CN209012237U - 一种内置弹芯的螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置弹芯的螺栓，属一种螺栓，所述的螺栓包括后柱体，在后柱体上通过螺栓固定前柱体，在后柱体和前柱体形成的柱体外设置外螺纹，通过在上述柱体的内部安装螺杆芯，在螺杆芯的顶部设一个圆柱形台面，在螺杆芯的顶部圆柱形台面的柱面上设定位块，在螺杆芯和上述柱体之间空间设加固板，在加固板的下部设弹簧，弹簧的内径大于螺杆芯的直径，通过扳手将一种内置弹芯的螺栓拧入设备的螺纹孔内，再利用螺丝刀，拧动螺杆芯，使得加固板向下移动，从而挤压弹簧，使得整个一种内置弹芯的螺栓受到向外弹力，使一种内置弹芯的螺栓上的螺纹和设备螺纹孔的螺纹之间的摩擦力增大，使得螺栓发生松动的现象得到缓解。

Description

一种内置弹芯的螺栓

技术领域

本实用新型涉及一种紧固螺栓，更具体的说，本实用新型主要涉及一种内置弹芯的螺栓。

背景技术

螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓也被称为工业之米，可见螺栓的运用之广泛，螺栓的运用范围非常广泛，例如：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品等等，反正是超多地方都有用到螺栓的，螺栓在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺栓之功能永远重要，就目前而言，市面上的螺栓多为国标产品或者ISO产品，但是这些标准件针对某些特定的场合往往会存在着某些缺陷，例如：在运动的机械设备上，要求螺栓安装在螺纹孔内在角长时间内不会出现松动的现象，例如：汽车轮毂上的螺栓等，因此，有必要针对螺栓在设备上运动时间过久后产生松动的问题进行研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种内置弹芯的螺栓，以期望解决现有技术中螺栓在设备上运动时间过久后产生松动等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种内置弹芯的螺栓，所述的螺栓包括后柱体，后柱体和前柱体通过螺柱固定为一体，所述后柱体和前柱体的内部设有螺杆芯，所述螺杆芯的顶端设有定位块，所述螺杆芯的底部设有加固板，所述加固板下部设有弹簧。

作为优选，进一步的技术方案是：所述固定为一体的后柱体和前柱体的顶部为六角头，所述固定为一体的后柱体和前柱体的中部设有三级台阶型通孔，所述三级台阶型通孔的直径大于螺杆芯的直径，所述后柱体和前柱体分别纵向占有三级台阶型通孔的二分之一。

更进一步的技术方案是：所述螺杆芯的顶部设有圆柱台面，所述圆柱台面的顶部设有十字凹槽，所述螺杆芯的中部不设螺纹，所述螺杆芯的底部设有螺纹。

更进一步的技术方案是：所述加固板的中间设有通孔，所述通孔上设有螺纹，所述加固板和螺杆芯下部的螺纹相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：为了方便螺杆芯的安装，将螺柱分为后柱体和前柱体，在后柱体和前柱体的顶部通过螺柱固定，在后柱体和前柱体形成的柱体的内部设三级型台阶通孔，三级台阶通孔的中间部分直径最小，中间部分的直径大于螺杆芯的直径，使得螺杆芯能安装在后柱体和前柱体形成柱体的内部，在螺杆芯的顶部设一个直径大于螺杆芯直径的圆柱形台面，在圆柱形台面的顶部设向内凹陷的十字型凹槽，在使用时，用户可以通过十字螺丝刀或者一字螺丝刀进行安装，在螺杆芯的顶部圆柱形台面的柱面上设定位块，定位块和后柱体和前柱体形成顶部设的凹槽间隙配合，使得螺杆芯不会受到弹力发生轴向的位移，将螺杆芯的中部设光滑的圆柱面，光滑圆柱面的长度等于后柱体内三级台阶通孔中间部分的长度，用于减少螺杆芯和后柱体和前柱体形成柱体的内壁之间的摩擦，在螺杆芯的下部设螺纹，在螺杆芯和后柱体和前柱体形成的柱体之间空间设加固板，加固板和螺杆芯之间使用螺纹配合，在加固板的下部设弹簧，弹簧的内径大于螺杆芯的直径，通过扳手将一种内置弹芯的螺栓拧入设备的螺纹孔内，再利用螺丝刀，拧动螺杆芯，使得加固板向下移动，从而挤压弹簧，使得整个一种内置弹芯的螺栓受到向外弹力，从而，使一种内置弹芯的螺栓上的螺纹和设备螺纹孔的螺纹之间的摩擦力增大，使得螺栓发生松动的现象得到缓解。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的顶面结构示意图；

图中，1为弹簧、2为加固板、3为后柱体、4为螺杆芯、5为定位块、6为螺柱、7为前柱体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示一种内置弹芯的螺栓，所述的螺栓包括后柱体3，在后柱体3上安装前柱体7，前柱体7和后柱体3呈对称结构，前柱体7的顶部为六角头的二分之一，且六角头的顶点过前柱体7的竖直的直平面的顶点，在六角头两侧的柱面上设置沉头螺纹通孔，在后柱体3的对应位置设置相同规格的螺纹孔，但，此螺纹孔不为通孔，通过在前柱体7和后柱体3的螺纹孔上安装螺栓6将二者固定为一体，形成柱体，在上述柱体的外表面设置外螺纹，通过在上述柱体的内部安装螺杆芯4，在螺杆芯4的顶部设一个圆柱形台面，在螺杆芯4的顶部圆柱形台面的柱面上设定位块5，定位块5和上述柱体设的凹槽相互配合，使得螺杆芯4不会受到弹力发生轴向的位移，将螺杆芯4的中部设光滑的圆柱面，用于减少螺杆芯4和后柱体3内壁之间的摩擦，在螺杆芯4和上述柱体之间空间设加固板2，加固板2和螺杆芯4之间使用螺纹配合，在加固板2的下部设弹簧1，弹簧1的内径大于螺杆芯4的直径，通过扳手将一种内置弹芯的螺栓拧入设备的螺纹孔内，再利用螺丝刀，拧动螺杆芯4，使得加固板2向下移动，从而挤压弹簧1，使得整个一种内置弹芯的螺栓受到向外弹力，使一种内置弹芯的螺栓上的螺纹和设备螺纹孔的螺纹之间的摩擦力增大，使得螺栓发生松动的现象得到缓解。

在本实施例中，为了便于使用，将前柱体7和后柱体3形成的柱体的顶部设为六角头，六角头尺寸为国标，使得市面上的六角扳手都能适配，在上述柱体的内部设三级型台阶通孔，三级台阶通孔的中间部分直径最小，中间部分的直径大于螺杆芯4的直径，三级台阶通孔顶部的直径等于螺杆芯4顶部圆柱形台面的直径，三级台阶通孔下部的直径等于加固板2的外径。

再参考图1所示，根据本实用新型的另一个实施例，为了操作者的使用方便，在螺杆芯4的顶部设置直径大于螺杆芯4直径的圆柱形台面，圆柱形台面顶面设有十字型的凹槽，十字型凹槽为十字螺丝刀使用，也可以为一字螺丝刀使用，为了在装配过程中减少装配的难度，将螺杆芯4的中部不设螺纹，设为光滑的圆柱面，使得螺杆芯4和上述柱体内三级台阶孔的中间部分之间的摩擦力最小，螺杆芯4光滑圆柱面的长度等于上述柱体内三级台阶孔中间部分的长度，在螺杆芯4的底部设螺纹。

参考图1所示，本实用新型上述优选的一个实施例在实际使用中，加固板2为柱状体，加固板2的中间设有通孔，通孔的直径等于螺杆芯4的直径，加固板2的通孔上设有螺纹，加固板2内的螺纹和螺杆芯4下部的螺纹相互配合，加固板2的外表面光滑，外径等于上述柱体内三级型台阶通孔下部的直径。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (4)

1.一种内置弹芯的螺栓，其特征在于：所述的螺栓包括后柱体（3），所述后柱体（3）和前柱体（7）通过螺柱（6）固定为一体，所述后柱体（3）和前柱体（7）的内部设有螺杆芯（4），所述螺杆芯（4）的顶端设有定位块（5），所述螺杆芯（4）的底部设有加固板（2），所述加固板（2）下部设有弹簧（1）。

2.根据权利要求1所述的一种内置弹芯的螺栓，其特征在于：固定为一体的后柱体（3）和前柱体（7）的顶部为六角头，所述固定为一体的后柱体（3）和前柱体（7）的中部设有三级台阶型通孔，所述三级台阶型通孔的直径大于螺杆芯（4）的直径，所述后柱体（3）和前柱体（7）分别纵向占有三级台阶型通孔的二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种内置弹芯的螺栓，其特征在于：所述螺杆芯（4）的顶部设有圆柱台面，所述圆柱台面的顶部设有十字凹槽，所述螺杆芯（4）的中部不设螺纹，所述螺杆芯（4）的底部设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种内置弹芯的螺栓，其特征在于：所述加固板（2）的中间设有通孔，所述通孔上设有螺纹，所述加固板（2）和螺杆芯（4）下部的螺纹相配合。