CN209012550U - 一种高密度聚氨酯管托 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高密度聚氨酯管托，包括固定板，上金属壳，锁紧耳，下金属壳，高度调节机构，基座，下聚氨酯托，内下托，上聚氨酯托，内上托和固定螺栓，本实用新型锁紧耳，上金属壳和下金属壳的设置，在对管道进行抱紧时，利用固定螺栓穿过锁紧耳进行锁紧固定，使用方便，上金属壳与上聚氨酯托和下金属壳与下聚氨酯的设置，有利于上金属壳和下金属壳与上聚氨酯托和下聚氨酯托的固定，避免其出现滑动或者滑脱的现象，高度调节机构的设置，通过调节高度调节机构对管托的托举高度，有利于防止部分管托受力大，部分受力小，造成受力大的那一部分使用寿命减少的问题。

Description

一种高密度聚氨酯管托

技术领域

本实用新型属于聚氨酯管托技术领域，尤其涉及一种高密度聚氨酯管托。

背景技术

高密度聚氨酯管托是一种新型节能环保管托 ( 又叫 HDPUR 保冷管托 ) 具有密度高、热传导率低及吸水率低的优越性能，可完全取代木材。这种新型保冷管托，其结构由高密度聚氨酯泡沫和钢质固定件组成，具有使用寿命长，结构简单，安装操作容易，便于维护等优点。高密度聚氨酯适用于工作介质为轻烃类低温管道设备及一切制冷和传输制冷剂的设备和管道的支撑受力部位，并且适用于酸碱环境，潮湿的环境，如石油化工厂、液化气厂、冷冻库及中央空调系统及其他有特殊要求的输送介质和特殊敷设环境的管架、吊架，目前，聚氨酯固定管托应用广泛，种类繁多，但随着聚氨酯管托与管道或与地面的反复摩擦，聚氨酯不断地被摩擦掉，造成管托与管壳结合不严密进而漏冷或散热，还会造成管道倾斜和管道外形不整齐，以至于竣工验收时不能达到理想要求。

中国专利公开号为CN 204042198 U，发明创造的名称为一种聚氨酯固定管托，包括上管托体、下管托体、钢板结构和抱箍，上管托体和下管托体都为聚氨酯整体成型，下管托体底部设置底座，上管托体和下管托体端部分别设置上、下半台阶一和上、下半台阶二，上、下半台阶二中间位置分别设置半管孔，在下管托体顶部镶嵌型钢板，在底座底部贴合钢板，垂直于钢板上表面焊接螺杆穿过下管托体和型钢板，螺杆上部设置螺母锁紧，型钢和底座底部钢板提高了管托耐磨性，减少了施工过程中管托的磨损，起到了加强稳固的作用，延长使用寿命，在稳固性不变的情况下四边起到了更好的保温密封效果，另外该管托采用外搭接设计，减少了因遇冷收缩造成接口处产生裂缝的情况，防止了漏冷现象。但是现有的聚氨酯固定管托还存在着通过抱箍来实现对管道的固定时，使用不方便，在施力小的时候抱紧性差，施力大时抱箍容易变形，从而使抱箍失去固定的功能，长时间使用疲劳强度高，成了消耗品，其上管托体和下管托体是卡接在半台阶上，固定不牢靠，会产生轴向移动，在安装过程中存在麻烦，还有在施工过程中由于地面的高低不平，使部分管托受力大，部分受力小，这样就造成受力大的那一部分使用寿命减少，以及不能对管托的托举高度进行调节的问题。

因此，发明一种高密度聚氨酯管托显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高密度聚氨酯管托，以解决现有的聚氨酯固定管托还存在着通过抱箍来实现对管道的固定时，使用不方便，在施力小的时候抱紧性差，施力大时抱箍容易变形，从而使抱箍失去固定的功能，长时间使用疲劳强度高，成了消耗品，其上管托体和下管托体是卡接在半台阶上，固定不牢靠，会产生轴向移动，在安装过程中存在麻烦，还有在施工过程中由于地面的高低不平，使部分管托受力大，部分受力小，这样就造成受力大的那一部分使用寿命减少，以及不能对管托的托举高度进行调节的问题。一种高密度聚氨酯管托，包括固定板，上金属壳，锁紧耳，下金属壳，高度调节机构，基座，下聚氨酯托，内下托，上聚氨酯托，内上托和固定螺栓，所述固定板采用厚度为0.3-0.5cm厚的长方形钢板，通过固定螺栓贯穿上金属壳与内上托固定连接；所述上金属壳设置为外部方形状，内部半圆状，内部嵌装有上聚氨酯托，并又通过固定螺栓连接；所述锁紧耳采用4个，分别焊接在上金属壳和下金属壳的左端和右端，且其中间位置开设有通孔；所述下金属壳其形状与上金属壳的形状设置一致，并通过TN-1粘接剂与下聚氨酯托固定连接；所述高度调节机构采用4个，分别与下金属壳和基座通过焊接固定；所述基座设置为长方体状；所述下聚氨酯托和内下托通过TN-1粘接剂固定；所述上聚氨酯托嵌装在上金属壳的内部，与内上托通过TN-1粘接剂固定；所述固定螺栓采用多个。

所述高度调节机构包括高脚法兰，螺杆，螺筒，施力把手和防滑手柄，所述高脚法兰采用两个，分别嵌装在螺杆的顶部和螺筒底部；所述螺杆套接在螺筒内部，并通过螺纹连接；所述螺筒卡接在高脚法兰内，其上部并焊接有施力把手。

所述上金属壳和下金属壳均采用厚度为1cm的钢板，其高度为40-50cm，承载能力强，适用于各行业管道的架设。

所述上金属壳和下金属壳内部均开设有卡接槽；所述下聚氨酯托和上聚氨酯托的外侧设置有凸块，有利于上金属壳和下金属壳与上聚氨酯托和下聚氨酯托的固定，避免其出现滑动或者滑脱的现象。

所述施力把手的两侧套接有防滑手柄；所述防滑手柄其材质采用为橡胶，其上方并开设有防滑纹，在调整管托的托举高度时，方便使用者对高度调节机构的调节。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型锁紧耳，上金属壳和下金属壳的设置，由于锁紧耳焊接在上金属壳和下金属壳的两侧，在对管道进行抱紧时，可直接利用固定螺栓穿过锁紧耳进行锁紧固定，使用方便，抱紧度可调，运用灵活，结构简单，使用寿命长，有效的减少了材料消耗。

本实用新型的上金属壳与上聚氨酯托和下金属壳与下聚氨酯的设置，上金属壳和下金属壳内部均开设有卡接槽；下聚氨酯托和上聚氨酯托的外侧设置有凸块，有利于上金属壳和下金属壳与上聚氨酯托和下聚氨酯托的固定，避免其出现滑动或者滑脱的现象，并且上金属壳与上聚氨酯托之间还贯穿连接有固定螺栓，加强了上金属壳与上聚氨酯托和下金属壳与下聚氨酯之间的固定，保证在安装时不会产生轴向移动的现象。

本实用新型的高度调节机构的设置，通过调节高度调节机构对管托的托举高度，有利于防止在施工过程中由于地面的高低不平，使部分管托受力大，部分受力小，这样就造成受力大的那一部分使用寿命减少的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的高度调节机构结构示意图。

图3是本实用新型的上金属壳与上聚氨酯托和下金属壳与下聚氨酯连接示意图。

图中：

1-固定板，2-上金属壳，3-锁紧耳，4-下金属壳，5-高度调节机构，51-高脚法兰，52-螺杆，53-螺筒，54-施力把手，55-防滑手柄，6-基座，7-下聚氨酯托，8-内下托，9-上聚氨酯托，10-内上托，11-固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种高密度聚氨酯管托，包括固定板1，上金属壳2，锁紧耳3，下金属壳4，高度调节机构5，基座6，下聚氨酯托7，内下托8，上聚氨酯托9，内上托10和固定螺栓11，所述固定板1采用厚度为0.3-0.5cm厚的长方形钢板，通过固定螺栓11贯穿上金属壳2与内上托10固定连接；所述上金属壳2设置为外部方形状，内部半圆状，内部嵌装有上聚氨酯托9，并又通过固定螺栓连接；所述锁紧耳3采用4个，分别焊接在上金属壳2和下金属壳4的左端和右端，且其中间位置开设有通孔；所述下金属壳4其形状与上金属壳2的形状设置一致，并通过TN-1粘接剂与下聚氨酯托7固定连接；所述高度调节机构5采用4个，分别与下金属壳4和基座6通过焊接固定；所述基座6设置为长方体状；所述下聚氨酯托7和内下托8通过TN-1粘接剂固定；所述上聚氨酯托9嵌装在上金属壳2的内部，与内上托10通过TN-1粘接剂固定；所述固定螺栓11采用多个。

所述高度调节机构5包括高脚法兰51，螺杆52，螺筒53，施力把手54和防滑手柄55，所述高脚法兰51采用两个，分别嵌装在螺杆52的顶部和螺筒53底部；所述螺杆52套接在螺筒53内部，并通过螺纹连接；所述螺筒53卡接在高脚法兰51内，其上部并焊接有施力把手54。

所述上金属壳2和下金属壳4均采用厚度为1cm的钢板，其高度为40-50cm，承载能力强，适用于各行业管道的架设。

所述上金属壳2和下金属壳4内部均开设有卡接槽；所述下聚氨酯托7和上聚氨酯托9的外侧设置有凸块，有利于上金属壳2和下金属壳4与上聚氨酯托7和下聚氨酯托9的固定，避免其出现滑动或者滑脱的现象。

所述施力把手54的两侧套接有防滑手柄55；所述防滑手柄55其材质采用为橡胶，其上方并开设有防滑纹，在调整管托的托举高度时，方便使用者对高度调节机构5的调节。

工作原理

本实用新型中，首先将基座6锲与地中，使其固定牢靠，将上聚氨酯托9嵌入上金属壳2中，并贯穿固定螺栓，使其固定，上聚氨酯托9的内侧通过TN-1粘接剂粘接有内上托10，在下金属壳4上嵌装有下聚氨酯托7，内侧并通过TN-1粘接剂剂粘接有内下托8，然后将管道卡接在内下托8和内上托10之间，然后通过锁紧耳3对管道进行锁紧固定，在施工时如果因为地基高低不平造成无法将管道水平安装时，通过调节高度调节机构5实现对管托的高度调整。在调整是时，通过转动防滑手柄55带动螺筒53逆时针旋转，对于螺杆52产生一个反作用力，使螺筒53和螺杆52产生一个直线上升的过程，实现了对管托的高度调节，有效的防止在施工过程中由于地面的高低不平，部分管托受力大，部分受力小，从而造成受力大的那一部分使用寿命减少的问题。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高密度聚氨酯管托，其特征在于：包括固定板（1），上金属壳（2），锁紧耳（3），下金属壳（4），高度调节机构（5），基座（6），下聚氨酯托（7），内下托（8），上聚氨酯托（9），内上托（10）和固定螺栓（11），所述固定板（1）采用厚度为0.3-0.5cm厚的长方形钢板，通过固定螺栓（11）贯穿上金属壳（2）与内上托（10）固定连接；所述上金属壳（2）设置为外部方形状，内部半圆状，内部嵌装有上聚氨酯托（9），并又通过固定螺栓连接；所述锁紧耳（3）采用4个，分别焊接在上金属壳（2）和下金属壳（4）的左端和右端，且其中间位置开设有通孔；所述下金属壳（4）其形状与上金属壳（2）的形状设置一致，并通过TN-1粘接剂与下聚氨酯托（7）固定连接；所述高度调节机构（5）采用4个，分别与下金属壳（4）和基座（6）通过焊接固定；所述基座（6）设置为长方体状；所述下聚氨酯托（7）和内下托（8）通过TN-1粘接剂固定；所述上聚氨酯托（9）嵌装在上金属壳（2）的内部，与内上托（10）通过TN-1粘接剂固定；所述固定螺栓（11）采用多个。

2.如权利要求1所述的高密度聚氨酯管托，其特征在于：所述高度调节机构（5）包括高脚法兰（51），螺杆（52），螺筒（53），施力把手（54）和防滑手柄（55），所述高脚法兰（51）采用两个，分别嵌装在螺杆（52）的顶部和螺筒（53）底部；所述螺杆（52）套接在螺筒（53）内部，并通过螺纹连接；所述螺筒（53）卡接在高脚法兰（51）内，其上部并焊接有施力把手（54）。

3.如权利要求1所述的高密度聚氨酯管托，其特征在于：所述上金属壳（2）和下金属壳（4）均采用厚度为1cm的钢板，其高度为40-50cm。

4.如权利要求1所述的高密度聚氨酯管托，其特征在于：所述上金属壳（2）和下金属壳（4）内部均开设有卡接槽；所述下聚氨酯托（7）和上聚氨酯托（9）的外侧设置有凸块。

5.如权利要求2所述的高密度聚氨酯管托，其特征在于：所述施力把手（54）的两侧套接有防滑手柄（55）；所述防滑手柄（55）其材质采用为橡胶，其上方并开设有防滑纹。