CN209013579U - 一种新型可调式风门机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可调式风门机构，涉及冰箱风门技术领域。本实用新型包括底座、风门挡板和盖板；底座与盖板通过卡扣压合固定；且底座与盖板之间形成一空腔，空腔内安装有风门挡板；底座的正面开有一第一风口；底座的正面中部固定有一电机槽体；电机槽体内固定安装有一电机；电机的输出轴上卡接有一齿轮；风门挡板的顶部沿长度方向上固定有一与齿轮相啮合的齿条。本实用新型通过电机来驱动齿轮与齿条的啮合传动，从而使得风门挡板在第一风口和第二风口之间做直线往复运动，实现风门挡板对冷量风道的开启和关闭，降低了风门机构在流道内的占用空间，避免了涡流损失，提高了风道流量的可控性。

Description

一种新型可调式风门机构

技术领域

本实用新型属于冰箱风门技术领域，特别是涉及一种新型可调式风门机构。

背景技术

风冷技术是冰箱行业普遍应用的一种制冷方式，而风门是风冷冰箱常用的控制元器件，通过风门的开启和关闭控制间室冷量的传送和冷热交换循环。传统的风门开启和关闭是通过风门动子绕风门轴旋转运动来实现，风门动子绕轴旋转的空间在流道内，往往需要占用较大的流道空间，流道内径变化明显，造成一定的流道内涡流损耗，且风门开启后流道截面是固定的，不可进行流道截面大小调节，进而导致人们不便于流量控制和间室温度控制。

因此有待研究一种新型可调式风门机构来减小风门占用流道的空间以及提高冷量在经过风门时风道流量可控性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型可调式风门机构，通过电机来驱动齿轮与齿条的啮合传动，从而使得风门挡板在第一风口和第二风口之间做直线往复运动，实现风门挡板对冷量风道的开启和关闭，解决了现有风门占用流道的空间，造成涡流损耗以及风道流量可控性能差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型可调式风门机构，包括底座、风门挡板和盖板；所述底座与盖板通过卡扣压合固定；且所述底座与盖板之间形成一空腔，所述空腔内安装有风门挡板；

所述底座的正面开有一第一风口；所述底座的正面中部固定有一电机槽体；所述电机槽体内固定安装有一电机；所述电机的输出轴上卡接有一齿轮；

所述风门挡板的顶部沿长度方向上固定有一与齿轮相啮合的齿条；所述风门挡板的侧面沿长度方向上固定有一第一挡条，所述第一挡条位于齿条的下方并与底座的顶面相贴合；所述风门挡板的正面和背面均固定有密封垫片，两所述密封垫片分别与底座的背面和盖板的正面相贴合；

所述盖板的正面沿长度方向上固定安装有一第二挡条，所述第二挡条的侧面与风门挡板的背面相贴合，所述盖板的正面顶部固定有一扣盒盖，所述盖板的正面开有一第二风口；

所述扣盒盖的侧面固定有一与电机槽体相适配的电机槽盖体；

所述第二风口与第一风口相互对应，且所述第二风口与第一风口之间构成一冷量风道；所述第二风口的尺寸与第一风口的尺寸均小于风门挡板的尺寸。

进一步地，所述电机的输出轴为双面扁平轴，所述齿轮的端面中部开有一矩形通口，所述矩形通口套接在双面扁平轴上。

进一步地，所述电机槽体的一相对侧面顶部对称固定有装配槽耳，所述装配槽耳的底面内壁固定有一导向柱；

所述电机的周侧面对称固定有装配耳，所述装配耳上开有与导向柱间隙配合的贯穿孔；

所述电机槽盖体的一相对侧面分别固定有固定耳，所述固定耳的底面固定有一支柱，所述支柱的底面开有盲孔，所述支柱的底面与固定耳的上表面相接触，所述盲孔与导向柱间隙配合。

进一步地，所述底座的背面固定有一凹形边框，所述凹形边框的一侧面固定有密封片，所述密封片与盖板的正面相贴合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过电机来驱动齿轮与齿条的啮合传动，从而使得风门挡板在第一风口和第二风口之间做直线往复运动，实现对冷量风道的开启和关闭；且可仅将风门挡板置于流道的出风口处，降低了风门机构占用流道内部的空间，避免了流道涡流损耗，方便风门布置。

2、本实用新型通过控制电机转动的转数可实现风门挡板的位移量不同，进而使得冷量风道与风门挡板的重叠面积不同，实现对风道流量和冰箱间室温度的控制。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型可调式风门机构的爆炸图；

图2为本实用新型一种新型可调式风门机构的侧剖图；

图3为本实用新型电机槽盖体在盖板上的安装示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-风门挡板，3-盖板，4-电机槽体，5-电机，6-电机槽盖体，101-第一风口，102-凹形边框，201-齿条，202-第一挡条，301-第二挡条，302-扣盒盖，303-第二风口，401-装配槽耳，501-齿轮，502-装配耳，4011-导向柱，601-固定耳，6011-支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开”、“底部”、“中部”、“顶部”、“正面”、“背面”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1-2所示，本实用新型为一种新型可调式风门机构，包括底座1、风门挡板2和盖板3；底座1与盖板3通过卡扣压合固定后，底座1与盖板3内部将形成一定的空腔，而风门挡板2安装在空腔内并在空腔内移动；

底座1的正面开有一第一风口101；底座1的正面中部固定有一电机槽体4；电机槽体4内固定安装有一电机5；电机5的输出轴上卡接有一齿轮501；

风门挡板2的顶部沿长度方向上固定有一与齿轮501相啮合的齿条201；风门挡板2的侧面沿长度方向上固定有一第一挡条202，第一挡条202位于齿条201的下方并与底座1的顶面相贴合；风门挡板2的正面和背面均固定有密封垫片，两密封垫片分别与底座1的背面和盖板3的正面相贴合；密封垫片是防止风门挡板2对冷量风道进行关闭时，冷量从风门挡板2与底座1和盖板3之间的间隙进行冷热交换。

如图1-3所示，盖板3的正面沿长度方向上固定安装有一第二挡条301，第二挡条301的侧面与风门挡板2的背面相贴合，盖板3的正面顶部固定有一扣盒盖302，盖板3的正面开有一第二风口303；第一挡条202和第二挡条301可限制风门挡板2在齿轮501和齿条201的啮合传动下进行定向移动，并为风门挡板2的移动提供相对固定。

扣盒盖302的侧面固定有一与电机槽体4相适配的电机槽盖体6；

第二风口303与第一风口101相互对应，且第二风口303与第一风口101之间构成一冷量风道；第二风口303的尺寸与第一风口101的尺寸均小于风门挡板2的尺寸。

其中，电机5的输出轴为双面扁平轴，齿轮501的端面中部开有一矩形通口，矩形通口套接在双面扁平轴上。

其中，电机槽体4的一相对侧面顶部对称固定有装配槽耳401，装配槽耳401的底面内壁固定有一导向柱4011；

电机5的周侧面对称固定有装配耳502，装配耳502上开有与导向柱4011间隙配合的贯穿孔；

电机槽盖体6的一相对侧面分别固定有固定耳601，固定耳601的底面固定有一支柱6011，支柱6011的底面开有盲孔，支柱6011的底面与固定耳601的上表面相接触，盲孔与导向柱4011间隙配合，将装配耳502上的贯穿孔套接在导向柱4011上，并通过固定耳601上支柱6011对装配耳502进行抵住，可有效的将的电机5固定安装在电机槽体4内；电机槽盖体6的顶面内壁安装有一支撑柱，支撑柱的底端与齿轮501的端面相接触，可有效防止齿轮501在电机5的输出轴上移动，保证齿轮501和齿条201的啮合传动。

其中，底座1的背面固定有一凹形边框102，凹形边框102的一侧面固定有密封片，密封片与盖板3的正面相贴合，当底座1与盖板3通过卡扣压合固定后，凹形边框102上的密封片将与盖板3的正面相贴合，形成空腔，空腔为风门挡板的移动提供空间；并通过密封片保证空腔的密封性。

实施例二

当风门挡板2完全堵住第二风口303与第一风口101之间形成的冷量风道时，此状态为初始状态，且风门挡板2的位移量为零，冷量风道内没有冷热传递；当电机5驱动齿轮501与齿条201啮合传动，风门挡板2进行移动，第二风口303与第一风口101之间的冷量风道完全打开时，冷量风道内进行冷热传递，此时风门挡板2为最大位移量，电机5的步数为n步，即风门挡板2从关到开，电机5步数为n步；从开到关，电机5步数为n步；当电机5的步数为变量m步时，风门挡板2对应一定的位移量，且此时0≦m≦n，提高了风道流量和冰箱间室温度的可控性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种新型可调式风门机构，其特征在于：包括底座(1)、风门挡板(2)和盖板(3)；所述底座(1)与盖板(3)通过卡扣压合固定，且所述底座(1)与盖板(3)之间形成一空腔，所述空腔内安装有风门挡板(2)；

所述底座(1)的正面开有一第一风口(101)；所述底座(1)的正面中部固定有一电机槽体(4)；所述电机槽体(4)内固定安装有一电机(5)；所述电机(5)的输出轴上卡接有一齿轮(501)；

所述风门挡板(2)的顶部沿长度方向上固定有一与齿轮(501)相啮合的齿条(201)；所述风门挡板(2)的侧面沿长度方向上固定有一第一挡条(202)，所述第一挡条(202)位于齿条(201)的下方并与底座(1)的顶面相贴合；所述风门挡板(2)的正面和背面均固定有密封垫片，两所述密封垫片分别与底座(1)的背面和盖板(3)的正面相贴合；

所述盖板(3)的正面沿长度方向上固定安装有一第二挡条(301)，所述第二挡条(301)的侧面与风门挡板(2)的背面相贴合，所述盖板(3)的正面顶部固定有一扣盒盖(302)，所述盖板(3)的正面开有一第二风口(303)；

所述扣盒盖(302)的侧面固定有一与电机槽体(4)相适配的电机槽盖体(6)；

所述第二风口(303)与第一风口(101)相互对应，且所述第二风口(303)与第一风口(101)之间构成一冷量风道；所述第二风口(303)的尺寸与第一风口(101)的尺寸均小于风门挡板(2)的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种新型可调式风门机构，其特征在于，所述电机(5)的输出轴为双面扁平轴，所述齿轮(501)的端面中部开有一矩形通口，所述矩形通口套接在双面扁平轴上。

3.根据权利要求1所述的一种新型可调式风门机构，其特征在于，所述电机槽体(4)的一相对侧面顶部对称固定有装配槽耳(401)，所述装配槽耳(401)的底面内壁固定有一导向柱(4011)；

所述电机(5)的周侧面对称固定有装配耳(502)，所述装配耳(502)上开有与导向柱(4011)间隙配合的贯穿孔；

所述电机槽盖体(6)的一相对侧面分别固定有固定耳(601)，所述固定耳(601)的底面固定有一支柱(6011)，所述支柱(6011)的底面开有盲孔，所述支柱(6011)的底面与固定耳(601)的上表面相接触，所述盲孔与导向柱(4011)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型可调式风门机构，其特征在于，所述底座(1)的背面固定有一凹形边框(102)，所述凹形边框(102)的一侧面固定有密封片，所述密封片与盖板(3)的正面相贴合。