,防止活动板10、过滤纱11与开槽9之间存在缝隙,阻止灰尘进入柜体1。活动板的内侧均开设有滑槽12;过滤纱11的两端通过滑槽12分别卡置于两个活动板的内侧,过滤纱11在保持柜体1通风散热的同时阻止灰尘进入柜体内部,起到了防尘作用。高压配电柜在使用一段时间后,将过滤纱11从两个活动板之间滑动抽出,能够很方便地对过滤纱11进行清洗和更换。
过滤纱11为多个,多个过滤纱关于活动板10的水平中轴线对称设置。活动板10的外部设置有挡板13,挡板13卡置于滑道14内,滑道14开设于柜体1的侧壁上,挡板13沿着滑道14滑动到活动板10的外部对活动板10进行固定;挡板13为多个,多个挡板关于柜体1的垂直中轴线对称设置;滑道14为多个,多个滑道关于柜体1的垂直中轴线对称设置;多个滑道与多个挡板一一对应。
本实用新型的工作方法为:在使用该散热防尘的高压配电柜时,首先连接外部电源,旋转打开门板15,将高压开关放置于放置槽3的内部,然后伸长伸缩杆4通过固定板5对高压开关的两侧进行固定,然后对伸缩杆4进行固定,完成高压开关的固定与安装;旋转关闭门板15,当高压开关工作时,启动鼓风机6,鼓风机6产生的风通过通风管17吹进出风管7后从出风口8吹出;出风口8吹出的风对工作中的高压开关进行散热降温,防止温度过高引起高压开关短路或失火;对高压开关进行完降温的风能够穿过柜体1左右侧壁上的过滤纱11排出到高压配电柜外,过滤纱11在保证通风的同时又能够起到防尘的作用,防止灰尘进入柜体1内部。当长期使用后需要对过滤纱11进行更换时,将挡板13沿着滑道14从活动板10的外部滑动移开,解除挡板13对活动板10的固定,然后将活动板10、过滤纱11从开槽9内取出,再将过滤纱11从活动板10之间沿着滑槽12滑动抽出,对过滤纱11进行清洗和更换。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优势:
1)鼓风机产生的风从出风管吹出对高压开关进行散热,防止高压开关工作温度过高引起短路或火灾,大大提高了高压配电柜的安全性;
2)过滤纱的设置能够保持柜体内的通风以便于散热,同时能够阻止灰尘进入柜体内部,起到防尘作用;
3)高压开关能够固定于放置槽内部,安装拆卸十分方便。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种散热防尘的高压配电柜,包括柜体(1),其特征在于:还包括支撑板(2)、鼓风机(6)、过滤纱(11);所述支撑板(2)设置于柜体(1)的内部,支撑板(2)的表面开设有放置槽(3);所述放置槽(3)的内部两侧均设置有伸缩杆(4),伸缩杆(4)的伸出端固定设置有固定板(5);
所述鼓风机(6)设置于柜体(1)的上部,鼓风机(6)的左端设置有通风管(17);所述通风管(17)的下端向下伸出贯穿柜体(1)和支撑板(2),通风管(17)与出风管(7)相连通;所述出风管(7)的外侧设置有出风口(8),出风口(8)位于放置槽(3)的内侧上方;
所述柜体(1)的左侧壁、右侧壁上均开设有开槽(9);所述开槽(9)的内部卡置有活动板(10),活动板(10)的内侧开设有滑槽(12);所述过滤纱(11)通过滑槽(12)卡置于活动板(10)的内侧;所述活动板(10)的外部设置有挡板(13),挡板(13)卡置于滑道(14)内,滑道(14)开设于柜体(1)的侧壁上;
所述柜体(1)的前部设置有门板(15),门板(15)通过铰链(16)与柜体(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的散热防尘的高压配电柜,其特征在于:所述放置槽(3)为多个,多个放置槽关于支撑板(2)的垂直中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的散热防尘的高压配电柜,其特征在于:所述放置槽(3)内部两侧的伸缩杆(4)关于放置槽(3)的垂直中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的散热防尘的高压配电柜,其特征在于:所述出风管(7)为多个,多个出风管关于柜体(1)的垂直中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的散热防尘的高压配电柜,其特征在于:所述活动板(10)为两个,两个活动板关于过滤纱(11)的垂直中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的散热防尘的高压配电柜,其特征在于:所述过滤纱(11)为多个,多个过滤纱关于活动板(10)的水平中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的散热防尘的高压配电柜,其特征在于:所述挡板(13)为多个,多个挡板关于柜体(1)的垂直中轴线对称设置;所述滑道(14)为多个,多个滑道关于柜体(1)的垂直中轴线对称设置;多个滑道与多个挡板一一对应。
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