CN209015873U - 一种电力变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力变压器,包括壳体、磁环和线圈;所述壳体的内部设置有圆环形凹槽,壳体外表面的相对侧分别设置有2个出线孔;所述磁环设置在壳体的圆环形凹槽内,磁环采用超微晶磁环,超微晶磁环的外表面从内向外依次设置有绝缘层和隔离层;所述绝缘层采用绝缘胶带缠绕磁环设置,隔离层采用导热胶附着在绝缘层的外表面设置;所述线圈包括初级绕组和次级绕组,初级绕组和次级绕组分别缠绕设置在磁环隔离层的外表面,初级绕组和次级绕组左右相对设置;初级绕组和次级绕组的引出线分别从对应侧的出线孔内引出。本实用新型体积小、耐高压、隔离能力强、稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器领域,具体涉及一种电力变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。超微晶材料是近些年发展起来的纳米材料之一,又称纳米非晶,是一种新型磁性材料。由于超微晶磁芯具有高磁导率、高矩形比、磁芯损耗低、高温稳定性好等优点在市场上受到广泛欢迎,尤其是铁基超微晶磁芯、钴基超微晶磁芯等在开关电源、电感等装置中得到了大力推广应用。
在电力传输系统中,经常会出现高电位供电的需求,要求供电电源的隔离耐压非常高;电源的隔离主要依靠其内部变压器实现隔离。因此,变压器的耐压直接决定了电源隔离耐压的高低。现有的电力变压器存在耐压程度较低、散热效果不佳等问题,难以满足电力传输的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足,提出一种体积小、耐高压、隔离度高、散热性好的电力变压器。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电力变压器,包括壳体、磁环和线圈;
所述壳体的内部设置有圆环形凹槽,壳体外表面的相对侧分别设置有2个出线孔;
所述磁环设置在壳体的圆环形凹槽内,磁环采用超微晶磁环,超微晶磁环的外表面从内向外依次设置有绝缘层和隔离层;所述绝缘层采用绝缘胶带缠绕磁环设置,隔离层采用导热胶附着在绝缘层的外表面设置;
所述线圈包括初级绕组和次级绕组,初级绕组和次级绕组分别缠绕设置在磁环隔离层的外表面,初级绕组和次级绕组左右相对设置;初级绕组和次级绕组的引出线分别从对应侧的出线孔内引出。
进一步地完善上述技术方案,所述壳体的内部采用导热胶灌封,使得磁环固定在壳体内。
进一步地,所述壳体的外表面分布有若干个散热齿。
进一步地,所述初级绕组和次级绕组均采用φ0.1*600的绞合漆包线制成。
进一步地,所述初级绕组和次级绕组的绕线圈数均为17。
本实用新型的有益效果:本实用新型的磁芯采用超微晶磁环,并对磁环进行绝缘隔离处理,实现磁环的耐高压和隔离性能,以保证变压器整体的耐压性能。同时,本实用新型还具有以下进一步的效果:在壳体的内部采用导热胶灌封,并在壳体的外表面设置散热齿,来保证装置整体的散热性能,从而实现装置的正常工作;初级绕组和次级绕组均采用绞合漆包线绕制,耐高压高温,稳定性高。
附图说明
图1为本实用新型壳体结构图;
图2为本实用新型磁环结构图;
其中,1、壳体;2、凹槽;3、散热齿;4、出线孔;5、固定孔;6、初级绕组;7、次级绕组。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更加清楚,下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件的表示和描述。
实施例1:
本实用新型提供的电力变压器,如图1所示,包括壳体1、磁环和线圈。
所述壳体1的内部设置有圆环形凹槽2,壳体1外表面的相对侧分别设置有2个出线孔4。壳体1的外表面设置有若干个散热齿3,便于装置整体的散热。壳体1的外表面还设置有固定孔5,便于本装置固定安装在其他外部设备上。
如图2所示,所述磁环设置在壳体1的圆环形凹槽2内,磁环采用超微晶磁环,超微晶磁环的尺寸为φ130*100*25,即磁环的外径为130mm、内径100mm、高度为25mm。超微晶磁环的外表面从内向外依次设置有绝缘层和隔离层;所述绝缘层采用绝缘胶带以半叠包的方式缠绕磁环设置,包饶圈数为5圈,以保证磁环的耐压性能;所述绝缘胶带采用聚酰亚胺胶带制成,绝缘胶带的厚度为0.3mm,宽度为30mm。隔离层采用导热胶附着在绝缘层的外表面设置,优选地,采用环氧导热胶真空浸渍,浸渍后绝缘层的外表面附着有一层环氧胶。
所述线圈包括初级绕组6和次级绕组7,初级绕组6和次级绕组7分别缠绕设置在磁环隔离层的外表面,初级绕组6和次级绕组7左右相对设置;初级绕组6的引出线(P1和P2)和次级绕组7的引出线(S1和S2)分别从对应侧的出线孔4内引出。所述初级绕组6和次级绕组7采用φ0.1*600的绞合漆包线绕制,初级绕组6和次级绕组7的绕线圈数均为17圈。
所述壳体1的内部采用环氧导热胶灌封,将磁环固定在壳体1内并与外界隔离。环氧导热胶的导热系数≥1.5,击穿电压>20kV/mm,从而保证装置的导热性能和耐压性能。
本实用新型的电气参数:初级绕组6和次级绕组7的电感分别为LP1-P2=LS1-S2=72mH,漏感90-110uH。初级绕组6与次级绕组7之间的耐压值为30000V/AC。
以上仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种电力变压器,其特征在于:包括壳体、磁环和线圈;
所述壳体的内部设置有圆环形凹槽,壳体外表面的相对侧分别设置有2个出线孔;
所述磁环设置在壳体的圆环形凹槽内,磁环采用超微晶磁环,超微晶磁环的外表面从内向外依次设置有绝缘层和隔离层;所述绝缘层采用绝缘胶带缠绕磁环设置,隔离层采用导热胶附着在绝缘层的外表面设置;
所述线圈包括初级绕组和次级绕组,初级绕组和次级绕组分别缠绕设置在磁环隔离层的外表面,初级绕组和次级绕组左右相对设置;初级绕组和次级绕组的引出线分别从对应侧的出线孔内引出;
所述壳体的内部采用导热胶灌封,使得磁环固定在壳体内;壳体的外表面分布有若干个散热齿。
2.根据权利要求1所述的电力变压器,其特征在于:所述初级绕组和次级绕组均采用φ0.1*600的绞合漆包线制成。
3.根据权利要求2所述的电力变压器,其特征在于;所述初级绕组和次级绕组的绕线圈数均为17。
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Publications (1)
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